一种豆瓣酱加工原料搅拌设备制造技术

技术编号:38845388 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:56
本实用新型专利技术涉及搅拌器技术领域,具体公开了一种豆瓣酱加工原料搅拌设备,包括支撑架和搅拌罐,所述搅拌罐固定在支撑架上,所述搅拌罐的顶部安装有龙门架,所述龙门架的横梁上转动连接有主转轴,所述主转轴上固接有若干内部叶片,所述主转轴上固定套设有主动锥齿轮,所述龙门架的横梁上固接有套管,所述套管上转动套设有从动锥齿轮,所述套管通过连接轴转动连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮啮合于主动锥齿轮与从动锥齿轮之间,所述从动锥齿轮上固接有连接臂,所述连接臂上转动连接有副转轴,所述副转轴上连接有若干外部叶片,所述副转轴上固接有传动齿轮,所述龙门架上固接有内齿圈,所述传动齿轮与内齿圈啮合,本实用新型专利技术可提升搅拌效率。搅拌效率。搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种豆瓣酱加工原料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌器
,尤其涉及一种豆瓣酱加工原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]加工豆瓣酱的过程中,需要将发酵好的豆瓣酱与辣椒酱、糖等其他配料一起混合均匀,目前常采用搅拌机完成。由于豆瓣酱呈半固态,流动性较差,常规的单轴或双轴搅拌机不易在短时间内将原料混匀,因为常规的单轴或双轴搅拌机,其搅拌轴的轴线位置固定,能被搅拌叶片直接接触的原料位于搅拌罐的中部,靠近罐壁的原料则主要靠物料自身的运动和挤压完成混合,搅拌的效果和效率还有提升的空间。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种豆瓣酱加工原料搅拌设备。
[0004]为了实现上述目标,本技术的技术方案为:
[0005]一种豆瓣酱加工原料搅拌设备,包括支撑架和搅拌罐,所述搅拌罐固定在支撑架上,所述搅拌罐的顶部安装有龙门架,所述龙门架的横梁上转动连接有主转轴,所述主转轴同轴的延伸至搅拌罐内,于所述搅拌罐内的主转轴上固接有若干内部叶片,若干所述内部叶片沿纵向间隔排布,所述主转轴的上部固定套设有主动锥齿轮,所述龙门架的横梁上固接有套管,所述主转轴同轴设置于套管内,所述套管的外部转动套设有从动锥齿轮,所述套管的外壁固接有连接轴,所述连接轴上转动套设有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮啮合于主动锥齿轮与从动锥齿轮之间,所述从动锥齿轮的其中一端面上固接有连接臂,所述连接臂远离从动锥齿轮的端部转动连接有副转轴,所述副转轴与主转轴平行且副转轴延伸至搅拌罐内,于所述搅拌罐内的副转轴上连接有若干外部叶片,若干所述外部叶片与内部叶片沿纵向交错排布,所述副转轴的顶部固接有传动齿轮,所述龙门架上固接有内齿圈,所述传动齿轮与内齿圈啮合,所述龙门架上安装有驱动主转轴自转的动力机构。
[0006]进一步的,所述搅拌罐的底部设置有排料口,所述排料口上连接有阀门。
[0007]进一步的,所述动力机构包括安装架和减速电机,所述安装架固定在龙门架的横梁上,所述减速电机固定在安装架上,所述减速电机的主轴通过联轴器与主转轴连接。
[0008]本技术的有益效果为:在主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动锥齿轮的作用下,主转轴正向旋转时会带动连接臂反向旋转,因此内部叶片和副转轴形成了内外反旋的搅拌效果,副转轴加强了对靠近罐壁的原料的搅拌力度,并且在传动齿轮和内齿圈的作用下,连接臂旋转会带动副转轴自旋,外部叶片能够进一步的提高对靠近罐壁的原料的搅拌力度,相较于常规的单轴或双轴搅拌机,在未增加额外能耗的情况下,有效的提升了搅拌的效果和效率。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0010]图2为本技术实施例中主转轴和副转轴的传动结构示意图。
[0011]附图编号说明:1、支撑架,2、搅拌罐,21、排料口,22、阀门,3、龙门架,4、主转轴,41、内部叶片,5、主动锥齿轮,6、套管,61、连接轴,7、从动锥齿轮,71、连接臂,8、传动锥齿轮,9、副转轴,91、外部叶片,10、传动齿轮,110、内齿圈,120、安装架,130、减速电机。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0013]如图1

图2所示,一种豆瓣酱加工原料搅拌设备,包括支撑架1和搅拌罐2,搅拌罐2固定在支撑架1上,搅拌罐2的顶部敞口设置,搅拌罐2的顶部安装有龙门架3,龙门架3的横梁内穿设有主转轴,主转轴4通过轴承转动连接于龙门架3的横梁内,主转轴4同轴的延伸至搅拌罐2内,于搅拌罐2内的主转轴4上固接有若干内部叶片41,内部叶片41水平设置且若干内部叶片41沿纵向间隔排布,主转轴4的上部固定套设有主动锥齿轮5,龙门架3的横梁的底部固接有套管6,主转轴4同轴设置于套管6内,套管6的外部转动套设有从动锥齿轮7,套管6的外壁固接有连接轴61,连接轴61水平设置,连接轴61上转动套设有传动锥齿轮8,传动锥齿轮8啮合于主动锥齿轮5与从动锥齿轮7之间,从动锥齿轮7的顶端面上固接有连接臂71,连接臂71水平设置且末端靠近搅拌罐2的边缘,连接臂71远离从动锥齿轮7的端部转动连接有副转轴9,副转轴9与主转轴4平行且副转轴9延伸至搅拌罐2内,于搅拌罐2内的副转轴9上连接有若干外部叶片91,外部叶片91水平设置且若干外部叶片91与内部叶片41沿纵向交错排布,副转轴9的顶部固接有传动齿轮10,龙门架3上固接有内齿圈110,传动齿轮10与内齿圈110啮合,龙门架3上安装有驱动主转轴4自转的动力机构。
[0014]实际工作中,开启动力机构后,主转轴4自转,在主动锥齿轮5、从动锥齿轮7和传动锥齿轮8的作用下,主转轴4正向旋转时会带动连接臂71反向旋转,因此内部叶片41和副转轴9形成了内外反旋的搅拌效果,副转轴9加强了对靠近罐壁的原料的搅拌力度,在传动齿轮10和内齿圈110的作用下,连接臂71旋转会带动副转轴9自旋,外部叶片91能够进一步的提高对靠近罐壁的原料的搅拌力度,相较于常规的单轴或双轴搅拌机,在未增加额外能耗的情况下,有效的提升了搅拌的效果和效率。
[0015]本实施例中,搅拌罐2的底部设置有排料口21,排料口21上连接有阀门22,便于排料。
[0016]本实施例中,动力机构包括安装架120和减速电机130,安装架120固定在龙门架3的横梁上,减速电机130固定在安装架120上,减速电机130的主轴通过联轴器与主转轴4连接,取材方便,便于组装和维护。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆瓣酱加工原料搅拌设备,包括支撑架(1)和搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)固定在支撑架(1)上,其特征在于,所述搅拌罐(2)的顶部安装有龙门架(3),所述龙门架(3)的横梁上转动连接有主转轴(4),所述主转轴(4)同轴的延伸至搅拌罐(2)内,于所述搅拌罐(2)内的主转轴(4)上固接有若干内部叶片(41),若干所述内部叶片(41)沿纵向间隔排布,所述主转轴(4)的上部固定套设有主动锥齿轮(5),所述龙门架(3)的横梁上固接有套管(6),所述主转轴(4)同轴设置于套管(6)内,所述套管(6)的外部转动套设有从动锥齿轮(7),所述套管(6)的外壁固接有连接轴(61),所述连接轴(61)上转动套设有传动锥齿轮(8),所述传动锥齿轮(8)啮合于主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(7)之间,所述从动锥齿轮(7)的其中一端面上固接有连接臂(71),所述连接臂(71)远离从动锥齿轮(7)的端部转动连接有副转轴(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张妤凌
申请(专利权)人:四川蜀家酿食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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