本实用新型专利技术涉及五金加工领域，具体为一种五金管材加工用切割辅助装置，包括切割机主体，所述切割机主体的一侧安装有辅助装置，所述辅助装置包括垫板，所述垫板靠近切割机主体的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将辅助装置固定在切割机主体的外侧，本实用新型专利技术中，在大批量地对相同粗细的管材切割成相同长度时，待切割的管材穿过切割机主体，一端抵在挡板上，操控切割机主体上的夹具完成对管材的固定，测定切割距离无误后即可启动切割机主体，完成对管材的切割，切割后的管材仅需将切割下的一端从挡板一侧推下，继续推动管材的一端与挡板抵接，即可继续进行切割，切割后的管材能够保持同等长度，无需人工测量。无需人工测量。无需人工测量。
【技术实现步骤摘要】
一种五金管材加工用切割辅助装置
[0001]本技术涉及五金加工领域，具体为一种五金管材加工用切割辅助装置。
技术介绍
[0002]五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。
[0003]在五金加工的过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，也最为常见，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大，为此我们提出了一种五金管材加工用切割辅助装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种五金管材加工用切割辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种五金管材加工用切割辅助装置，包括切割机主体，所述切割机主体的一侧安装有辅助装置，所述辅助装置包括垫板，所述垫板靠近切割机主体的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构用于将辅助装置固定在切割机主体的外侧，所述垫板的上表面开设有与切割机主体上管材朝向相适配的滑槽，所述滑槽的一端滑动连接有挡板，所述垫板的外壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过滑块延伸至垫板的内部并转动连接有抵块，所述抵块的一端抵接有挡板。
[0006]进一步的：所述滑槽的宽度大于挡板伸入滑槽内部分的宽度，所述滑槽和挡板相向的一侧外壁设置有尺寸相适配的竖向齿纹。
[0007]进一步的：所述夹持机构包括第二螺杆，两组所述第二螺杆分别转动连接在切割机主体的两端，所述第二螺杆的外壁均螺纹连接有夹板。
[0008]进一步的：所述第二螺杆的一侧设置有限位杆，所述夹板滑动连接在限位杆的外壁。
[0009]进一步的：所述第二螺杆的一端均固定连接有转盘。
[0010]进一步的：所述垫板的上表面在对应切割机主体管材夹持侧处设置有凸条。
[0011]进一步的：所述垫板的上表面高度与切割机主体管材放置面的高度相同，所述垫板的上表面沿滑槽设置有距离刻度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，在大批量地对相同粗细的管材切割成相同长度时，待切割的管材穿过切割机主体，一端抵在挡板上，操控切割机主体上的夹具完成对管材的固定，测定切割距离无误后即可启动切割机主体，完成对管材的切割，切割后的管材仅需将切割下的一端从挡板一侧推下，继续推动管材的一端与挡板抵接，即可继续进行切割，切割后的管材能够
保持同等长度，无需人工测量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种五金管材加工用切割辅助装置立面示意图；
[0015]图2为本技术一种五金管材加工用切割辅助装置俯视示意图；
[0016]图3为本技术一种五金管材加工用切割辅助装置中垫板内部示意图。
[0017]图中：1、切割机主体；2、辅助装置；3、垫板；4、夹持机构；5、滑槽；6、挡板；7、第二滑槽；8、滑块；9、螺杆；10、抵块；11、第二螺杆；12、夹板；13、限位杆；14、转盘；15、凸条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，图为本技术中一优选实施方式，一种五金管材加工用切割辅助装置，包括切割机主体1，切割机主体1的一侧安装有辅助装置2，辅助装置2包括垫板3，垫板3靠近切割机主体1的一侧设置有夹持机构4，夹持机构4用于将辅助装置2固定在切割机主体1的外侧，垫板3的上表面开设有与切割机主体1上管材朝向相适配的滑槽5，滑槽5的一端滑动连接有挡板6，垫板3的外壁设置有第二滑槽7，第二滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8的外壁转动连接有螺杆9，螺杆9的一端穿过滑块8延伸至垫板3的内部并转动连接有抵块10，抵块10的一端抵接有挡板6。
[0020]滑槽5的宽度大于挡板6伸入滑槽5内部分的宽度，滑槽5和挡板6相向的一侧外壁设置有尺寸相适配的竖向齿纹(图中未示出)，使抵块10推动挡板6与滑槽5一侧插接后，使挡板6和滑槽5的接触不会轻易因为管材的接触而脱离，使结构更加稳定。
[0021]夹持机构4包括第二螺杆11，两组第二螺杆11分别转动连接在切割机主体1的两端，第二螺杆11的外壁均螺纹连接有夹板12，通过对第二螺杆11的转动，能够使夹板12靠近或远离切割机主体1，以方便实现对垫板3的固定。
[0022]第二螺杆11的一侧设置有限位杆13，夹板12滑动连接在限位杆13的外壁；限位杆13能够保持夹板12的移动为稳定的横向移动，不会随第二螺杆11的转动扭转。
[0023]第二螺杆11的一端均固定连接有转盘14，以方便转动第二螺杆11。
[0024]垫板3的上表面在对应切割机主体1管材夹持侧处设置有凸条15，凸条15在管材放入时，方便初步定位管材位置，以提高切割效率。
[0025]垫板3的上表面高度与切割机主体1管材放置面的高度相同，垫板3的上表面沿滑槽5设置有距离刻度(图中未示出)，方便测量切割后管材的尺寸。
[0026]本实施例中，切割前，根据管材需要切割的长度，将挡板6在滑槽5上移动至适当处，再转动螺杆9，使螺杆9推动抵块10将挡板6抵在滑槽5的内壁并插接在其上，待切割的管材穿过切割机主体1，一端抵在挡板6上，操控切割机主体1上的夹具完成对管材的固定，测定切割距离无误后即可启动切割机主体1，完成对管材的切割；
[0027]在大量对相同粗细的管材切割成相同长度时，切割后的管才仅需将切割下的一端
从挡板6一侧推下，继续推动管材的一端与挡板6抵接，即可继续进行切割，切割后的管材能够保持同等长度，无需人工测量；
[0028]在需要调整切割长度时，转动螺杆9，使抵块10远离挡板6，此时挡板6能够在滑槽5内调整位置，即对管材的切割长度进行改变，调整后转动螺杆9通过抵块10固定即可；
[0029]需要补充的是，垫板3通过对转盘14的转动，使得第二螺杆11能够通过夹板12固定在切割机主体1的外壁，由于垫板3两侧的第二螺杆11能够单独转动，方便凸条15的位置与切割机主体1表面管材的夹持侧对应。
[0030]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金管材加工用切割辅助装置，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的一侧安装有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括垫板(3)，所述垫板(3)靠近切割机主体(1)的一侧设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)用于将辅助装置(2)固定在切割机主体(1)的外侧，所述垫板(3)的上表面开设有与切割机主体(1)上管材朝向相适配的滑槽(5)，所述滑槽(5)的一端滑动连接有挡板(6)，所述垫板(3)的外壁设置有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端穿过滑块(8)延伸至垫板(3)的内部并转动连接有抵块(10)，所述抵块(10)的一端抵接有挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种五金管材加工用切割辅助装置，其特征在于：所述滑槽(5)的宽度大于挡板(6)伸入滑槽(5)内部分的宽度，所述滑槽(5)和挡板(6)相向的一侧外壁设置有尺寸相适配的竖向齿纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，
申请(专利权)人：佛山市凯坚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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