一种管材生产切断机制造技术

本发明专利技术涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种管材生产切断机，包括底座，所述底座外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的端部设置有安装台，所述底座的外壁还设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板外壁的四个拐角处均设置有活动杆，且活动杆贯穿所述安装台，所述活动杆的端部设置有顶板，所述安装台的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有支撑框，所述安装台的外壁还设置有立柱，且立柱的端部转动设置有耳座，所述耳座的外壁设置有活动框，所述立柱的两侧外壁均设置有弹性件一。本发明专利技术可以实现快速重复切割，且在切割之前自动实现对管材的固定，有效实现在提高切割效率的同时保证切割稳定性，使用效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产切断机


[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材生产切断机。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材主要包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管，其中，塑料管材是常见的辅材之一，被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域，其与人们的生活息息相关，而在塑料管材加工过程中，需要将管材按照生产需要切割成合适的长度。
[0003]目前，现有的切割方式仍存在一定的不足之处，使用过程中，有采用人工手持手锯进行切割的方式进行切割，但是该种切割方式十分费时费力，且切口容易出现不平整的情况，也有采用设备进行机械切割的方式，但是在通过设备进行机械切割时，需要先对管材进行固定，然后再通过切割设备对管材进行切割，切割完毕后还需解除对管材的限定才可以将管材取下，操作十分麻烦，会导致切割效率低下，因此，亟需设计一种管材生产切断机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种管材生产切断机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种管材生产切断机，包括底座，所述底座外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的端部设置有安装台，所述底座的外壁还设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板外壁的四个拐角处均设置有活动杆，且活动杆贯穿所述安装台，所述活动杆的端部设置有顶板，所述安装台的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有支撑框，所述安装台的外壁还设置有立柱，且立柱的端部转动设置有耳座，所述耳座的外壁设置有活动框，所述立柱的两侧外壁均设置有弹性件一，且弹性件一的端部和活动框的外壁之间相连接，所述顶板的外壁开设有安装口，且安装口的一侧内壁设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有切割轮，所述安装口的另一侧内壁开设有固定槽，且固定槽中转动设置有转杆，所述转杆的端部和切割轮的外壁相连接，还包括：限位机构，所述限位机构设置于顶板的外壁，用于切割管材前先对管材进行限位固定；调距机构，所述调距机构设置于顶板的一侧外壁，用于调节管材的切割长度。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位机构包括移动杆，所述顶板的外壁开设有通孔，且移动杆活动设置于通孔中，所述移动杆的顶端设置有挡片，且移动杆的底端设置有限位框，所述移动杆的外壁还套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和顶板的外壁相连接，且弹性件二的另一端和限位框的外壁相连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述调距机构包括套接于顶板一侧外壁的卡框，所述卡框的底部外壁设置有挡板，所述卡框的一侧外壁开设有安装孔，且安装孔中转动设置有螺杆，所述顶板的一侧外壁开设有螺纹槽，且螺杆的端部螺纹设置于螺纹槽中，所述螺杆的另一端设置有调节轮。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩件和驱动件均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述顶板的外壁开设有环槽，且环槽中设置有防护罩，所述驱动件位于防护罩中，且防护罩的外壁设置有握把。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装台的一侧外壁还开设有滑槽，且滑槽中活动设置有移动板，所述移动板的外壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有托框。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降板的外壁设置有顶杆，且顶杆贯穿所述安装台，所述顶杆的端部位于活动框的下方，所述安装台的一侧边处还设置有导料板。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种管材生产切断机，需要切割的管材可以放置于支撑框和活动框的上方，并移动管材，直到管材抵持调距机构，此时调距机构和切割轮之间的距离便是被切下管材的长度，且调距机构的位置可以灵活调节，进而使得管材的切割长度可以灵活调节，当管材抵持调距机构后，可以通过伸缩件带动升降板下移，升降板通过活动杆带动顶板下移，使得限位机构作用于管材表面，实现对管材的夹持限定，且随着顶板的进一步下移，切割轮可以和管材相接触，并在驱动件的驱动作用下可以促使切割轮转动，进而实现对管材的切割，切割完成后，通过伸缩件可以再次将顶板升起，此时被切割下的管材会向一侧掉落，此时可以推动管材继续抵持调距机构，实现快速重复切割，且在切割之前自动实现对管材的固定，在提高切割效率的同时保证切割稳定性，使用效果更佳。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种管材生产切断机的剖视结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种管材生产切断机的限位机构结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种管材生产切断机的调距机构结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种管材生产切断机的卡框放大结构示意图。
[0014]图中：1
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底座、2
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支撑腿、3
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伸缩件、4
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升降板、5
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活动杆、6
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安装台、7
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移动板、8
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托框、9
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支撑框、10
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顶板、11
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限位机构、12
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防护罩、13
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握把、14
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驱动件、15
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切割轮、16
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调距机构、17
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导料板、18
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顶杆、19
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立柱、20
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活动框、21
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弹性件一、22
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移动杆、23
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挡片、24
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限位框、25
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弹性件二、26
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卡框、27
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挡板、28
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螺纹槽、29
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螺杆、30
‑
调节轮。
实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0016]如图1和图2所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种管材生产切断机，包括底座1，底座1外壁的四个拐角处均设置有支撑腿2，支撑腿2的端部设置有安装台6，底座1的外壁
还设置有伸缩件3，伸缩件3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件3采用液压缸，且伸缩件3的伸缩端设置有升降板4，升降板4外壁的四个拐角处均设置有活动杆5，且活动杆5贯穿安装台6，活动杆5的端部设置有顶板10，安装台6的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有支撑框9，安装台6的外壁还设置有立柱19，且立柱19的端部转动设置有耳座，耳座的外壁设置有活动框20，立柱19的两侧外壁均设置有弹性件一21，弹性件一21的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一21采用弹簧，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产切断机，包括底座，其特征在于，所述底座外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的端部设置有安装台，所述底座的外壁还设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板外壁的四个拐角处均设置有活动杆，且活动杆贯穿所述安装台，所述活动杆的端部设置有顶板，所述安装台的外壁设置有立杆，且立杆的端部设置有支撑框，所述安装台的外壁还设置有立柱，且立柱的端部转动设置有耳座，所述耳座的外壁设置有活动框，所述立柱的两侧外壁均设置有弹性件一，且弹性件一的端部和活动框的外壁之间相连接，所述顶板的外壁开设有安装口，且安装口的一侧内壁设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有切割轮，所述安装口的另一侧内壁开设有固定槽，且固定槽中转动设置有转杆，所述转杆的端部和切割轮的外壁相连接，还包括：限位机构，所述限位机构设置于顶板的外壁，用于切割管材前先对管材进行限位固定；调距机构，所述调距机构设置于顶板的一侧外壁，用于调节管材的切割长度。2.根据权利要求1所述的一种管材生产切断机，其特征在于，所述限位机构包括移动杆，所述顶板的外壁开设有通孔，且移动杆活动设置于通孔中，所述移动杆的顶端设置有挡片，且移动杆的底端设置有限位框，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽军，
申请(专利权)人：吉林省天泽管业有限公司，
类型：发明
国别省市：