一种可循环的内脂豆腐注浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及豆腐生产加工技术领域，具体为一种可循环的内脂豆腐注浆系统，包括传送组件，所述传送组件的顶端两侧设置有固定块，两个所述固定块的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有注浆桶，所述注浆桶的底端一侧与主管的一端相连接，改良后的内脂豆腐注浆系统，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹套的配合，使内酯豆腐在注浆过程中，实现根据包装盒的大小对注浆口的高低进行调节，解决了因注浆口过高而导致浆液四溅的问题，大大提升注浆效果，利用主管、伸缩分流管和注浆口的配合，使内酯豆腐在注浆过程中，实现同时对多个盒体放置槽内的安装盒进行注浆，大大增加内酯豆腐的注浆效率，提升内酯豆腐的生产效率，从而符合内酯豆腐的注浆需求。腐的注浆需求。腐的注浆需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环的内脂豆腐注浆系统


[0001]本技术涉及豆腐生产加工
，具体为一种可循环的内脂豆腐注浆系统。

技术介绍

[0002]内酯豆腐，用葡萄糖酸6
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内酯为凝固剂生产的豆腐，改变了传统的用卤水点豆腐的制作方法，可减少蛋白质流失，并使豆腐的保水率提高，比常规方法多出豆腐近1倍，且豆腐质地细嫩、有光泽，适口性好，清洁卫生。
[0003]内脂豆腐以β一葡萄糖酸内脂为凝固剂，其工艺简单，质地细腻洁白，保质期长，比起卤水豆腐和石膏豆腐更能保持原豆的营养，因此内酯豆腐越来越受到人民的喜爱，现在工厂在生产包装式内脂豆腐时，需要现在生产线上对着包装盒内注浆。
[0004]现有专利(公开号：CN206165681U)公开了一种可循环的内脂豆腐注浆系统，有效的解决现有技术中直接使用水龙头对着包装盒注浆容易引起浆液四溅，包装盒放置容易不平整的问题。机架上设有输送线，输送线上间隔设有多个盒体放置槽，输送线一侧的机架上设有注浆桶，注浆桶上朝向盒体放置槽方向连通有多个沿着输送线方向布置的出浆管，所述出浆管的自由端部密封转动套装有套筒，所述套筒内的出浆管上圆面上设有出浆口，所述套筒内圆面设有与出浆口相连通的环形槽，所述套筒外圆面沿圆周间隔均布有多个与环形槽连通的注浆管，输送线下方设有接浆槽，所述接浆槽下端经循环泵连通到注浆桶上端。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的内酯豆腐注浆系统的注浆管大多为固定结构，无法根据包装盒高度的大小对出浆口的高低进行调整，导致在注浆时容易使得浆液四溅，注浆效果不好；2、传统的内酯豆腐注浆系统只能通过单个注浆口对一个包装盒进行注浆，单个注浆口使得豆腐在注浆过程中因注浆效率低而导致大幅降低生产效率，从而大大降低设备的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可循环的内脂豆腐注浆系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的内酯豆腐注浆系统无法根据包装盒高度的大小对出浆口的高低进行调整，导致在注浆时容易使得浆液四溅，注浆效果不好，以及传统的内酯豆腐注浆系统只能通过单个注浆口对一个包装盒进行注浆，单个注浆口使得豆腐在注浆过程中因注浆效率低而导致大幅降低生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环的内脂豆腐注浆系统，包括传送组件，所述传送组件的顶端两侧设置有固定块，两个所述固定块的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有注浆桶，所述注浆桶的底端一侧与主管的一端相连接，所述主管的另一端与伸缩分流管的顶端相连接，所述伸缩分流管的底端设置有两个注浆口，所述安装板的底端中部内嵌有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套的外部设置有导向块，所述安装板的底端四角设置有导向杆。
[0006]进一步优选的，所述传送组件包括底座，所述底座的底端四角设置有支撑腿，四个所述支撑腿之间设置有固定板，所述固定板的顶端设置有电动机，所述底座之间通过轴承设置有两个滚轴，两个所述滚轴之间这只有传送带，所述传送带的顶端设置有若干个盒体放置槽。
[0007]进一步优选的，所述电动机和滚轴之间通过带轮和皮带相连接。
[0008]进一步优选的，所述注浆口和导向杆各自之间均关于安装板的竖直中心线相对称。
[0009]进一步优选的，所述螺纹杆和螺纹套之间设为螺纹连接。
[0010]进一步优选的，所述导向杆和导向块之间设为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹套的配合，使得内酯豆腐在注浆过程中，实现可以根据包装盒的大小对注浆口的高低进行调节，解决了因注浆口过高而导致浆液四溅的问题，大大提升注浆效果，从而符合内酯豆腐的注浆需求。
[0013]本技术中，通过主管、伸缩分流管和注浆口的配合，使得内酯豆腐在注浆过程中，实现可以同时对多个盒体放置槽内的安装盒进行注浆，大大增加内酯豆腐的注浆效率，提升内酯豆腐的生产效率，从而增加设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、传送组件；101、底座；102、支撑腿；103、固定板；104、电动机；105、滚轴；106、传送带；107、盒体放置槽；2、固定块；3、安装板；4、注浆桶；5、主管；6、伸缩分流管；7、注浆口；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、导向块；12、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可循环的内脂豆腐注浆系统，包括传送组件1，传送组件1的顶端两侧设置有固定块2，两个固定块2的顶端设置有安装板3，安装板3的顶端设置有注浆桶4，注浆桶4的底端一侧与主管5的一端相连接，主管5的另一端与伸缩分流管6的顶端相连接，伸缩分流管6的底端设置有两个注浆口7，安装板3的底端中部内嵌有伺服电机8，伺服电机8的输出端设置有螺纹杆9，螺纹杆9的外部设置有螺纹套10，螺纹套10的外部设置有导向块11，安装板3的底端四角设置有导向杆12。
[0020]本实施例中，如图1所示，传送组件1包括底座101，底座101的底端四角设置有支撑腿102，四个支撑腿102之间设置有固定板103，固定板103的顶端设置有电动机104，底座101之间通过轴承设置有两个滚轴105，两个滚轴105之间这只有传送带106，传送带106的顶端
设置有若干个盒体放置槽107。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，电动机104和滚轴105之间通过带轮和皮带相连接；使得对传送带106顶端的盒体放置槽107进移动，从而增加注浆效率。
[0022]本实施例中，如图2所示，注浆口7和导向杆12各自之间均关于安装板3的竖直中心线相对称；通过主管5、伸缩分流管6和注浆口7的配合，使得内酯豆腐在注浆过程中，实现可以同时对多个盒体放置槽107内的安装盒进行注浆，大大增加内酯豆腐的注浆效率，提升内酯豆腐的生产效率。
[0023]本实施例中，如图3所示，螺纹杆9和螺纹套10之间设为螺纹连接；通过伺服电机8、螺纹杆9和螺纹套10的配合，使得内酯豆腐在注浆过程中，实现可以根据包装盒的大小对注浆口7的高低进行调节，解决了因注浆口7过高而导致浆液四溅的问题，大大提升注浆效果，从而符合内酯豆腐的注浆需求。
[0024]本实施例中，如图2所示，导向杆12和导向块11之间设为滑动连接；利用导向杆12和导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环的内脂豆腐注浆系统，包括传送组件(1)，其特征在于：所述传送组件(1)的顶端两侧设置有固定块(2)，两个所述固定块(2)的顶端设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端设置有注浆桶(4)，所述注浆桶(4)的底端一侧与主管(5)的一端相连接，所述主管(5)的另一端与伸缩分流管(6)的顶端相连接，所述伸缩分流管(6)的底端设置有两个注浆口(7)，所述安装板(3)的底端中部内嵌有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外部设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的外部设置有导向块(11)，所述安装板(3)的底端四角设置有导向杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种可循环的内脂豆腐注浆系统，其特征在于：所述传送组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)的底端四角设置有支撑腿(102)，四个所述支撑腿(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨礼，杨显媚，
申请(专利权)人：海南鸿源振业食品有限公司，
类型：新型
国别省市：