激振式清选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激振清选技术领域，具体涉及激振式清选装置，所述清选装置包括：机体，倾斜布置的所述机体的底面拐角处均固定有可变阻尼空气弹簧减振机构，机体的外侧固定有振动电机，机体一端的顶部设有进料口、另一端为敞口端。本实用新型专利技术中，通过在机体的内部设置筛选机构，利用第一阶梯筛、第二阶梯筛和振动电机对物料进行筛选，便于物料在阶梯筛上被逐渐摊开，谷物与杂质开始分离，且由于机体与筛选机构均呈倾斜放置，减小了物料流通阻力，不易发生堵塞筛孔的情况，物料在振动作用下迅速均分，谷物与杂质透过阶梯筛快速筛分，采用第一阶梯筛和第二阶梯筛的方式相较于传统平面圆孔筛，阶梯筛具有更高的清选效率与杂质分离性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
激振式清选装置


[0001]本技术涉及振动筛选设备
，具体涉及激振式清选装置。

技术介绍

[0002]现有的筛选装置采用振动电机作为振动源，整个筛箱通过减振装置(橡胶或弹簧)与机架固连，筛选物料时设置有图像采集装置为实时了解筛面作业情况，作业时，减振装置阻尼不可调节，振动电机将部分振动能经筛箱传递至机架(或其它工作部件)，不仅严重影响了机具作业稳定性，还降低了机具使用寿命。现有的平面式圆孔筛缺乏对物料向后推送的作业性能，导致物料在筛面上滞留时间较长，容易造成物料堆积堵塞，影响作业效率，同时杂质不能及时排出，易造成清选的含杂率过高，降低粮食的品相。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决平面式圆孔筛缺乏对物料向后推送的作业性能，作业效率较低，且常见减振装置阻尼不可调节，影响机具作业稳定性的问题，提供激振式清选装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]激振式清选装置，包括作为本技术进一步的方案：所述清选装置包括：
[0006]机体，倾斜布置的所述机体的底面拐角处均固定有可变阻尼空气弹簧减振机构，机体的外侧固定有振动电机，机体一端的顶部设有进料口、另一端为敞口端，所述机体的敞口端从下至上依次固定第一出料口和第二出料口；
[0007]筛选机构，布置于机体的内部，包括上下交错贴合的第一阶梯筛和第二阶梯筛，所述第一阶梯筛和第二阶梯筛两端的两侧均固定有固定螺杆，固定螺杆位于所述机体外侧的一端均旋合连接有用于固定第一阶梯筛或第二阶梯筛的固定螺母，靠近进料口的固定螺杆与机体转动连接；
[0008]图像采集机构，固定于机体的内部，用于录制筛面作业情况，使用时，通过进料口将物料加入机体内部的筛选机构上，利用第一阶梯筛和第二阶梯筛对物料进行筛选，同时，在振动电机的作用下阶梯筛振动，物料进入机体在阶梯筛上被逐渐摊开，谷物与杂质开始分离，由于阶梯筛呈倾斜放置，同时具有多级梯度，导致其拥有更高的筛孔率，减小了物料流通阻力，且不易发生堵塞，物料在振动作用下迅速均分，谷物透过阶梯筛面上的圆孔快速下落至机体底部的储物仓部分，轻杂余等在阶梯筛作用下被逐级向后推送，最终经由出料口排出机体外，采用第一阶梯筛和第二阶梯筛的方式相较于传统平面圆孔筛，阶梯筛具有更高的清选效率与杂质分离性能，且图像采集机构用于录制筛面作业情况，使用便捷。
[0009]进一步在于：所述图像采集机构包括第二电动推杆和固定于第二电动推杆输出端的摄像组件，第二电动推杆调整摄像组件位于机体内部的工作位置，利用摄像组件能够将阶梯筛筛面上的物料情况，并传输给工作人员的操作终端，从而便于工作人员及时掌握筛选情况。
[0010]进一步在于：所述第一阶梯筛和第二阶梯筛均为阶梯式圆孔筛，且第一阶梯筛上每目筛孔的内径大于第二阶梯筛上每目筛孔的内径，这样便于对筛选物料的粒径进行调整。
[0011]进一步在于：所述可变阻尼空气弹簧减振机构包括与所述机体底面固定的空气弹簧本体，所述空气弹簧本体的顶部内嵌有进气口、底部内嵌有节流口，通过空气弹簧本体与附加空气室间设置节流口，工作时该装置承受径向与轴向载荷，通过控制节流口开度大小获得适宜的阻尼和弹簧刚度，以满足不同工况下的减振效果。
[0012]进一步在于：所述机体的两侧壁上对应第一阶梯筛和第二阶梯筛的一端均开设有弧形通孔，固定于第一阶梯筛和第二阶梯筛一端的固定螺杆均位于对应位置处弧形通孔的内侧，通过调整第一阶梯筛和第二阶梯筛一端上固定螺杆处于弧形通孔内侧的位置，从而可对第一阶梯筛和第二阶梯筛二者之间的角度进行调整，便于多级筛分。
[0013]进一步在于：所述第二出料口的顶部嵌入固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与滑动连接于所述第二出料口内侧的隔板顶面固定，在需要对物料进行多级筛选时，可通过调整第一阶梯筛和第二阶梯筛之间的角度，这样使得第一阶梯筛上的物料在一次筛选完毕后掉落至第二阶梯筛上进行再筛选，使用便捷。
[0014]进一步在于：所述进料口的一侧固定有挡板，利用挡板能够保证经进料口加入的物料全部掉落至第一阶梯筛的顶面，避免多余的物料经第一阶梯筛和机体之间的空隙直接掉落，避免筛选质量降低。
[0015]进一步在于：所述固定螺杆上活动套接有固定杆，且固定杆的长度大于弧形通孔的宽度，在固定螺母旋紧至一侧与机体的外侧壁挤压时，通过将固定杆设置在固定螺母与机体侧壁之间，能够避免增大固定杆与机体侧壁的接触面积，从而能够降低第一阶梯筛和第二阶梯筛因为振动导致一端松动的情况出现。
[0016]进一步在于：所述空气弹簧本体的底部均固定有支撑脚，通过支撑脚固地面或者安装面连接，从而保证整体装置在使用时的稳定性。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、通过在机体的内部设置筛选机构，利用第一阶梯筛、第二阶梯筛和振动电机对物料进行筛选，便于物料在阶梯筛上被逐渐摊开，谷物与杂质开始分离，且由于机体与筛选机构均呈倾斜放置，减小了物料流通阻力，不易发生堵塞筛孔的情况，物料在振动作用下迅速均分，谷物与杂质透过阶梯筛快速筛分，采用第一阶梯筛和第二阶梯筛的方式相较于传统平面圆孔筛，阶梯筛具有更高的清选效率与杂质分离性能，同时，通过调整第一阶梯筛与第二阶梯筛沿同一倾斜面方向的相对位置，能够对两个阶梯上筛孔相互交错部分的面积进行调整，从而能够根据需要筛选不同粒径的谷物，且通过调整第一阶梯筛与第二阶梯筛在竖直方向上的夹角，能够进行多级筛分，使用便捷；
[0019]2、通过在空气弹簧本体设置节流口，这样在空气弹簧本体与附加空气室连接时，可通过节流口调整气量，工作时该装置承受径向与轴向载荷，通过控制节流口开度大小获得适宜的阻尼和弹簧刚度，以满足不同工况下的减振效果，保证了机体整体的稳定性，有利于筛选。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术整体结构示意图；
[0022]图2是本技术整体侧视图；
[0023]图3是本技术中可变阻尼空气弹簧减振机构结构示意图；
[0024]图4
‑
5是本技术中筛选机构结构示意图；
[0025]图6是本技术中整体内部结构示意图。
[0026]图中：10、机体；11、第一出料口；12、第二出料口；13、第一电动推杆；131、隔板；14、进料口；141、挡板；15、弧形通孔；20、振动电机；30、筛选机构；31、第一阶梯筛；32、第二阶梯筛；33、固定螺杆；34、固定螺母；35、固定杆；40、可变阻尼空气弹簧减振机构；41、空气弹簧本体；42、进气口；43、节流口；50、支撑脚；60、图像采集机构；61、第二电动推杆；62、摄像组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激振式清选装置，其特征在于，所述清选装置包括：机体(10)，倾斜布置的所述机体(10)的底面拐角处均固定有可变阻尼空气弹簧减振机构(40)，机体(10)的外侧固定有振动电机(20)，机体(10)一端的顶部设有进料口(14)、另一端为敞口端，所述机体(10)的敞口端从下至上依次固定第一出料口(11)和第二出料口(12)；筛选机构(30)，布置于机体(10)的内部，包括上下交错贴合的第一阶梯筛(31)和第二阶梯筛(32)，所述第一阶梯筛(31)和第二阶梯筛(32)两端的两侧均固定有固定螺杆(33)，固定螺杆(33)位于所述机体(10)外侧的一端均旋合连接有用于固定第一阶梯筛(31)或第二阶梯筛(32)的固定螺母(34)，靠近进料口(14)的固定螺杆(33)与机体(10)转动连接；图像采集机构(60)，固定于机体(10)的内部，用于录制筛面作业情况。2.根据权利要求1所述的激振式清选装置,其特征在于，所述图像采集机构(60)包括第二电动推杆和固定于第二电动推杆(61)输出端的摄像组件(62)。3.根据权利要求1所述的激振式清选装置,其特征在于，所述第一阶梯筛(31)和第二阶梯筛(32)均为阶梯式圆孔筛，且第一阶梯筛(31)上每目筛孔的内径大于第二阶梯筛(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍尚鸿，聂均杉，周杨，雍敏，
申请(专利权)人：渠县铁牛农机服务农民专业合作社，
类型：新型
国别省市：