圆钢自动校正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及校正定位装置技术领域，更具体地说是涉及一种圆钢自动校正工装，包括定位台，定位台的左侧安装有一号水平电动伸缩臂，一号水平电动伸缩臂的末端固定连接有一号定位板，定位台的右侧安装有一号竖直电动伸缩臂，一号竖直电动伸缩臂的末端固定连接有二号水平电动伸缩臂，二号水平电动伸缩臂的末端固定连接有二号定位板，定位台的右侧转动连接有传送台，传送台设有内槽和拦截板，内槽安装有辅助电动伸缩臂，辅助电动伸缩臂的顶端与拦截板固定连接，传送台的右侧底端通过连接环连接有竖直液压油缸；本实用新型专利技术能够使待加工圆钢保持稳定的状态，完成自动校正的工作。完成自动校正的工作。完成自动校正的工作。

【技术实现步骤摘要】
圆钢自动校正工装


[0001]本技术涉及校正定位装置
，更具体地说是涉及一种圆钢自动校正工装。

技术介绍

[0002]圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，在圆钢的加工过程中，如焊接、切割等工序中，需要使圆钢保持稳定的状态；若圆钢不能保持稳定的状态，将影响圆钢的加工质量。
[0003]为此，本技术提出一种圆钢自动校正工装。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种圆钢自动校正工装，用于解决上述技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]圆钢自动校正工装，包括定位台，所述定位台的左侧安装有一号水平电动伸缩臂，所述一号水平电动伸缩臂的末端固定连接有一号定位板，所述定位台的右侧安装有一号竖直电动伸缩臂，所述一号竖直电动伸缩臂的末端固定连接有二号水平电动伸缩臂，所述二号水平电动伸缩臂的末端固定连接有二号定位板；
[0007]所述定位台的右侧转动连接有传送台，所述传送台设有内槽和拦截板，所述内槽安装有辅助电动伸缩臂，所述辅助电动伸缩臂的顶端与拦截板固定连接，所述传送台的右侧底端通过连接环连接有竖直液压油缸；
[0008]竖直液压油缸向上伸展，传送台转动至倾斜向上状态，辅助电动伸缩臂先收缩再伸展，最左侧圆钢滚向定位台，一号竖直电动伸缩臂向下伸展，二号水平电动伸缩臂向左伸展，推动圆钢向左移动，一号水平电动伸缩臂向右伸展，直至一号定位板与二号定位板将圆钢夹紧定位，即完成圆钢的校正工作。
[0009]进一步的，所述连接环包括上弧形环和下弧形环，所述上弧形环的两端与传送台固定连接，所述下弧形环与竖直液压油缸固定连接。
[0010]进一步的，所述传送台的右侧设有限位板。
[0011]进一步的，所述定位台安装有二号竖直电动伸缩臂，所述二号竖直电动伸缩臂的末端固定连接有三号定位板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1)通过一号定位板、二号定位板和三号定位板的作用，使圆钢保持稳定的状态；
[0014]2)传送台呈倾斜向上状态时，辅助电动伸缩臂先收缩再伸展，最左侧圆钢滚向定位台，便于向定位台输送圆钢；
[0015]3)传送台呈倾斜向下状态时，便于向传送台装载圆钢。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为竖直液压油缸收缩的结构示意图；
[0019]图3为内槽的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0021]1‑
定位台，2
‑
一号水平电动伸缩臂，3
‑
一号定位板，4
‑
一号竖直电动伸缩臂，5
‑
二号水平电动伸缩臂，6
‑
二号定位板，7
‑
传送台，8
‑
内槽，9
‑
拦截板，10
‑
辅助电动伸缩臂，11
‑
竖直液压油缸，12
‑
上弧形环，13
‑
下弧形环，14
‑
限位板，15
‑
二号竖直电动伸缩臂，16
‑
三号定位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种圆钢自动校正工装，包括定位台1，定位台1的左侧安装有一号水平电动伸缩臂2，一号水平电动伸缩臂2的末端固定连接有一号定位板3，定位台1的右侧安装有一号竖直电动伸缩臂4，一号竖直电动伸缩臂4的末端固定连接有二号水平电动伸缩臂5，二号水平电动伸缩臂5的末端固定连接有二号定位板6；
[0024]定位台1的右侧转动连接有传送台7，传送台7设有内槽8和拦截板9，内槽8安装有辅助电动伸缩臂10，辅助电动伸缩臂10的顶端与拦截板9固定连接，传送台7的右侧底端通过连接环连接有竖直液压油缸11；
[0025]竖直液压油缸11向上伸展，传送台7转动至倾斜向上状态，辅助电动伸缩臂10先收缩再伸展，最左侧圆钢滚向定位台1，一号竖直电动伸缩臂4向下伸展，二号水平电动伸缩臂5向左伸展，一号水平电动伸缩臂2向右伸展。
[0026]优选地，连接环包括上弧形环12和下弧形环13，上弧形环12的两端与传送台7固定连接，下弧形环13与竖直液压油缸11固定连接。
[0027]优选地，传送台7的右侧设有限位板14。
[0028]优选地，定位台1安装有二号竖直电动伸缩臂15，二号竖直电动伸缩臂15的末端固定连接有三号定位板16，二号竖直电动伸缩臂15向下伸展，三号定位板16在圆钢的上方与圆钢抵接，进一步提高圆钢的稳定性。
[0029]本技术的工作方法是：1)竖直液压油缸11收缩状态时，传送台7转动至倾斜向下状态，便于向传送台7送入圆钢；
[0030]2)竖直液压油缸11向上伸展，传送台7转动至倾斜向上状态，圆钢与其左侧的拦截板9抵接；
[0031]3)辅助电动伸缩臂10先收缩再伸展，最左侧圆钢滚向定位台1，剩下的圆钢依次前进一个位置；
[0032]4)一号竖直电动伸缩臂4向下伸展，二号水平电动伸缩臂5向左伸展，一号水平电动伸缩臂2向右伸展，二号定位板6推动圆钢向左移动，一号水平电动伸缩臂2向右伸展，直至一号定位板3与二号定位板6将圆钢夹紧定位，二号竖直电动伸缩臂15向下伸展，三号定位板16在圆钢的上方与圆钢抵接，即完成圆钢的校正工作，可以进行切割或焊接等工序的操作。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆钢自动校正工装，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)的左侧安装有一号水平电动伸缩臂(2)，所述一号水平电动伸缩臂(2)的末端固定连接有一号定位板(3)，所述定位台(1)的右侧安装有竖直电动伸缩臂(4)，所述竖直电动伸缩臂(4)的末端固定连接有二号水平电动伸缩臂(5)，所述二号水平电动伸缩臂(5)的末端固定连接有二号定位板(6)；所述定位台(1)的右侧转动连接有传送台(7)，所述传送台(7)设有内槽(8)和拦截板(9)，所述内槽(8)安装有辅助电动伸缩臂(10)，所述辅助电动伸缩臂(10)的顶端与拦截板(9)固定连接，所述传送台(7)的右侧底端通过连接环连接有竖直液压油缸(11)；竖直液压油缸(11)向上伸展，传送台(7)转动至倾斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍健，
申请(专利权)人：合肥赛里斯智能传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：