乳制品灌装推杆组件制造技术

技术编号:39011156 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术公开了乳制品灌装推杆组件,包括灌装推杆,灌装推杆的外侧固定焊接有固定环,灌装推杆的外侧滑动套接有弹簧,灌装推杆的外侧通过螺纹连接有限位环,该乳制品灌装推杆组件,通过启动气缸带动灌装推杆、缓冲板、防护罩和灌装头下移,防护罩罩乳制品罐上端,启动灌装设备从输送管向灌装槽输入乳制品至乳制品罐内部,方便进行灌装,缓冲板和防护罩的设计使其对乳制品灌装时进行防护,防止灌装头向乳制品罐内部灌装时,乳制品向外迸溅污染工作区域,固定环、弹簧和限位环的设计可以对缓冲板产生缓冲,防止压损乳制品罐;通过转动灌装头,带动螺纹环转动,方便拆除灌装头对其进行消毒更换,防止长时间使用滋生细菌。防止长时间使用滋生细菌。防止长时间使用滋生细菌。

【技术实现步骤摘要】
乳制品灌装推杆组件


[0001]本技术涉及食品生产装置
,具体为乳制品灌装推杆组件。

技术介绍

[0002]乳制品生产加工过程中,灌装为必不可少的一道工序,现有的灌装头的结构通常与普通的阀门结构类似,灌装过程中需要频繁的开关灌装头。
[0003]目前,现有通过灌装头的起闭造成的压差改善灌装头底部乳制品残留现象,避免乳制品滴落在容器外的现象;在不改变推杆直径和长度的前提下,使得液体乳制品可通过储液腔收集,改善乳制品进入上气室的情况。
[0004]例如授权公号CN217348468U中公开的一种乳制品灌装推杆组件包括有推杆、活塞和储液块,活塞和储液块均连接在推杆上,储液块设在活塞的上方,储液块外套于推杆上,储液块与推杆之间形成环形的储液腔,储液腔上端开口,所述的推杆内部设有气道,气道下端贯穿推杆底面,气道上端与储液腔连通。但是阻挡面和阻挡帽位于筒体内部,不清楚乳制品灌装时容易向外迸溅污染工作区域,且灌装头长时间使用滋生细菌,不方便更换灌装头。
[0005]由上述现有专利文件公开的方案可知,乳制品灌装时容易向外迸溅污染工作区域,且灌装头长时间使用滋生细菌,不方便更换灌装头,因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供乳制品灌装推杆组件,以解决乳制品灌装时容易向外迸溅污染工作区域,且灌装头长时间使用滋生细菌,不方便更换灌装头的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:乳制品灌装推杆组件,包括灌装推杆,所述灌装推杆的外侧固定焊接有固定环,所述灌装推杆的外侧滑动套接有弹簧,所述灌装推杆的外侧通过螺纹连接有限位环,所述灌装推杆的外侧滑动套接有缓冲板,所述缓冲板的外侧固定熔接有防护罩,所述灌装推杆的一侧固定连接有输送管,所述灌装推杆的上端固定连接有气缸伸缩杆,所述气缸的侧边安装有安装座,所述气缸的下端内部设置有螺纹槽。
[0008]优选的,所述灌装推杆的下端面紧贴有灌装头,所述灌装推杆的内部设置有灌装槽,通过启动气缸带动灌装推杆、缓冲板、防护罩和灌装头下移,防护罩罩乳制品罐上端,启动灌装设备从输送管向灌装槽输入乳制品至乳制品罐内部,方便进行灌装。
[0009]优选的,所述限位环的上端面紧贴缓冲板,所述防护罩的内部罩住有灌装头,缓冲板和防护罩的设计使其对乳制品灌装时进行防护,防止灌装头向乳制品罐内部灌装时,乳制品向外迸溅污染工作区域。
[0010]优选的,所述弹簧的上端固定连接固定环,所述弹簧的下端固定连接缓冲板,固定环、弹簧和限位环的设计可以对缓冲板产生缓冲,防止压损乳制品罐。
[0011]优选的,所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的下端固定连接有灌装头,所述灌装头的内部设置有灌装槽,通过转动灌装头,带动螺纹环转动,方便拆除
灌装头对其进行消毒更换,防止长时间使用滋生细菌。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术灌装推杆的下端面紧贴有灌装头,灌装推杆的内部设置有灌装槽,通过启动气缸带动灌装推杆、缓冲板、防护罩和灌装头下移,防护罩罩乳制品罐上端,启动灌装设备从输送管向灌装槽输入乳制品至乳制品罐内部,方便进行灌装。
[0014]2.本技术限位环的上端面紧贴缓冲板,防护罩的内部罩住有灌装头,缓冲板和防护罩的设计使其对乳制品灌装时进行防护,防止灌装头向乳制品罐内部灌装时,乳制品向外迸溅污染工作区域。
[0015]3.本技术弹簧的上端固定连接固定环,弹簧的下端固定连接缓冲板,固定环、弹簧和限位环的设计可以对缓冲板产生缓冲,防止压损乳制品罐。
[0016]4.本技术螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺纹环,螺纹环的下端固定连接有灌装头,灌装头的内部设置有灌装槽,通过转动灌装头,带动螺纹环转动,方便拆除灌装头对其进行消毒更换,防止长时间使用滋生细菌。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术灌装头放大剖视图;
[0019]图3为本技术限位环俯视图。
[0020]图中:1灌装推杆、11固定环、12弹簧、13限位环、14缓冲板、15防护罩、16输送管、17气缸、18安装座、2螺纹槽、21螺纹环、22灌装头、23灌装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

3,图示中的乳制品灌装推杆组件,包括灌装推杆1,灌装推杆1的外侧固定焊接有固定环11,灌装推杆1的外侧滑动套接有弹簧12,灌装推杆1的外侧通过螺纹连接有限位环13,灌装推杆1的外侧滑动套接有缓冲板14,缓冲板14的外侧固定熔接有防护罩15,灌装推杆1的一侧固定连接有输送管16,灌装推杆1的上端固定连接有气缸17伸缩杆,气缸17的型号为SDA40

50,属于现有技术,气缸17接通控制开关,控制开关接通电源,气缸17的侧边安装有安装座18,气缸17的下端内部设置有螺纹槽2。
[0024]为了乳制品灌装时向外迸溅污染工作区域,灌装推杆1的下端面紧贴有灌装头22,灌装推杆1的内部设置有灌装槽23,通过启动气缸17带动灌装推杆1、缓冲板14、防护罩15和灌装头22下移,防护罩15罩乳制品罐上端,启动灌装设备从输送管16向灌装槽23输入乳制品至乳制品罐内部,方便进行灌装,限位环13的上端面紧贴缓冲板14,防护罩15的内部罩住有灌装头22,缓冲板14和防护罩15的设计使其对乳制品灌装时进行防护,防止灌装头22向乳制品罐内部灌装时,乳制品向外迸溅污染工作区域。
[0025]本实施方案中,通过启动气缸17带动灌装推杆1、缓冲板14、防护罩15和灌装头22下移,防护罩15罩乳制品罐上端,启动灌装设备从输送管16向灌装槽23输入乳制品至乳制品罐内部,方便进行灌装,缓冲板14和防护罩15的设计使其对乳制品灌装时进行防护,防止灌装头22向乳制品罐内部灌装时,乳制品向外迸溅污染工作区域。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1

3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中乳制品灌装推杆组件,包括灌装推杆1,灌装推杆1的外侧固定焊接有固定环11,灌装推杆1的外侧滑动套接有弹簧12,灌装推杆1的外侧通过螺纹连接有限位环13,灌装推杆1的外侧滑动套接有缓冲板14,缓冲板14的外侧固定熔接有防护罩15,灌装推杆1的一侧固定连接有输送管16,灌装推杆1的上端固定连接有气缸17伸缩杆,气缸17的侧边安装有安装座18,气缸17的下端内部设置有螺纹槽2。
[0028]为了防止灌装头2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳制品灌装推杆组件,包括灌装推杆(1),其特征在于:所述灌装推杆(1)的外侧固定焊接有固定环(11),所述灌装推杆(1)的外侧滑动套接有弹簧(12),所述灌装推杆(1)的外侧通过螺纹连接有限位环(13),所述灌装推杆(1)的外侧滑动套接有缓冲板(14),所述缓冲板(14)的外侧固定熔接有防护罩(15),所述灌装推杆(1)的一侧固定连接有输送管(16),所述灌装推杆(1)的上端固定连接有气缸(17)伸缩杆,所述气缸(17)的侧边安装有安装座(18),所述气缸(17)的下端内部设置有螺纹槽(2)。2.根据权利要求1所述的乳制品灌装推杆组件,其特征在于:所述灌装推杆(1)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊王振刚孙洪兰王丹孙亚彤
申请(专利权)人:山东高唐永旺食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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