一种用于空气流动的蜂窝形状夹层制造技术

技术编号:39011566 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术公开了一种用于空气流动的蜂窝形状夹层,涉及到蜂窝形状夹层领域,包括两个安装框,两个安装框内壁四侧的上下两方均固定连接有隔音板,两个安装框的内壁固定连接有隔音层,多个隔音板的上侧表面均开设有多个第一隔音孔,两个安装框的四周共同开设有连接槽,两个连接槽的内壁均开设有安装卡槽。本实用新型专利技术通过蜂窝形状具有重量轻、强度高、抗压、抗弯曲、减震、隔热、吸音效果优等特点,其独特的内部结构使得其以最少的材料获得最大受力,强度重量比、刚性重量比远高于实心材料,并且在使用的时候通过铝板对其进行支撑,增加其使用的强度,并且铝板具有良好的导热性能,从而增加装置的散热效果。增加装置的散热效果。增加装置的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气流动的蜂窝形状夹层


[0001]本技术涉及蜂窝形状夹层领域,特别涉及一种用于空气流动的蜂窝形状夹层。

技术介绍

[0002]蜂窝夹层结构是指在两个薄蒙皮之间,夹上轻质芯材的一种层合复合材料,在机能方面,与在钢轨上可见的工字型断面梁相似,即工字型断面材料的两凸缘与蒙皮对应,承担弯曲应力,工字型断面材料的腹板与芯材对应,专门承担横向剪切,每一个的作用都分得很清楚,蜂窝是一种仿生学材料,是受蜂巢的启发制造而成,蜂窝内部被隔成众多封闭小室,小室结构一般为六角等边形,从而呈现蜂窝结构。
[0003]航空发动机在飞机飞行的过程中,由于飞机飞行带来了巨大的空气流动,而空气在流动的时候会产生气流带来的噪声,造成巨大的声响,对乘坐飞机的乘客以及飞行人员带来不便,并且现有的隔音装置大多通过隔音材料进行隔音,长时间使用装置的轻度降低,同时增加了其重量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于空气流动的蜂窝形状夹层,以解决上述
技术介绍
中提出的航空发动机在飞机飞行的过程中,由于飞机飞行带来了巨大的空气流动,而空气在流动的时候会产生气流带来的噪声,造成巨大的声响,对乘坐飞机的乘客以及飞行人员带来不便,并且现有的隔音装置大多通过隔音材料进行隔音,长时间使用装置的轻度降低,同时增加了其重量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于空气流动的蜂窝形状夹层,包括两个安装框,两个所述安装框内壁四侧的上下两方均固定连接有隔音板,两个所述安装框的内壁固定连接有隔音层,多个所述隔音板的上侧表面均开设有多个第一隔音孔,两个所述安装框的四周共同开设有连接槽,两个所述连接槽的内壁均开设有安装卡槽,两个所述安装卡槽内壁的一侧共同设置有连接条,所述连接条的左右两侧表面均固定连接有与安装卡槽相匹配的安装卡条。
[0006]优选的,所述隔音层包括隔音膜,所述隔音膜的上下两侧表面均固定连接有隔音夹层,两个所述隔音夹层的上下两侧表面均开设有多个第二隔音孔,两个所述第二隔音孔的上下两侧表面均固定连接有支撑层。
[0007]优选的,所述隔音膜的上侧表面均开设有多个微型孔。
[0008]优选的,多个所述第一隔音孔和第二隔音孔均设置为六边形蜂窝形状。
[0009]优选的,所述隔音板采用铝合金制成。
[0010]优选的,两个所述隔音夹层均采用环保吸音棉制成,两个所述支撑层均采用碳纤维网布制成。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、通过设置安装框、隔音板、隔音层、第一隔音孔、连接槽、安装卡槽、连接条、安装卡条,本技术通过蜂窝形状具有重量轻、强度高、抗压、抗弯曲、减震、隔热、吸音效果优等特点,其独特的内部结构使得其以最少的材料获得最大受力,强度重量比、刚性重量比远高于实心材料,并且在使用的时候通过铝板对其进行支撑,增加其使用的强度,并且铝板具有良好的导热性能,从而增加装置的散热效果。
[0013]2、通过设置隔音层、隔音膜、隔音夹层、第二隔音孔、支撑层,在隔音层的作用下,对声音进行逐步的吸收,从而使得声音逐步分散,直到最后消失,并且在支撑层的作用下,对隔音夹层进行支撑,增加隔音夹层使用的强度。
[0014]3、通过设置隔音夹层、支撑层,环保吸音棉是由聚酯纤维经过叠置热压粘结而成的,其与人体皮肤直接接触,不会产生任何有害作用,是一种无毒、无害、无污染的新型吸音材料,吸音率高,隔音性能好,聚酯纤维吸音棉是一种多孔材料,它可以通过纤维的特殊高密度组织使声音在其空腔内形成回流,有效地实现吸音隔音功能,隔热性好,阻燃效果好,构紧密,形态稳定,防水,水浸后排水性强,吸音性能不下降,形态不变,可以二次使用,销毁容易,对环境没有二次污染,碳纤维主要由碳元素组成,具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体前侧剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的连接条立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的隔音板上侧结构示意图。
[0018]图4为本技术的隔音层前侧剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术的隔音夹层立体结构示意图。
[0020]图中:1、安装框;2、隔音板;3、隔音层;4、第一隔音孔;5、连接槽;6、安装卡槽;7、连接条;8、安装卡条;31、隔音膜;32、隔音夹层;33、第二隔音孔;34、支撑层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

5所示的一种用于空气流动的蜂窝形状夹层,包括两个安装框1,两个安装框1内壁四侧的上下两方均固定连接有隔音板2,两个安装框1的内壁固定连接有隔音层3,多个隔音板2的上侧表面均开设有多个第一隔音孔4,两个安装框1的四周共同开设有连接槽5,两个连接槽5的内壁均开设有安装卡槽6,两个安装卡槽6内壁的一侧共同设置有连接条7,连接条7的左右两侧表面均固定连接有与安装卡槽6相匹配的安装卡条8,本技术通过蜂窝形状具有重量轻、强度高、抗压、抗弯曲、减震、隔热、吸音效果优等特点,其独特的内部结构使得其以最少的材料获得最大受力,强度重量比、刚性重量比远高于实心材料,并且在使用的时候通过铝板对其进行支撑,增加其使用的强度,并且铝板具有良好的导热性能,从而增加装置的散热效果。
[0023]如图4所示,隔音层3包括隔音膜31,隔音膜31的上下两侧表面均固定连接有隔音夹层32,两个隔音夹层32的上下两侧表面均开设有多个第二隔音孔33,两个第二隔音孔33的上下两侧表面均固定连接有支撑层34,在隔音层3的作用下,对声音进行逐步的吸收,从而使得声音逐步分散,直到最后消失,并且在支撑层34的作用下,对隔音夹层32进行支撑,增加隔音夹层32使用的强度。
[0024]如图3

5所示,隔音膜31的上侧表面均开设有多个微型孔,在微型孔的作用下,对声音再次进行分散,从而使得声音分散至消失,多个第一隔音孔4和第二隔音孔33均设置为六边形蜂窝形状,蜂窝是一种仿生学材料,是受蜂巢的启发制造而成,蜂窝内部被隔成众多封闭小室,小室结构一般为六角等边形,从而呈现蜂窝结构,众多封闭小室阻止空气流动,使得声波传递受阻,达到吸音效果,六边形封闭小室连续排列,抗压性极优,由于小室中空,也大幅降低了材料的重量。
[0025]如图1、图3和图4所示,隔音板2采用铝合金制成,铝合金具有良好的导热性能,从而在装置使用过程中将热量导出,两个隔音夹层32均采用环保吸音棉制成,两个支撑层34均采用碳纤维网布制成,环保吸音棉是由聚酯纤维经过叠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空气流动的蜂窝形状夹层,包括两个安装框(1),其特征在于:两个所述安装框(1)内壁四侧的上下两方均固定连接有隔音板(2),两个所述安装框(1)的内壁固定连接有隔音层(3),多个所述隔音板(2)的上侧表面均开设有多个第一隔音孔(4),两个所述安装框(1)的四周共同开设有连接槽(5),两个所述连接槽(5)的内壁均开设有安装卡槽(6),两个所述安装卡槽(6)内壁的一侧共同设置有连接条(7),所述连接条(7)的左右两侧表面均固定连接有与安装卡槽(6)相匹配的安装卡条(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于空气流动的蜂窝形状夹层,其特征在于:所述隔音层(3)包括隔音膜(31),所述隔音膜(31)的上下两侧表面均固定连接有隔音夹层(32),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:剧亚东厉福海贾婷王艳平王佳伟
申请(专利权)人:苏州翰微材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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