一种排水管材生产混料机制造技术

本发明专利技术公开了一种排水管材生产混料机，涉及管材生产技术领域，包括底板，还包括：设置于底板两侧的安装杆，安装杆之间固定连接隔板，隔板上转动贯穿设置安装柱；设置于隔板两侧的混料机构，包括固定设置于安装柱侧壁的安装臂，安装臂一端固定连接安装环，安装环下方设置环形筒，环形筒与安装杆固定连接，所述安装环上滑动套设活动槽，活动套上开设传气槽，所述活动套底部固定连接导气筒，所述导气筒底部固定连接检测杆，所述活动套上固定连接传气管，放料口一侧设置阀门组件，所述活动套一侧的安装环上固定套设固定套，固定套一端设置搅拌组件，在搅拌过程中实施检测均匀度，当均匀度达到标准时，在活塞组件的作用下自动卸料。在活塞组件的作用下自动卸料。在活塞组件的作用下自动卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管材生产混料机


[0001]本专利技术涉及管材生产
，具体是一种排水管材生产混料机。

技术介绍

[0002]排水管道在生产时需要将原料投入至混料机的内部进行混合均匀，原料混合的均匀程度决定着成型的排水管道质量，因此原料混合是排水管道生产中关键的一步，实际混料的过程中一般都是将多种不同类型的物料放置于搅拌筒内进行搅拌混合。
[0003]传统的搅拌设备虽然能够进行搅拌处理作业，但是搅拌过程中不能实时检测搅拌均匀度，导致在进行搅拌过程中需要人工不断的进行检测搅拌进行程度，或者耗费较长的时间进行搅拌保证搅拌均匀，而这种方式搅拌不仅操作较为繁琐，同时降低了搅拌效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种排水管材生产混料机，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种排水管材生产混料机，包括底板，还包括：设置于底板两侧的安装杆，安装杆之间固定连接隔板，隔板上转动贯穿设置安装柱；设置于隔板两侧的混料机构，包括固定设置于安装柱侧壁的安装臂，安装臂一端固定连接安装环，安装环下方设置环形筒，环形筒与安装杆固定连接，所述安装环上滑动套设活动槽，活动套上开设传气槽，所述活动套底部固定连接导气筒，导气筒侧壁固定连接供气泵，所述导气筒底部固定连接检测杆，所述活动套上固定连接传气管，传气管一侧固定连接气动伸缩筒，气动伸缩筒底部固定连接刮料板，所述传气管一端延伸至环形筒下方，且端部设置活塞组件，活塞组件一侧的环形筒底壁开设放料口，放料口一侧设置阀门组件，所述活动套一侧的安装环上固定套设固定套，固定套一端设置搅拌组件，在搅拌过程中实施检测均匀度，当均匀度达到标准时，在活塞组件的作用下自动卸料。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞组件包括固定设置于传气管底部的固定筒，固定筒一侧开设导气槽，导气槽与传气管内部连通设置，所述固定筒内滑动设置活塞块，活塞块顶部固定连接拨动块，拨动块与传气管之间固定连接伸缩件。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阀门组件包括固定设置于环形筒底部的限位套，限位套上滑动贯穿设置阀门板，阀门板与放料口对应配合设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括U形架，U形架与固定套滑动连接，所述固定套与U形架之间固定连接弹性件，弹性件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等，所述U形架外壁固定连接触动杆，触动杆外侧的安装杆之间固定连接固定环，固定环内壁固定连接弧形凸起，运行过程中，触动杆转动并与固定环内壁的弧形凸起接触，在弧形凸起的作用下，触动杆在转动过程中带动U形架横向往复移动。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述U形架底部固定连接搅拌电机，搅拌电机的输出轴一端固定连接搅拌桨。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动套一侧的安装环上固定套接定位块，定位块与活动套之间固定连接复位件，其中复位件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形筒一侧的安装杆上固定连接导料槽，导料槽的出料口一端与环形筒对应。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：在进行使用过程中，操作人员首先将需要进行搅拌的物料放置于环形筒内，然后启动驱动电机带动安装柱转动，安装柱通过安装臂带动安装环转动，安装环下方的搅拌电机带动搅拌桨转动将原料搅拌混合，并在检测杆的作用下均匀摊平，并根据物料的阻力效果，判断均匀度，当检测杆在环形筒内移动的过程中，如果环形筒内的物料均匀度过大或者过小，则检测杆受到的阻力会变大或者变小，则复位件被压缩移动至套移动至通气孔两侧，随着搅拌作业的进行的，当环形筒内的物料均匀度达到标准时，活动套刚好移动至通气孔一侧，此时在供气泵的作用下高压气体通过导气筒和传气管传气，高压气体进入气动伸缩筒内带动刮料板下移，刮料板带动物料移动，同时传气管底端的固定筒内充入气体，带动活塞块上移，活塞块上方的拨动块带动阀门板移动打开，搅拌均匀的物料被及时送出，综上所述这种情况下装置不仅能够实现高效率搅拌，同时不需要人工反复检测物料均匀度，操作灵活使用便捷，能够得到更高质量的物料。
附图说明
[0013]图1为一种排水管材生产混料机主视整体的结构示意图。
[0014]图2为一种排水管材生产混料机内部整体的结构示意图。
[0015]图3为一种排水管材生产混料机仰视整体的结构示意图。
[0016]图4为图3中A的放大结构示意图。
[0017]图5为一种排水管材生产混料侧面的结构示意图。
[0018]图6为图5中B的放大结构示意图。
[0019]图7为一种排水管材生产混料机中导气筒的内部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、安装杆；3、环形筒；4、固定环；5、隔板；6、安装柱；7、顶板；8、驱动电机；9、安装环；10、弧形凸起；11、安装臂；12、导料槽；13、搅拌桨；14、活动套；15、固定套；16、通气孔；17、检测杆；18、弹性件；19、触动杆；20、U形架；21、搅拌电机；22、传气管；23、气动伸缩筒；24、刮料板；25、固定筒；26、传气槽；27、活塞块；28、伸缩件；29、拨动块；30、导气槽；31、阀门板；32、限位套；33、供气泵；34、复位件；35、导气筒；36、放料口；37、定位块；38、混料机构；39、活塞组件；40、阀门组件；41、搅拌组件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1
[0022]请参阅图1
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7，一种排水管材生产混料机，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的安装杆2，安装杆2之间固定连接隔板5，隔板5上转动贯穿设置安装柱6，所述安装杆2顶部固定连接顶板7，顶板7顶部固定连接驱动电机8，驱动电机8的输出轴端部与安装柱6固定
连接；设置于隔板5两侧的混料机构38，包括固定设置于安装柱6侧壁的安装臂11，安装臂11一端固定连接安装环9，安装环9下方设置环形筒3，环形筒3与安装杆2固定连接，所述安装环9上滑动套设活动槽，活动套14上开设传气槽26，所述活动套14底部固定连接导气筒35，导气筒35侧壁固定连接供气泵33，所述导气筒35底部固定连接检测杆17，所述活动套14上固定连接传气管22，传气管22一侧固定连接气动伸缩筒23，气动伸缩筒23底部固定连接刮料板24，所述传气管22一端延伸至环形筒3下方，且端部设置活塞组件39，活塞组件39一侧的环形筒3底壁开设放料口36，放料口36一侧设置阀门组件40，所述活动套14一侧的安装环9上固定套15设固定套15，固定套15一端设置搅拌组件41，在搅拌过程中实施检测均匀度，当均匀度达到标准时，在活塞组件39的作用下自动卸料。
[0023]所述活塞组件39包括固定设置于传气管22底部的固定筒25，固定筒25一侧开设导气槽30，导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水管材生产混料机，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板两侧的安装杆，安装杆之间固定连接隔板，隔板上转动贯穿设置安装柱；设置于隔板两侧的混料机构，包括固定设置于安装柱侧壁的安装臂，安装臂一端固定连接安装环，安装环下方设置环形筒，环形筒与安装杆固定连接，所述安装环上滑动套设活动槽，活动套上开设传气槽，所述活动套底部固定连接导气筒，导气筒侧壁固定连接供气泵，所述导气筒底部固定连接检测杆，所述活动套上固定连接传气管，传气管一侧固定连接气动伸缩筒，气动伸缩筒底部固定连接刮料板，所述传气管一端延伸至环形筒下方，且端部设置活塞组件，活塞组件一侧的环形筒底壁开设放料口，放料口一侧设置阀门组件，所述活动套一侧的安装环上固定套设固定套，固定套一端设置搅拌组件，在搅拌过程中实施检测均匀度，当均匀度达到标准时，在活塞组件的作用下自动卸料。2.根据权利要求1所述的一种排水管材生产混料机，其特征在于，所述活塞组件包括固定设置于传气管底部的固定筒，固定筒一侧开设导气槽，导气槽与传气管内部连通设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽军，
申请(专利权)人：吉林省天泽管业有限公司，
类型：发明
国别省市：