一种立式混色机搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及混色机技术领域，公开了一种立式混色机搅拌器，包括驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有安装管，所述安装管的外表面滑动连接有衔接套管，所述衔接套管的外表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插块，所述插块的一侧面固定连接有叶片槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：每个衔接套管的外表面可安装四个叶片槽，从而将安装叶片的一侧卡入叶片槽内完成叶片的安装，安装叶片、搅拌杆和第二叶片组成一组搅拌叶片，可根据搅拌混合的强度需求调整安装的数量，可调节性较强，通过驱动轴的转动，带动安装叶片、搅拌杆和第二叶片转动进行搅拌，当出现损坏时，可及时进行拆卸更换，只需对损坏的叶片进行更换，更换成本较低。更换成本较低。更换成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种立式混色机搅拌器


[0001]本技术涉及混色机
，特别涉及一种立式混色机搅拌器。

技术介绍

[0002]混色机主要用于将无色的原材料与色料混合搅拌，混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN204502973U公开了一种新型立式混色机搅拌器，包括转轴、搅拌叶轮和驱动装置，所述转轴上排列有两层搅拌叶轮，上层搅拌叶轮分为第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片，第一叶片至转轴中心的最大尺寸、第二叶片至转轴中心的最大尺寸、第三叶片至转轴中心的最大尺寸、第四叶片至转轴中心的最大尺寸呈公差为正的等差数列，所述的第一叶片的高度尺寸、第二叶片的高度尺寸、第三叶片的高度尺寸、第四叶片的高度尺寸也呈公差为正的等差数列；下层搅拌叶轮为四个一字型搅拌叶轮。两层搅拌叶轮的有效结合，使物料混合更加均匀。
[0004]但是该技术在实际使用时，当叶片在搅拌使用过程中，长时间的使用下，工作强度较高，叶片可能会出现老化，变形等现象，不便于对叶片进行拆卸更换，搅拌器整体更换的成本较大，且不便于对叶片安装的数量进行调节，从而不便于根据需要搅拌的强度调节所需要的叶片的数量，可调节性可能较弱，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种立式混色机搅拌器，具有可根据搅拌混合的强度需求调整安装的数量，可调节性较强，当出现损坏时，可及时进行拆卸更换，只需对损坏的叶片进行更换，更换成本较低的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式混色机搅拌器，包括驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有安装管，所述安装管的外表面滑动连接有衔接套管，所述衔接套管的外表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插块，所述插块的一侧面固定连接有叶片槽，所述衔接套管的顶部卡接有固定环，所述固定环的内部螺纹连接有第一螺栓，所述衔接套管的内部螺纹连接有第二螺栓，所述叶片槽的内壁设置有安装叶片，所述安装叶片的一侧面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有第二叶片。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将衔接套管套在安装管上，可根据需求调整套接衔接套管的数量，将插块对应插槽插入后，将固定环卡在衔接套管的顶部，通过第一螺栓将固定环和插块固定，从而完成叶片槽的安装，第二螺栓将衔接套管与安装管进行固定，使衔接套管不会滑落，每个衔接套管的外表面可安装四个叶片槽，从而将安装叶片的一侧卡入叶片槽内完成叶片的安装，安装叶片、搅拌杆和第二叶片组成一组搅拌叶片，可根据搅拌混合的强度需求调整安装的数量，可调节性较强，混色搅拌时，通过驱动轴的转动，带动安装叶片、搅拌杆和第二叶片转动进行搅拌，当出现损坏时，可及时进行拆卸更换，
只需对损坏的叶片进行更换，更换成本较低。
[0008]本技术的进一步设置为：所述插槽的数量为四个，所述叶片槽的内壁固定连接有橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，插槽对应可安装四个叶片槽，橡胶垫增加对安装叶片的固定效果，避免安装叶片出现松动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述叶片槽的内部螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第三螺栓和固定螺母将叶片槽和安装叶片进行安装，安装方式简单。
[0012]本技术的进一步设置为：所述驱动轴的顶部设置有搅拌盖，所述搅拌盖的顶部固定连接有电机。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员使用时将搅拌盖盖起后，可启动电机。
[0014]本技术的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的底部与驱动轴固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过电机转轴的高速转动,带动驱动轴进行转动搅拌混色。
[0016]本技术的进一步设置为：所述搅拌盖的底部卡接有连接座，所述连接座的顶部开设有卡孔。
[0017]通过采用上述技术方案，搅拌盖与连接座通过卡孔进行卡接，卡孔的数量为四个。
[0018]本技术的进一步设置为：所述搅拌盖的底部固定连接有凸起，所述凸起的数量为四个。
[0019]通过采用上述技术方案，凸起对应卡孔卡入，避免搅拌盖移位。
[0020]本技术的进一步设置为：所述连接座的底部固定连接有混色筒，所述混色筒的外表面固定连接有防滑套。
[0021]通过采用上述技术方案，原料在混色筒内进行混色，防滑套便于工作人员搬运混色筒。
[0022]本技术的进一步设置为：所述第二螺栓的数量为两个，两个所述第二螺栓的大小均相等。
[0023]通过采用上述技术方案，两个第二螺栓对衔接套管进行固定，固定效果较强。
[0024]本技术的进一步设置为：所述固定环的内部螺纹连接有第四螺栓，所述第四螺栓的数量为两个。
[0025]通过采用上述技术方案，第四螺栓将固定环与衔接套管进行固定，避免固定环从衔接套管的顶部脱落。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1、本技术，通过驱动轴、安装管、衔接套管、插槽、插块、叶片槽、固定环、第一螺栓、第二螺栓、安装叶片、搅拌杆和第二叶片之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将衔接套管套在安装管上，可根据需求调整套接衔接套管的数量，将插块对应插槽插入后，将固定环卡在衔接套管的顶部，通过第一螺栓将固定环和插块固定，从而完成叶片槽的安装，第二螺栓将衔接套管与安装管进行固定，使衔接套管不会滑落，每个
衔接套管的外表面可安装四个叶片槽，从而将安装叶片的一侧卡入叶片槽内完成叶片的安装，安装叶片、搅拌杆和第二叶片组成一组搅拌叶片，可根据搅拌混合的强度需求调整安装的数量，可调节性较强，混色搅拌时，通过驱动轴的转动，带动安装叶片、搅拌杆和第二叶片转动进行搅拌，当出现损坏时，可及时进行拆卸更换，只需对损坏的叶片进行更换，更换成本较低。
[0028]2、本技术，通过橡胶垫、第三螺栓、固定螺母、搅拌盖、电机、电机转轴、连接座、卡孔、凸起、混色筒、防滑套和第四螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，插槽对应可安装四个叶片槽，橡胶垫增加对安装叶片的固定效果，避免安装叶片出现松动，通过第三螺栓和固定螺母将叶片槽和安装叶片进行安装，安装方式简单，工作人员使用时将搅拌盖盖起后，可启动电机，通过电机转轴的高速转动,带动驱动轴进行转动搅拌混色，凸起对应卡孔卡入，避免搅拌盖移位，原料在混色筒内进行混色，防滑套便于工作人员搬运混色筒，第四螺栓将固定环与衔接套管进行固定，避免固定环从衔接套管的顶部脱落。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式混色机搅拌器，包括驱动轴(1)，其特征在于：所述驱动轴(1)的外表面固定连接有安装管(2)，所述安装管(2)的外表面滑动连接有衔接套管(3)，所述衔接套管(3)的外表面开设有插槽(4)，所述插槽(4)的内壁插接有插块(5)，所述插块(5)的一侧面固定连接有叶片槽(6)，所述衔接套管(3)的顶部卡接有固定环(7)，所述固定环(7)的内部螺纹连接有第一螺栓(8)，所述衔接套管(3)的内部螺纹连接有第二螺栓(9)，所述叶片槽(6)的内壁设置有安装叶片(10)，所述安装叶片(10)的一侧面固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一端固定连接有第二叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式混色机搅拌器，其特征在于：所述插槽(4)的数量为四个，所述叶片槽(6)的内壁固定连接有橡胶垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种立式混色机搅拌器，其特征在于：所述叶片槽(6)的内部螺纹连接有第三螺栓(14)，所述第三螺栓(14)的一端螺纹连接有固定螺母(15)。4.根据权利要求1所述的一种立式混色机搅拌器，其特征在于：所述驱动轴(1)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊十全，熊扬，熊志全，钟波，
申请(专利权)人：东莞市嘉全塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：