一种能够减少污染的轴承基座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能够减少污染的轴承基座，包括底座，所述底座的内部滑动连接有底板，所述底板的上表面固定有支撑板，所述底座的上表面设有安装机构，所述支撑板的左侧设有升降机构，所述升降机构上设有支撑件，所述支撑件的内部固定有轴承固定件。该能够减少污染的轴承基座，通过设置的升降机构，双轴电机带动转杆和第一锥齿轮旋转，使第二锥齿轮和螺纹杆一起旋转，两个螺纹杆旋转时带动移动块移动、支撑件和轴承固定件一起移动，方便改变轴承固定件的高度，通过设置的安装机构，拉动拉杆，带动活动板和卡杆一起移动并挤压弹簧，将底板滑动到底座的内部，松开拉杆，活动板复位，卡杆卡入卡槽中，对底板固定。对底板固定。对底板固定。

【技术实现步骤摘要】
一种能够减少污染的轴承基座


[0001]本技术涉及轴承基座
，具体为一种能够减少污染的轴承基座。

技术介绍

[0002]当前玻璃清洗后的干燥主要是通过风干设备进行风干，风干设备箱体内使用的轴承座为开放式，传动过程中，轴承磨损的粉尘会导致玻璃表面受到污染，且现有轴承座中的轴承使用一段时间后会脱出轴承座，进一步加剧了短轴轴承磨损。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 214092755 U)中公开了一种能够减少污染的轴承基座，包括固定底板，固定底板上端安装有第一支撑件，第一支撑件一侧安装有第二支撑件，第二支撑件上端安装有轴承固定件，在本技术中，通过轴承固定件中的进水孔能够向轴承输入水，不仅能够起到润滑作用，减少轴承磨损，更能够将轴承磨损物冲洗出来，第二支撑件不仅能够对轴承固定件起到固定作用，其中遮挡立板还能够防止轴承脱落，增加了轴承的安装稳定性，进一步减少了轴承磨损，最后磨损物经漏水孔、竖直排水管路、倾斜排水管路、倾斜排水管路排出到设备箱体外，避免了对玻璃表面的污染。
[0004]上述能够减少污染的轴承基座还存在一定的不足，第二支撑立板通过螺栓与第一支撑立板固定连接，螺栓内端穿过腰形调节连接槽与固定螺纹孔固定连接，但它需要通过拆卸拧松两个螺栓，再对第二支撑件进行高度调整，最后拧紧两个螺栓，对第二支撑件进行固定，不仅操作复杂，而且费时费力，故而，提出一种能够减少污染的轴承基座以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够减少污染的轴承基座，具备调节方便等优点，解决了现有的能够减少污染的轴承基座调节不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够减少污染的轴承基座，包括底座，所述底座的内部滑动连接有底板，所述底板的上表面固定有支撑板，所述底座的上表面设有安装机构，所述支撑板的左侧设有升降机构，所述升降机构上设有支撑件，所述支撑件的内部固定有轴承固定件；
[0007]所述升降机构包括固定于支撑板左侧的箱体，所述箱体内腔的上表面固定有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有第一锥齿轮，所述箱体内腔的下表面通过轴承座转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定有第二锥齿轮，两个所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述箱体内腔的前后两侧之间固定有固定板。
[0008]进一步，所述固定板的上表面开设有两个转孔，所述螺纹杆通过轴承转动连接于转孔的内部。
[0009]进一步，两个所述转杆相背的一侧分别通过轴承座转动连接于箱体内腔的前后两侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0010]进一步，所述固定板的下表面固定有两个限位杆，所述移动块滑动连接于限位杆的外表面，所述支撑件固定于移动块的右侧。
[0011]进一步，所述安装机构包括固定于底座上表面的两个壳体，所述壳体内腔的上表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的下表面固定有活动板，所述活动板的正面固定有拉杆，所述活动板的下表面固定有卡杆，所述安装机构还包括开设于底板上表面的两个卡槽。
[0012]进一步，所述弹簧的上表面固定于壳体内腔的上表面，所述弹簧的下表面固定于活动板的上表面。
[0013]进一步，所述卡杆滑动连接于卡槽的内部，所述活动板的左右两侧均固定有滑块，所述壳体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该能够减少污染的轴承基座，通过设置的升降机构，双轴电机带动转杆和第一锥齿轮旋转，使第二锥齿轮和螺纹杆一起旋转，两个螺纹杆旋转时带动移动块移动、支撑件和轴承固定件一起移动，方便改变轴承固定件的高度。
[0016]2、该能够减少污染的轴承基座，通过设置的安装机构，拉动拉杆，带动活动板和卡杆一起移动并挤压弹簧，将底板滑动到底座的内部，松开拉杆，活动板复位，卡杆卡入卡槽中，对底板固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术升降机构的左侧结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑件和轴承固定件的右侧结构示意图。
[0021]图中：1底座、2底板、3安装机构、301壳体、302弹簧、303伸缩杆、304活动板、305拉杆、306卡杆、307卡槽、4支撑板、5升降机构、501箱体、502双轴电机、503转杆、504第一锥齿轮、505固定板、506螺纹杆、507第二锥齿轮、508移动块、6支撑件、7轴承固定件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图4，本实施例中的一种能够减少污染的轴承基座，包括底座1，底座1的内部滑动连接有底板2，底板2的上表面固定有支撑板4，底座1的上表面设有安装机构3，通过安装机构3将底座1和底板2安装，支撑板4的左侧设有升降机构5，升降机构5上设有支撑件6，支撑件6的内部固定有轴承固定件7，通过升降机构5调整支撑件6和轴承固定件7的高度。
[0024]其中，支撑件6的正面开设有排水孔，轴承固定件7的正面开设有进水孔，通过进水孔方便对轴承固定件7内部的轴承进行清洗，清洗后的水通过排水孔排出，减少对轴承固定
件7内部的轴承的污染。
[0025]请参阅图2，为了方便调节高度，本实施例中的升降机构5包括固定于支撑板4左侧的箱体501，箱体501内腔的上表面固定有双轴电机502，双轴电机502的输出轴固定有转杆503，转杆503的外表面固定有第一锥齿轮504，箱体501内腔的下表面通过轴承座转动连接有两个螺纹杆506，螺纹杆506的上表面固定有第二锥齿轮507，第一锥齿轮504与第二锥齿轮507相啮合，通过第一锥齿轮504旋转，带动第二锥齿轮507和螺纹杆506旋转，两个螺纹杆506的外表面螺纹连接有移动块508，通过两个螺纹杆506旋转，带动移动块508移动，箱体501内腔的前后两侧之间固定有固定板505，支撑件6固定于移动块508的右侧。
[0026]其中，固定板505的上表面开设有两个转孔，螺纹杆506通过轴承转动连接于转孔的内部，增加螺纹杆506旋转时的稳定性。
[0027]另外，两个转杆503相背的一侧分别通过轴承座转动连接于箱体501内腔的前后两侧，增加转杆503旋转时的稳定性，固定板505的下表面固定有两个限位杆，移动块508滑动连接于限位杆的外表面，增加移动块508移动时的稳定性。
[0028]本实施例中的升降机构5，双轴电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够减少污染的轴承基座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定有支撑板(4)，所述底座(1)的上表面设有安装机构(3)，所述支撑板(4)的左侧设有升降机构(5)，所述升降机构(5)上设有支撑件(6)，所述支撑件(6)的内部固定有轴承固定件(7)；所述升降机构(5)包括固定于支撑板(4)左侧的箱体(501)，所述箱体(501)内腔的上表面固定有双轴电机(502)，所述双轴电机(502)的输出轴固定有转杆(503)，所述转杆(503)的外表面固定有第一锥齿轮(504)，所述箱体(501)内腔的下表面通过轴承座转动连接有两个螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的上表面固定有第二锥齿轮(507)，两个所述螺纹杆(506)的外表面螺纹连接有移动块(508)，所述箱体(501)内腔的前后两侧之间固定有固定板(505)。2.根据权利要求1所述的一种能够减少污染的轴承基座，其特征在于：所述固定板(505)的上表面开设有两个转孔，所述螺纹杆(506)通过轴承转动连接于转孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种能够减少污染的轴承基座，其特征在于：两个所述转杆(503)相背的一侧分别通过轴承座转动连接于箱体(501)内腔的前后两侧，所述第一锥齿轮(504...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟荣，
申请(专利权)人：佛山市凯坚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：