【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的自动送料装置
[0001]本技术涉及一种数控车床的自动送料装置，属于数控车床
技术介绍
[0002]在我国制造业中，数控机床的应用也越来越多，广泛应用于各个加工领域，其中以机械制造业更甚，数控车床的应用大大提高了生产效率，为了进一步的提 高生产效率，数控车床多采用自动送料。现有技术中，数控车床的自动送料装置存在定位不够精确，送料到位后需要人工校准的问题，使用不方便。
[0003]为此，如何提供一种定位精确的数控车床自动送料装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种数控车床的自动送料装置，通过气缸驱动安装在滑轨上的夹料机构进行自动送料，并由接近开关感应夹料机构的位移，结合数控车床的PLC控制主机对夹料机构进行精确定位，确保代加工工件被精确输送至车床刀塔的工作位置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种数控车床的自动送料装置，其特征在于：包括机台、车床刀塔、夹料机构、驱动气缸和接近开关；所述夹料机构通过一滑轨滑动安装在所述机台的顶部；所述驱动气缸安装在所述机台的顶部一端，其活塞杆与所述夹料机构连接；所述车床刀塔安装在所述机台顶部远离驱动气缸的一端；所述接近开关安装在所述滑轨远离驱动气缸的一端；所述夹料机构包括气动夹紧卡盘和伺服电机；所述气动夹紧卡盘安装在所述夹料机构靠近车床刀塔的一端；所述伺服电机安装在所述夹料机构的顶部，其输出轴通过同步带与所述气动夹紧卡盘的传动轴连接。>[0007]进一步的，所述夹料机构的底部四角通过滑块滑动安装在两组所述滑轨上。
[0008]进一步的，所述气动夹紧卡盘设置为三爪式气动夹紧卡盘。
[0009]进一步的，所述接近开关设置为光电式接近开关。
[0010]本技术的有益效果是：通过气缸驱动安装在滑轨上的夹料机构进行自动送料，并由接近开关感应夹料机构的位移，结合数控车床的PLC控制主机对夹料机构进行精确定位，确保代加工工件被精确输送至车床刀塔的工作位置。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]其中：机台1、车床刀塔2、夹料机构3、驱动气缸4、接近开关5、滑轨6、气动夹紧卡盘301、伺服电机302。
具体实施方式
[0013]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1对本技术做进一步分析。
[0014]如图1所示，一种数控车床的自动送料装置，其特征在于：包括机台1、车床刀塔2、夹料机构3、驱动气缸4和接近开关5；所述夹料机构3通过一滑轨6滑动安装在所述机台1的顶部；所述驱动气缸4安装在所述机台1的顶部一端，其活塞杆与所述夹料机构3连接；所述车床刀塔2安装在所述机台1顶部远离驱动气缸4的一端；所述接近开关5安装在所述滑轨6远离驱动气缸4的一端；所述夹料机构3包括气动夹紧卡盘301和伺服电机302；所述气动夹紧卡盘301安装在所述夹料机构3靠近车床刀塔2的一端；所述伺服电机302安装在所述夹料机构3的顶部，其输出轴通过同步带与所述气动夹紧卡盘301的传动轴连接。
[0015]本实施例中，优选地，所述夹料机构3的底部四角通过滑块滑动安装在两组所述滑轨6上。
[0016]本实施例中，优选地，所述气动夹紧卡盘301设置为三爪式气动夹紧卡盘。
[0017]本实施例中，优选地，所述接近开关5设置为光电式接近开关。
[0018]本技术使用时：待加工工件放入气动夹紧卡盘301夹紧，通过驱动气缸4推动夹料机构3往车床刀塔2方向移动，并由接近开关5监测夹料机构3的位移，通过数控车床的数控主机控制夹料机构3精准地把工件移送到车床刀塔2的工作位置。
[0019]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床的自动送料装置，其特征在于：包括机台、车床刀塔、夹料机构、驱动气缸和接近开关；所述夹料机构通过一滑轨滑动安装在所述机台的顶部；所述驱动气缸安装在所述机台的顶部一端，其活塞杆与所述夹料机构连接；所述车床刀塔安装在所述机台顶部远离驱动气缸的一端；所述接近开关安装在所述滑轨远离驱动气缸的一端；所述夹料机构包括气动夹紧卡盘和伺服电机；所述气动夹紧卡盘安装在所述夹料机构靠近车床刀塔的一端；所述伺服电机安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克龙，
申请(专利权)人：佛山市凯坚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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