一种开棉机的回棉机构制造技术

本实用新型专利技术涉及开棉机技术领域，且公开了一种开棉机的回棉机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有安装板，所述箱体左侧的前后两端均设置有一端延伸至其右侧的转轴，两个所述转轴的外侧均设置有位于箱体内部的拨料滚筒，所述箱体的右侧设置有与两个转轴右侧固定连接的第一驱动组件。该开棉机的回棉机构，通过拧动两个手轮来带动两个滑块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对回料箱的固定，此时便可将回料箱从框体内向上抽出，以此来将回料箱给拆卸下来，从而实现了便于对箱体与回料箱之间进行拆卸的目的，进而能够快速的对箱体内开展疏通作业，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种开棉机的回棉机构


[0001]本技术涉及开棉机
，具体为一种开棉机的回棉机构。

技术介绍

[0002]开棉机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质，开棉机在使用过程中，难免会有物料会在加工过程中掉落，掉落的物料不可能常常以人工回收，这时就需要在开棉机上加一个回棉机构，但是现有回棉机构在使用过程中，由于箱体与回料箱之间大多都是通过螺栓来进行固定，导致不方便对箱体与回料箱之间进行拆卸，当箱体内出现卡料的情况后，不便于快速的开展疏通作业，故而提出一种开棉机的回棉机构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种开棉机的回棉机构，具备便于对箱体与回料箱之间进行拆卸等优点，解决了现有回棉机构在使用过程中，由于箱体与回料箱之间大多都是通过螺栓来进行固定，导致不方便对箱体与回料箱之间进行拆卸，当箱体内出现卡料的情况后，不便于快速的开展疏通作业的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于对箱体与回料箱之间进行拆卸目的，本技术提供如下技术方案：一种开棉机的回棉机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有安装板，所述箱体左侧的前后两端均设置有一端延伸至其右侧的转轴，两个所述转轴的外侧均设置有位于箱体内部的拨料滚筒，所述箱体的右侧设置有与两个转轴右侧固定连接的第一驱动组件，所述箱体的外侧设置有一端延伸至其顶部的框体，所述框体的内部设置有一端延伸至其顶部且另一端与箱体顶部贴合的回料箱，所述回料箱的左侧设置有入料孔，所述框体的左右两侧均设置有壳体，两个所述壳体的内壁左右两侧之间均设置有数量为两个且呈上下分布的螺纹杆，两个所述壳体的内壁上下两侧均设置有滑槽，左侧两个所述滑槽之间和右侧两个滑槽之间均设置有滑块，左侧所述滑块与左侧两个螺纹杆的外侧螺纹连接且右侧滑块与右侧两个螺纹杆的外侧螺纹连接，所述回料箱的左右两侧均设置有定位槽，两个所述滑块的相对侧均设置有位于上下两侧螺纹杆之间且一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述壳体的内壁前后两侧之间均设置有位于上下两侧螺纹杆之间且分别位于两个滑块相背侧的固定块，两个所述固定块的相背侧均设置有一端分别延伸至两个壳体相背侧的第二驱动组件，左侧所述第二驱动组件与左侧两个螺纹杆的外侧固定连接且右侧第二驱动组件与右侧两个螺纹杆的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括U型板，所述箱体的右侧固定安装有位于两个转轴外侧的U型板，所述U型板的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至U型板的内部且固定安装有一端与U型板内壁前侧活动连接的安装轴，两个所述转轴的右侧均固
定安装有从动锥齿轮，所述安装轴外侧的前后两端均固定安装有一端分别与两个从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0008]优选的，所述第二驱动组件包括驱动轴，两个所述固定块的相背侧均活动安装有一端分别延伸至两个壳体相背侧的驱动轴，两个所述驱动轴的外侧均固定安装有分别位于两个壳体内部的驱动齿轮，左侧两个所述螺纹杆的外侧和右侧两个螺纹杆的外侧均固定安装有从动齿轮，左侧两个所述从动齿轮的一端均与左侧驱动齿轮啮合且右侧两个从动齿轮的一端均与右侧驱动齿轮啮合，两个所述驱动轴的相背侧均固定安装有手轮。
[0009]优选的，所述U型板的内壁前侧固定安装有第一轴承，所述安装轴通过第一轴承与U型板的内壁前侧转动连接。
[0010]优选的，两个所述壳体内壁左右两侧的上下两端均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与壳体的内壁转动连接。
[0011]优选的，两个所述固定块的相背侧均固定安装有第三轴承，所述驱动轴通过第三轴承与固定块转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种开棉机的回棉机构，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该开棉机的回棉机构，通过拧动两个手轮来带动两个驱动轴和两个驱动齿轮旋转，进而通过左右两侧从动齿轮来带动左右两侧螺纹杆旋转，而左右两侧螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个滑块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对回料箱的固定，此时便可将回料箱从框体内向上抽出，以此来将回料箱给拆卸下来，从而实现了便于对箱体与回料箱之间进行拆卸的目的，进而能够快速的对箱体内开展疏通作业，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体俯视剖视局部示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1箱体、2安装板、3转轴、4拨料滚筒、5第一驱动组件、51U型板、52驱动电机、53安装轴、54从动锥齿轮、55驱动锥齿轮、6框体、7回料箱、8入料孔、9壳体、10螺纹杆、11滑槽、12滑块、13定位槽、14定位块、15固定块、16第二驱动组件、161驱动轴、162驱动齿轮、163从动齿轮、164手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种开棉机的回棉机构，包括箱体1，箱体1的内壁上下两侧均为开口设计，箱体1的底部左右两侧均固定安装有安装板2，箱体
1左侧的前后两端均活动安装有一端延伸至其右侧的转轴3，箱体1左右两侧的前后两端均开设有与转轴3相适配的第一安装孔，两个转轴3的外侧均固定安装有位于箱体1内部的拨料滚筒4。
[0022]箱体1的右侧固定安装有与两个转轴3右侧固定连接的第一驱动组件5，第一驱动组件5包括U型板51，箱体1的右侧固定安装有位于两个转轴3外侧的U型板51，U型板51的后侧固定安装有驱动电机52，驱动电机52的型号为SEWR17，驱动电机52的输出轴延伸至U型板51的内部且固定安装有一端与U型板51内壁前侧活动连接的安装轴53，U型板51的内壁前侧固定安装有第一轴承，安装轴53通过第一轴承与U型板51的内壁前侧转动连接，两个转轴3的右侧均固定安装有从动锥齿轮54，安装轴53外侧的前后两端均固定安装有一端分别与两个从动锥齿轮54啮合的驱动锥齿轮55。
[0023]箱体1的外侧固定安装有一端延伸至其顶部的框体6，框体6的内部活动安装有一端延伸至其顶部且另一端与箱体1顶部贴合的回料箱7，回料箱7的内底壁为开口设计，回料箱7的左侧开设有入料孔8。
[0024]框体6的左右两侧均固定安装有壳体9，两个壳体9的内壁左右两侧之间均活动安装有数量为两个且呈上下分布的螺纹杆10，两个壳体9内壁左右两侧的上下两端均固定安装有第二轴承，螺纹杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开棉机的回棉机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有安装板(2)，所述箱体(1)左侧的前后两端均设置有一端延伸至其右侧的转轴(3)，两个所述转轴(3)的外侧均设置有位于箱体(1)内部的拨料滚筒(4)，所述箱体(1)的右侧设置有与两个转轴(3)右侧固定连接的第一驱动组件(5)，所述箱体(1)的外侧设置有一端延伸至其顶部的框体(6)，所述框体(6)的内部设置有一端延伸至其顶部且另一端与箱体(1)顶部贴合的回料箱(7)，所述回料箱(7)的左侧设置有入料孔(8)，其特征在于：所述框体(6)的左右两侧均设置有壳体(9)，两个所述壳体(9)的内壁左右两侧之间均设置有数量为两个且呈上下分布的螺纹杆(10)，两个所述壳体(9)的内壁上下两侧均设置有滑槽(11)，左侧两个所述滑槽(11)之间和右侧两个滑槽(11)之间均设置有滑块(12)，左侧所述滑块(12)与左侧两个螺纹杆(10)的外侧螺纹连接且右侧滑块(12)与右侧两个螺纹杆(10)的外侧螺纹连接，所述回料箱(7)的左右两侧均设置有定位槽(13)，两个所述滑块(12)的相对侧均设置有位于上下两侧螺纹杆(10)之间且一端分别延伸至两个定位槽(13)内部的定位块(14)，两个所述壳体(9)的内壁前后两侧之间均设置有位于上下两侧螺纹杆(10)之间且分别位于两个滑块(12)相背侧的固定块(15)，两个所述固定块(15)的相背侧均设置有一端分别延伸至两个壳体(9)相背侧的第二驱动组件(16)，左侧所述第二驱动组件(16)与左侧两个螺纹杆(10)的外侧固定连接且右侧第二驱动组件(16)与右侧两个螺纹杆(10)的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种开棉机的回棉机构，其特征在于：所述第一驱动组件(5)包括U型板(51)，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏万忠，
申请(专利权)人：湖北东南纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：