一种制备连接弯头工装制造技术

本发明专利技术公开了一种制备连接弯头工装，包括固定底座，所述固定底座顶部两端均固定连接有移动装置，所述移动装置顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固定装置；所述固定装置包括：定位座，该定位座具有弧形结构，以及设置在所述定位座上的转动槽，所述转动槽内壁转动连接有转动柱，所述转动柱两端均套设并固定连接有摩擦圈；挤压杆，该挤压杆具有扁平杆状结构，以及设置在所述挤压杆两端的顶杆，所述顶杆一端与挤压杆侧面固定连接，所述顶杆远离挤压杆的一端贯穿定位座并延伸至转动槽内部，本发明专利技术涉及弯头工装技术领域。该一种制备连接弯头工装，方便改变夹持装置内部弯头的角度，并且无需将弯头拆卸重新夹持。并且无需将弯头拆卸重新夹持。并且无需将弯头拆卸重新夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种制备连接弯头工装


[0001]本专利技术涉及弯头工装
，具体为一种制备连接弯头工装。

技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。
[0003]目前管道弯头在固定之后通常不方便移动，需要改变弯头角度时必须将弯头拆下重新夹持固定，调节性较差，并且不方便对不同大小的弯头进行夹持固定。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种制备连接弯头工装，包括固定底座，所述固定底座顶部两端均固定连接有移动装置，所述移动装置顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固定装置；所述固定装置包括：定位座，该定位座具有弧形结构，以及设置在所述定位座上的转动槽，所述转动槽内壁转动连接有转动柱，所述转动柱两端均套设并固定连接有摩擦圈；挤压杆，该挤压杆具有扁平杆状结构，以及设置在所述挤压杆两端的顶杆，所述顶杆一端与挤压杆侧面固定连接，所述顶杆远离挤压杆的一端贯穿定位座并延伸至转动槽内部，所述顶杆位于转动槽内部的一端固定连接有与摩擦圈相适配的弧形摩擦块，所述挤压杆中心位置贯穿并转动连接有螺纹顶杆；夹持装置，该夹持装置具有夹持结构，以及设置在所述夹持装置一侧的支撑杆，所述支撑杆远离夹持装置的一端与转动柱侧面固定连接，方便改变夹持装置内部弯头的角度，并且无需将弯头拆卸重新夹持，使用方便。
[0005]优选的，所述定位座底部与支撑架顶部固定连接，所述弧形摩擦块的内侧壁弧度与摩擦圈的外侧壁弧度相适配。
[0006]优选的，所述螺纹顶杆通过转动轴承与挤压杆转动连接，所述螺纹顶杆一端贯穿定位座并与定位座螺纹连接，调节结束之后只需反转螺纹顶杆，通过螺纹顶杆将弧形摩擦块挤压在摩擦圈上即可，调节操作方便。
[0007]优选的，所述夹持装置包括固定圈，所述固定圈内部开设有液压空腔，所述固定圈内侧面固定连接有挤压套筒，所述挤压套筒靠近固定圈的一端与液压空腔连通，所述挤压套筒内壁滑动连接有挤压塞头，所述挤压塞头一端延伸至挤压套筒外部并固定连接有挤压头，所述固定圈外侧面固定连接有控制套筒。
[0008]优选的，所述控制套筒内壁固定连接有控制活塞，所述控制活塞一端侧面固定连
接有连接片，所述连接片贯穿控制套筒并固定连接有螺纹套，所述螺纹套套设在控制套筒上并与控制套筒螺纹连接，夹持操作简单，同时能够通过挤压塞头的伸缩适应不同直径的弯头使用，适应性较好。
[0009]优选的，所述控制套筒远离固定圈的一端与支撑杆固定连接，所述控制套筒上开设有与连接片相适配的滑孔。
[0010]优选的，所述挤压套筒设置有多组并且均匀分布在固定圈上，所述连接片设置有多组并且均匀分布在控制活塞上，所述液压空腔内部填充有液压油。
[0011]优选的，所述移动装置包括移动底座，所述移动底座顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内壁底部开设有卡槽，所述移动滑槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块底部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁滑动连接有固定块，所述固定块底部固定连接有与卡槽相适配的卡齿，所述固定块顶部中心位置固定连接有拉杆，所述固定块顶部两端均固定连接有弧形弹簧，方便弯头能够在夹持好之后依然能够进行位置的调节，方便适应不同加工需要。
[0012]优选的，所述移动底座底部与固定底座顶部固定连接，所述弧形弹簧顶部与收纳槽内壁固定连接，所述移动块顶部与支撑架底部固定连接。
[0013]优选的，所述卡槽开设有多组并且均匀分布在移动滑槽内壁底部，所述卡齿设置有多组并且均匀分布在固定块底部。
[0014]本专利技术提供了一种制备连接弯头工装。具备以下有益效果：1、该一种制备连接弯头工装，设置有固定装置，使用时将弯头插入夹持装置内部，通过夹持装置将弯头夹持固定住，当需要改变弯头的角度时，转动螺纹顶杆，螺纹顶杆在螺纹的推动下向外侧移动，并通过挤压杆带动顶杆向外侧移动，顶杆带动弧形摩擦块从摩擦圈上脱离，此时转动柱即可在转动槽内部转动，可通过转动柱的转动带动支撑杆和夹持装置转动，从而通过夹持装置带动内部的弯头转动，方便改变夹持装置内部弯头的角度，并且无需将弯头拆卸重新夹持，使用方便。
[0015]2、该一种制备连接弯头工装，设置有挤压杆和螺纹顶杆，需要改变弯头的角度时只需转动螺纹顶杆即可放开对夹持装置的限位，然后即可对弯头的角度进行调节，调节结束之后只需反转螺纹顶杆，通过螺纹顶杆将弧形摩擦块挤压在摩擦圈上即可，调节操作方便。
[0016]3、该一种制备连接弯头工装，设置有夹持装置，使用时将弯头插入固定圈内部，然后转动螺纹套，螺纹套在螺纹的带动下在控制套筒上移动，通过连接片带动控制活塞移动，挤压塞头挤压控制套筒以及液压空腔内部的液压油，通过液压油推动挤压塞头从挤压套筒内部伸出，即可通过挤压塞头带动挤压头将弯头夹持住，夹持操作简单，同时能够通过挤压塞头的伸缩适应不同直径的弯头使用，适应性较好。
[0017]4、该一种制备连接弯头工装，设置有移动装置，当需要对夹持好的弯头进行移动时，向上提拉拉杆，拉杆带动固定块向上移动并挤压弧形弹簧，固定块带动卡齿从卡槽内部脱离，此时移动块即可带动支撑架移动，当移动至合适位置时，松开拉杆，固定块在弧形弹簧的弹力推动下调动卡齿插入卡槽内部，即可通过固定块将移动块固定住，从而通过支撑架将固定装置内部的弯头固定住，方便弯头能够在夹持好之后依然能够进行位置的调节，方便适应不同加工需要。
附图说明
[0018]图1为本专利技术制备连接弯头工装结构示意图；图2为本专利技术固定装置结构示意图；图3为本专利技术定位座内部结构示意图；图4为本专利技术夹持装置结构示意图；图5为本专利技术控制套筒内部结构示意图；图6为本专利技术固定圈内部结构示意图；图7为本专利技术移动装置结构示意图；图8为本专利技术移动装置内部结构示意图。
[0019]图中：1、固定底座；2、支撑架；3、固定装置；31、定位座；32、转动槽；33、转动柱；34、摩擦圈；35、挤压杆；36、顶杆；37、弧形摩擦块；38、夹持装置；381、固定圈；382、液压空腔；383、挤压套筒；384、挤压塞头；385、挤压头；386、控制套筒；387、控制活塞；388、连接片；389、螺纹套；39、支撑杆；30、螺纹顶杆；4、移动装置；41、移动底座；42、移动滑槽；43、卡槽；44、移动块；45、收纳槽；46、固定块；47、卡齿；48、拉杆；49、弧形弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备连接弯头工装，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶部两端均固定连接有移动装置（4），所述移动装置（4）顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部固定连接有固定装置（3）；所述固定装置（3）包括：定位座（31），该定位座（31）具有弧形结构，以及设置在所述定位座（31）上的转动槽（32），所述转动槽（32）内壁转动连接有转动柱（33），所述转动柱（33）两端均套设并固定连接有摩擦圈（34）；挤压杆（35），该挤压杆（35）具有扁平杆状结构，以及设置在所述挤压杆（35）两端的顶杆（36），所述顶杆（36）一端与挤压杆（35）侧面固定连接，所述顶杆（36）远离挤压杆（35）的一端贯穿定位座（31）并延伸至转动槽（32）内部，所述顶杆（36）位于转动槽（32）内部的一端固定连接有与摩擦圈（34）相适配的弧形摩擦块（37），所述挤压杆（35）中心位置贯穿并转动连接有螺纹顶杆（30）；夹持装置（38），该夹持装置（38）具有夹持结构，以及设置在所述夹持装置（38）一侧的支撑杆（39），所述支撑杆（39）远离夹持装置（38）的一端与转动柱（33）侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制备连接弯头工装，其特征在于：所述定位座（31）底部与支撑架（2）顶部固定连接，所述弧形摩擦块（37）的内侧壁弧度与摩擦圈（34）的外侧壁弧度相适配。3.根据权利要求1所述的一种制备连接弯头工装，其特征在于：所述螺纹顶杆（30）通过转动轴承与挤压杆（35）转动连接，所述螺纹顶杆（30）一端贯穿定位座（31）并与定位座（31）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种制备连接弯头工装，其特征在于：所述夹持装置（38）包括固定圈（381），所述固定圈（381）内部开设有液压空腔（382），所述固定圈（381）内侧面固定连接有挤压套筒（383），所述挤压套筒（383）靠近固定圈（381）的一端与液压空腔（382）连通，所述挤压套筒（383）内壁滑动连接有挤压塞头（384），所述挤压塞头（384）一端延伸至挤压套筒（383）外部并固定连接有挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠义，谢滨，刘双喜，
申请(专利权)人：河北龙润管道集团有限公司，
类型：发明
国别省市：