一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法技术

本发明专利技术提供一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法，包括：手柄，所述手柄的一侧活动连接有微型真空泵，所述手柄的底部活动连接有立杆，所述立杆的外表面活动套设有提拉柄，所述立杆靠近底部的内部活动连接有锁紧按钮，所述立杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面均活动连接有斜拉杆，本发明专利技术，在使用时，结构采用可来回伸缩式结构，可在一定芯样直径范围内进行夹取，结构夹取片内侧面为具有一定摩擦系数的橡胶垫，可增大芯样与夹取片内侧面的摩擦力，提高夹取的效果，结构采用扭转弹簧作为斜拉杆连接处结构，在夹取芯样至路面后，松开提拉柄和锁紧松放按钮可自动弹开斜拉杆，继而松开夹取片，获得芯样。获得芯样。获得芯样。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法


[0001]本专利技术涉及路基路面
，尤其涉及一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法。

技术介绍

[0002]路基路面是道路工程中的重要结构，路基路面的好坏将直接影响行车人员的行车体验和安全性。目前道路工程中使用较多的路面主要为混凝土路面和沥青路面。对于刚施工完成的道路施工质量进行检测的一个重要方法是通过钻取路面结构层的芯样进行检测评定，以获取路面结构层的质量评定参数；而对于老旧路面的路面损坏程度、结构性能等进行技术评定，判断路面是否需要进行翻修，对路面结构层钻芯取样也是一个重要的方法之一。
[0003]但是现有技术中，通常路面结构的厚度较深，有时对钻芯完成后的芯样夹取较为不便，经常需要多次夹取才能夹取成功，甚至有些芯样在夹取过程中出现断开的情况，并且钻芯的数量又较多，整个过程较为费时费力。因此，需要一种高效的夹取工具来解决夹取检测对象困难的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在费时费力，夹取较为不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法，包括：手柄，所述手柄的一侧活动连接有微型真空泵，所述手柄的底部活动连接有立杆，所述立杆的外表面活动套设有提拉柄，所述立杆靠近底部的内部活动连接有锁紧按钮，所述立杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面均活动连接有斜拉杆，多个所述斜拉杆的底部均活动连接有铰轮。
[0006]作为一种优选的实施方式，多个所述铰轮的外表面均活动连接有夹取片，多个所述夹取片的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：取片内侧为具有一定摩擦系数的橡胶垫，可增大与夹取对象之间的摩擦力，提高夹取的效率，橡胶垫为具有一定摩擦系数的材料制作而成，嵌入于夹取片内，可根据不同需求提高橡胶垫的摩擦系数来提高与夹取对象之间的摩擦力，从而提高夹取的效果，铰轮为斜拉杆提供上下转动服务。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述圆盘的外表面固定连接有压缩面板，所述压缩面板的顶部固定连接有转轴。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：压缩面板为上下两块面板，内置于圆盘内，与四根斜拉杆分别连接安装，为四根斜拉杆提供上下转动作用，转轴与压缩面板连接，为压缩板提供上下转动作用，扭转弹簧与转轴组成一个整体，提供扭转作用；
[0010]扭簧扭力计算公式可表示为：
[0011]其中E为弹簧模量，d为线径，φ为扭动角度，n为有效圈数，D为中径，L为扭臂长度，斜拉杆上端与圆盘、压缩面板连接，下端与夹取片通过铰轮连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述转轴的外表面固定连接有扭转弹簧，所述圆盘的靠近中心处的底部固定连接有抽气管。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：转轴与压缩面板连接，为压缩板提供上下转动作用，橡胶吸盘安装在立杆底部，橡胶吸盘直接与芯样顶面接触，并且与微型真空泵通过抽气管进行连接，抽气管设置于中空立杆内，通过微型真空泵产生的负压对芯样进行吸附固定。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述抽气管的外表面均固定连接有细钢丝绳。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：橡胶吸盘直接与芯样顶面接触，并且与微型真空泵通过抽气管进行连接，抽气管设置于中空立杆内，通过微型真空泵产生的负压对芯样进行吸附固定，实现芯样高效夹取；同时可通过更换不同直径规格的橡胶吸盘实现不同的吸附效果。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述抽气管的底部固定连接有橡胶吸盘多个所述细钢丝绳的一端均固定连接在多个夹取片靠近顶部的一端。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：取片深入钻孔内，当夹取片完全包裹芯样、橡胶吸盘刚好贴近芯样顶面时，握住手柄向上拉动提拉柄，此时向上提升的拉力为F；斜拉杆上端在细钢丝绳的作用下逐渐挤压压缩面板，扭转弹簧在压力的作用下进行扭转；同时夹取片在四根细钢丝绳的水平牵引力F1＝F2＝F3＝F4下逐渐向芯样中心方向贴近，直至夹紧芯样。
[0018]一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取实施方法，包括以下步骤：
[0019]SI：在使用时，结构采用可来回伸缩式结构，可在一定芯样直径范围内进行夹取，结构夹取片内侧面为具有一定摩擦系数的橡胶垫，可增大芯样与夹取片内侧面的摩擦力，提高夹取的效果。
[0020]S2：在使用时，结构采用扭转弹簧作为斜拉杆连接处结构，在夹取芯样至路面后，松开提拉柄和锁紧松放按钮可自动弹开斜拉杆，继而松开夹取片，获得芯样。
[0021]S3：在使用时，采用微型真空泵和橡胶吸盘对钻芯完成后的芯样进行吸附固定，利用微型真空泵产生的负压可有效吸附芯样，提高夹取成功的效率。
[0022]S4：在使用时，结构方便携带，易于上手，可循环利用，成本较低，经济效益较好。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0024]1、本专利技术，在使用时，结构夹取片内侧面为具有一定摩擦系数的橡胶垫，可增大芯样与夹取片内侧面的摩擦力，提高夹取的效果。
[0025]2、本专利技术，在使用时，结构采用扭转弹簧作为斜拉杆连接处结构，在夹取芯样至路面后，松开提拉柄和锁紧松放按钮可自动弹开斜拉杆，继而松开夹取片，获得芯样。
[0026]3、本专利技术，在使用时，采用微型真空泵和橡胶吸盘对钻芯完成后的芯样进行吸附固定，利用微型真空泵产生的负压可有效吸附芯样，提高夹取成功的效率。
[0027]4、本专利技术，在使用时，结构方便携带，易于上手，可循环利用，成本较低，经济效益较好。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提供的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法的立体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术提供的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法的手柄和立杆结构示意图；
[0030]图3为本专利技术提供的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法的压缩板立体结构示意图；
[0031]图4为本专利技术提供的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法的压缩板侧面结构示意图；
[0032]图5为本专利技术提供的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构及实施方法的微型真空泵侧面结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、手柄；2、立杆；3、提拉柄；4、圆盘；401、压缩面板；402、转轴；403、扭转弹簧；5、斜拉杆；6、铰轮；7、细钢丝绳；8、夹取片；9、橡胶垫；10、锁紧按钮；11、微型真空泵；12、橡胶吸盘；13、抽气管。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，其特征在于，包括：手柄(1)，所述手柄(1)的一侧活动连接有微型真空泵(11)，所述手柄(1)的底部活动连接有立杆(2)，所述立杆(2)的外表面活动套设有提拉柄(3)，所述立杆(2)靠近底部的内部活动连接有锁紧按钮(10)，所述立杆(2)的底部固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外表面均活动连接有斜拉杆(5)，多个所述斜拉杆(5)的底部均活动连接有铰轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，其特征在于：多个所述铰轮(6)的外表面均活动连接有夹取片(8)，多个所述夹取片(8)的一侧均固定连接有橡胶垫(9)。3.根据权利要求2所述的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，其特征在于：所述圆盘(4)的外表面固定连接有压缩面板(401)，所述压缩面板(401)的顶部固定连接有转轴(402)。4.根据权利要求3所述的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，其特征在于：所述转轴(402)的外表面固定连接有扭转弹簧(403)，所述圆盘(4)的靠近中心处的底部固定连接有抽气管(13)。5.根据权利要求4所述的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，其特征在于：所述抽气管(13)的外表面均固定连接有细钢丝绳(7)。6.根据权利要求5所述的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，其特征在于：所述抽气管(13)的底部固定连接有橡胶吸盘(12)多个所述细钢丝绳(7)的一端均固定连接在多个夹取片(8)靠近顶部的一端。7.一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取的实施方法，其特征在于，使用了权利要求1
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6任意一项所述的一种伸缩弹开式钻芯芯样夹取结构，包括以下步骤：S1：在使用时，根据路面检测和评定要求，选择路面不同部位进行标记，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗海，骆俊晖，畅振超，莫鹏，廖来兴，黄海峰，曾富权，
申请(专利权)人：广西北投交通养护科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：