钢管端头装配用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工装置技术领域，更具体地说是涉及一种钢管端头装配用工装，包括弧形底台和一组对称的弧形顶夹板，所述弧形顶夹板均固定连接有液压油缸，所述弧形底台的两端设有安装台，所述安装台均安装有电动伸缩臂和抽风机，所述电动伸缩臂的末端固定连接有活动板，所述活动板安装有旋转电机，旋转电机输出轴的末端固定连接有切割刀，所述输出轴旋转套接有圆环，抽风机软管的支撑座与圆环连接；切割刀切割焊缝，抽风机软管吸除切割产生的碎屑，保持钢管端头内壁的整洁。保持钢管端头内壁的整洁。保持钢管端头内壁的整洁。

【技术实现步骤摘要】
钢管端头装配用工装


[0001]本技术涉及钢管加工装置
，更具体地说是涉及一种钢管端头装配用工装。

技术介绍

[0002]钢管通常由钢板卷制成圆管形状，再通过焊缝沿钢管长度方向焊接而成，因而在钢管内壁会存在钢管焊缝和焊渣，为了确保后续工序中锥头(或封板)、螺栓的装配质量，需要对钢管端头的焊缝、焊渣进行清理。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种钢管端头装配用工装，切割刀切割焊缝，抽风机软管吸除切割产生的碎屑，保持钢管端头内壁的整洁，为锥头(或封板)、螺栓提供整洁的装配空间。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]钢管端头装配用工装，包括弧形底台和一组对称的弧形顶夹板，所述弧形顶夹板均固定连接有液压油缸，所述弧形底台的两端设有安装台，所述安装台均安装有电动伸缩臂和抽风机，所述电动伸缩臂的末端固定连接有活动板，所述活动板安装有旋转电机，旋转电机输出轴的末端固定连接有切割刀，所述输出轴旋转套接有圆环，抽风机软管的支撑座与圆环连接。
[0006]进一步的，所述支撑座包括固定座、活动座和复位弹簧，所述固定座与圆环固定连接，所述活动座与固定座滑动连接，复位弹簧的两端分别与固定座、活动座固定连接，软管贯穿固定座后与倾斜接头连接，倾斜接头与活动座固定连接。
[0007]进一步的，所述活动板与安装台滑动连接。
[0008]进一步的，所述旋转电机的外壳固定连接有延伸杆，所述延伸杆的末端与圆环固定连接。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1)旋转的切割刀与抽风机相互配合，切割刀切割焊缝，抽风机软管吸除切割产生的碎屑；
[0011]2)切割完成后，在切割刀退出至钢管端头外部的过程中，倾斜接头始终与弧形底台抵接，提高抽风机吸除碎屑的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为支撑座的结构示意图；
[0015]图3为固定座挤压复位弹簧的结构示意图；
[0016]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0017]1‑
弧形底台，2
‑
弧形顶夹板，3
‑
液压油缸，4
‑
安装台，5
‑
电动伸缩臂，6
‑
抽风机，7
‑
活动板，8
‑
旋转电机，9
‑
输出轴，10
‑
切割刀，11
‑
圆环，12
‑
软管，13
‑
固定座，14
‑
活动座，15
‑
复位弹簧，16
‑
延伸杆，17
‑
倾斜接头，18
‑
钢管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种钢管端头装配用工装，包括弧形底台1和一组对称的弧形顶夹板2，弧形顶夹板2均固定连接有液压油缸3，弧形底台1的两端设有安装台4，安装台4均安装有电动伸缩臂5和抽风机6，电动伸缩臂5的末端固定连接有活动板7，活动板7安装有旋转电机8，旋转电机8输出轴9的末端固定连接有切割刀10，输出轴9旋转套接有圆环11，输出轴9旋转的时候，圆环11不同步旋转，抽风机6软管12的支撑座与圆环11连接。
[0020]待加工的钢管18进入弧形底台1，液压油缸3向下移动，弧形顶夹板2与弧形底台1一起夹紧钢管，2台电动伸缩臂5同时伸展，推动安装台4向钢管端头的方向移动，旋转电机8同步移动，旋转电机8启动，输出轴9旋转，带动切割刀10旋转切割钢管内壁的焊缝，软管12吸除切割产生的碎屑。
[0021]优选地，支撑座包括固定座13、活动座14和复位弹簧15，固定座13与圆环11固定连接，活动座14与固定座13滑动连接，复位弹簧15的两端分别与固定座13、活动座14固定连接，软管12的端头连接有倾斜接头17，软管12贯穿固定座13后通过倾斜接头17与活动座14连接。输出轴9向钢管端头移动时，切割刀10到达钢管端头外部的位置，倾斜接头17与弧形底台1抵接，切割刀10继续旋转进入钢管，固定座13挤压复位弹簧15继续移动，切割完成后，电动伸缩臂5收缩，在切割刀10退出至钢管端头外部的过程中，倾斜接头17始终与弧形底台1抵接。
[0022]优选地，活动板7与安装台4滑动连接，提高活动板7的稳定性。
[0023]优选地，旋转电机8的外壳固定连接有延伸杆16，延伸杆16的末端与圆环11固定连接。
[0024]本技术的工作方法是：1)弧形顶夹板2与弧形底台1一起夹紧钢管；
[0025]2)2台电动伸缩臂5同时伸展，推动安装台4向钢管端头的方向移动，切割刀10到达钢管端头外部的位置，倾斜接头17与弧形底台1抵接；
[0026]3)旋转电机8启动，电动伸缩臂5继续伸展，切割刀10旋转进入钢管切割钢管内壁的焊缝，固定座13挤压复位弹簧15随圆环11同步移动，软管12通过倾斜接头17吸除切割产生的碎屑；
[0027]4)切割完成后，电动伸缩臂5收缩，在切割刀10逐渐退出至钢管端头外部的过程
中，倾斜接头17在复位弹簧15的回复力作用下始终与弧形底台1抵接；
[0028]5)电动伸缩臂5继续收缩，倾斜接头17与弧形底台1分离。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管端头装配用工装，其特征在于：包括弧形底台(1)和一组对称的弧形顶夹板(2)，所述弧形顶夹板(2)均固定连接有液压油缸(3)，所述弧形底台(1)的两端设有安装台(4)，所述安装台(4)均安装有电动伸缩臂(5)和抽风机(6)，所述电动伸缩臂(5)的末端固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)输出轴(9)的末端固定连接有切割刀(10)，所述输出轴(9)旋转套接有圆环(11)，抽风机(6)软管(12)的支撑座与圆环(11)连接。2.根据权利要求1所述的钢管端头装配用工装，其特征在于：所述支撑座包括固定座(13)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍健，
申请(专利权)人：合肥赛里斯智能传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：