一种轴承座及轴承座快速调节机构制造技术

本发明专利技术涉及轴承座技术领域，具体而言，涉及一种轴承座及轴承座快速调节机构，包括座体和销轴连接组件，座体的内部设置有用于安装轴承的轴承安装孔，以轴承安装孔的中心点为原点建立坐标系：X轴、Y轴和Z轴，且轴承安装孔的轴向为Z轴，座体的两端相对设置有第一连接部和第二连接部，且第一连接部和第二连接部分别位于X轴的两侧，第一连接部沿Z向开设有至少一个第一定位孔，第二连接部沿Z向开设有至少一个第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔内均用于安装销轴连接组件；其能够实现轴承座及传动轴快速拆装，能够快速调节安装于该轴承座上的传动轴的安装位置，提高轴承座拆装效率及机器工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座及轴承座快速调节机构


[0001]本专利技术涉及轴承座
，具体而言，涉及一种轴承座及轴承座快速调节机构。

技术介绍

[0002]目前,全球的工业和农业的机械化水平越来越高，很多工作已经被机械所取代，机械的工作效率远远大于人工，但是机器也需要人工进行调试、保养，在出现故障时也会通过人工更换零部件，如果能加快调试、保养和更换零部件的速度，就会节省大量的时间，进一步的提升机器的工作效率，创造更大的价值。
[0003]一般机器上传动轴安装时，则传动轴的两端需要对应的轴承座安装于机架，传动轴的两端安装有标准的轴承和轴承座，每个轴承座都是通过多个螺栓与机架连接。调节传动轴的安装位置时，需要拆除每个传动轴两端所有的轴承座螺栓，然后在机架合适的位置上重新安装螺栓，固定传动轴，一般标准的轴承座都有2
‑
4个固定螺栓，调整一个传动轴就要拆装4
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8个螺栓，如果每个机器上传动轴总数量较多，调整一次就要耗费大量的时间，严重影响机器工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴承座，其能够实现轴承座及传动轴快速拆装，能够快速调节安装于该轴承座上的传动轴的安装位置，提高轴承座拆装效率及机器工作效率。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种轴承座快速调节机构，其能够实现轴承座及传动轴快速拆装，能够快速调节安装于该轴承座上的传动轴的安装位置，提高轴承座拆装效率及机器工作效率。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
>[0007]一种轴承座，包括座体和销轴连接组件，所述座体的内部设置有用于安装轴承的轴承安装孔，以所述轴承安装孔的中心点为原点建立坐标系：X轴、Y轴和Z轴，且所述轴承安装孔的轴向为Z轴，所述轴承安装孔内壁开设有环形油道，所述座体的侧部开设有与所述环形油道连通的注油孔，所述注油孔内安装注油杯；
[0008]所述座体的两端相对设置有第一连接部和第二连接部，且第一连接部和所述第二连接部分别位于X轴的两侧，所述第一连接部沿Z向开设有至少一个第一定位孔，所述第二连接部沿Z向开设有至少一个第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔内均用于安装所述销轴连接组件；
[0009]所述销轴连接组件包括相匹配的定位销和开口销。
[0010]进一步地，所述第一连接部上开设有沿X向贯穿的第一卡槽，所述第一定位孔贯穿于所述第一卡槽。
[0011]进一步地，所述第一定位孔设置为两个且沿X向依次设置。
[0012]进一步地，所述第二连接部上开设有沿X向贯穿的第二卡槽，所述第二定位孔贯穿于所述第二卡槽。
[0013]进一步地，所述第二定位孔设置为两个且沿所述第二卡槽的长度方向依次设置。
[0014]进一步地，所述第一连接部与所述第二连接部为对称结构且对称设置于所述座体的两端。
[0015]进一步地，当所述轴承选用外球面轴承时，所述轴承安装孔的内壁开设有轴承拆装槽。
[0016]本申请还提供一种轴承座快速调节机构，包括机架、上卡板、下卡板及所述的轴承座，所述上卡板可拆卸地设置于所述机架，所述下卡板固定设置于所述机架；
[0017]所述上卡板与所述下卡板的长度方向为X向、宽度方向为Y向、厚度方向为Z向；
[0018]所述上卡板包括上卡轨部，所述下卡板包括下卡轨部，所述上卡轨部与所述下卡轨部相对设置，所述上卡板与所述下卡板之间用于安装至少一个所述轴承座；
[0019]所述上卡轨部沿其长度方向依次设置多个上穿孔，和/或，所述下卡轨部沿其长度方向依次开设多个下穿孔；
[0020]位于所述第一定位孔内的所述定位销穿插于所述下穿孔，和/或，位于所述第二定位孔内的所述定位销穿插于所述上穿孔。
[0021]进一步地，所述第一连接部上开设有沿X向贯穿的第一卡槽，所述第一定位孔贯穿于所述第一卡槽，所述下卡轨部位于所述第一卡槽内，且所述下卡轨部与所述第一卡槽滑动连接；
[0022]所述第二连接部上开设有沿X向贯穿的第二卡槽，所述第二定位孔贯穿于所述第二卡槽，所述上卡轨部位于所述第二卡槽内，且所述上卡轨部与所述第二卡槽滑动连接；
[0023]所述下卡轨部沿其长度方向依次开设多个下穿孔，所述下穿孔为沿Z向贯穿的U型槽孔，且位于所述第一定位孔内的所述定位销穿插于所述下穿孔。
[0024]进一步地，所述上卡板与所述下卡板的厚度相同，所述上卡板的两板面与所述下卡板的两板面相对应齐平。
[0025]相比于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0026]本申请所提供的轴承座，能够通过最少两组相匹配的定位销及开口销将轴承座固定，以代替现有技术中利用多个螺栓才能将轴承座固定，相比于现有技术，在需要调节轴承座的位置时或者需要拆除轴承座时，将轴承座两端的开口销及定位销取下即可，十分轻松、方便，而传统方式需要拆卸掉多个紧固螺栓，不仅操作麻烦且费事费力，本申请提供的这种轴承座便可以替代传统方式，能够实现轴承座的快速拆装，提高轴承座拆装效率及机器工作效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为现有技术中轴承座通过多个螺栓安装于机台的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例1轴承座的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例1轴承座上安装注油杯及轴承后的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例1轴承座安装于机架的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例2中轴承座的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术图5的正视图；
[0034]图7为本专利技术图5的侧视图；
[0035]图8为本专利技术图5的俯视图；
[0036]图9为本专利技术实施例2轴承座安装注油杯及轴承后的结构示意图；
[0037]图10为本专利技术图9的剖视图；
[0038]图11为本专利技术实施例3选用第1种实施方式的结构示意图；
[0039]图12为本专利技术实施例3中下卡板开设下U型槽孔后的结构示意图；
[0040]图13为本专利技术实施例3中上卡板开设上U型槽孔后的结构示意图。
[0041]图中：
[0042]1‑
座体；101
‑
轴承安装孔；102
‑
环形油道；103
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注油孔；104
‑
第一连接部；1041
‑
第一定位孔；1042
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第一卡槽；105
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第二连接部；1051
‑
第二定位孔；1052
‑
第二卡槽；106
‑
轴承拆装槽；
[0043]2‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，其特征在于，包括座体(1)和销轴连接组件，所述座体(1)的内部设置有用于安装轴承(2)的轴承安装孔(101)，以所述轴承安装孔(101)的中心点为原点建立坐标系：X轴、Y轴和Z轴，且所述轴承安装孔(101)的轴向为Z轴，所述轴承安装孔(101)内壁开设有环形油道(102)，所述座体(1)的侧部开设有与所述环形油道(102)连通的注油孔(103)，所述注油孔(103)内安装注油杯(3)；所述座体(1)的两端相对设置有第一连接部(104)和第二连接部(105)，且第一连接部(104)和所述第二连接部(105)分别位于X轴的两侧，所述第一连接部(104)沿Z向开设有至少一个第一定位孔(1041)，所述第二连接部(105)沿Z向开设有至少一个第二定位孔(1051)，所述第一定位孔(1041)和所述第二定位孔(1051)内均用于安装所述销轴连接组件；所述销轴连接组件包括相匹配的定位销(701)和开口销(702)。2.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述第一连接部(104)上开设有沿X向贯穿的第一卡槽(1042)，所述第一定位孔(1041)贯穿于所述第一卡槽(1042)。3.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述第一定位孔(1041)设置为两个且沿X向依次设置。4.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述第二连接部(105)上开设有沿X向贯穿的第二卡槽(1052)，所述第二定位孔(1051)贯穿于所述第二卡槽(1052)。5.根据权利要求4所述的轴承座，其特征在于，所述第二定位孔(1051)设置为两个且沿所述第二卡槽(1052)的长度方向依次设置。6.根据权利要求2所述的轴承座，其特征在于，所述第一连接部(104)与所述第二连接部(105)为对称结构且对称设置于所述座体(1)的两端。7.根据权利要求1所述的轴承座，其特征在于，当所述轴承(2)选用外球面轴承时，所述轴承安装孔(101)的内壁开设有轴承拆装槽(106)。8.一种轴承座快速调节机构，其特征在于，包括机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉龙，阿力木，
申请(专利权)人：新疆牧神机械有限责任公司吉林牧神机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：