管道试压方法和装置及击打变径楔的专用工具制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道试压方法和装置及击打变径楔的专用工具。其方法是在管道接口焊接处放置一外圆开有环形凹槽的密封胶圈，密封胶圈用带有镶嵌子口的分胀环拼接的胀环内撑，用一变径楔插入分胀环拼接的开口中，用螺钉定位，然后，用双向冲击锤击打变径楔，楔紧内撑密封胶圈，使管道接口焊接处与密封胶圈外表面中间的环形凹槽构成一强力密封空间，打开排气阀门，经充水、加压，达到规定压力值后，关闭进水阀门，即可检验出管道接口处的承压能力。试压装置主要包括注水泵、压力表、密封胶圈、胀环及变径楔，密封胶圈外圆开有环形凹槽，在环形凹槽底端装有排气管和排气阀门，它们与环形凹槽相通；胀环由３～６块带有镶嵌子口的分胀环拼接组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道压力测试
，特别是指大型管道的试压方 法和装置。
技术介绍
目前，国内给水排水管道施工验收试压采用的方法是在管道内灌 满清水试压。通常作法是，在每lkm管道接口处留下较长距离的原土 做试压后背，在管道两开口处各装一钢制隔板堵住管口，然后往管道 内注水试压，试压后将水放完。缺点是浪费大量水资源、试压时需 停止施工，影响施工进度。如，中国专利CN 1558195大口径管道施工 中间试压技术及装置，它是在管路每个规定的试压点的两个大口径管 道(每lkm接管处)中间用转换接头装置，对己完成的管道进行注水 试压，转换接头装置不再拆除。具体是一个口径与大口径管道相同的 一节钢管，钢管内的中心位置焊一厚钢隔板，将钢板分成不相同的两 部分，钢管的上方中心位置安装有H形旁通管，在转换接头装置两个 排气阀、两个旁通阀门及两个压力表，在旁通管的中心位置安装有注 水管，在钢管上面留有人孔。对管道进行注水试压后，人从钢管上面 留有的人孔进入管内，将隔板、进水管、旁路管等割除，并焊封人孔。 缺点(l)浪费水，(2)只能测出整体管线是否渗漏，査不出具体管道接 口渗漏，(3)试压装置复杂、笨重。实际上，管道是否渗漏，关键是管 道接口焊缝是否渗漏，如果管道接口处焊接不出问题，焊接合格，管 道不会渗漏。先进的检测方法是对每个管道接口处进行试压。如，中 国专利CN1908610内压式管道接口试压方法和装置(见图1、图2)，它 给出一种对水泥承插口管21管道接口试压方法和装置。该装置由注水泵3、压力表4、密封胶圈7和胀环8，密封胶圈7截面呈"凸"字型 并开有间隙，密封胶圈7下端侧面装有进水管11和进水快速接头16, 上端侧面装有排气管10、排气阀门12，密封胶圈7的开口间隙与进水 管ll及排气阀门12相通；胀环8由三块带有镶嵌子口得弧形钢板拼 接，由螺钉13固定成一体。试压时，将密封胶圈7放置在管道接口两 端面间隙处，密封胶圈7用胀环8内撑，然后，打开排气阀门，充水 加压，密封胶圈膨胀，此时管道接口端面间隙处被密封，形成一密封 空腔，在继续向密封空腔充水加压，即可检验出管道接口处的承压能 力。该方法采用的是利用向密封胶圈充水加压，密封胶圈膨胀使得管 道接口端面间隙处密封。该装置仅适用于水泥大型承插口管道，异型 胶圈制作工艺复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管道试压方法和装置及击打变径楔的专 用工具，本专利技术的试压方法是采用对管道接口焊接处密封试压来测定 管道接口是否渗漏。具体方法是在管道接口焊接处放置一外圆开有环 形凹槽的密封胶圈，密封胶圈用带有镶嵌子口的多个分胀环拼接的胀 环内撑，用一变径楔插入分胀环拼接的开口处，用螺钉定位，然后， 用双向冲击锤击打变径楔，楔紧胀环内撑密封胶圈，巨大的环向力将 密封胶圈在胀环与输水钢管之间被压縮，使管道接口焊接处与密封胶 圈外表面中间的环形凹槽构成一强力密封空间，打开排气阀门排气， 开始充水，排完气后，关闭排气阀门，继续充水并加压，达到规定压 力值后，关闭进水阀门，封闭压力时间达到预定值即测压合格，检出 了管道接口处的承压能力。试压检测后，方便拆除试压装置。本专利技术的管道试压装置，包括注水泵、压力表、密封胶圈、胀环、 排气管、进水管、排气阀门和进水阀门，其中进水管和进水阀门连接，5排气管与排气阀门相通，并且还设有变径楔，密封胶圈外圆开有环形 凹槽，在环形凹槽底端装有排气管、压力表和排气阀门，它们与环形 凹槽相通；胀环由三 六块带有镶嵌子口的分胀环拼接组成，变径楔 插入分胀环拼接的幵口处，用螺钉定位。本管道试压装置中有一击打变径楔的专用工具，是一双向冲击锤， 它由导向杆、冲击块、楔帽和螺纹拉背构成，其中，冲击块呈枕形， 中部开有通孔，冲击块套在导向杆上，可以自由双向滑动，楔帽焊接 在导向杆前端，螺纹拉背安装在导向杆后端。优点本专利技术适用于对多种口径管道测试压力，包括承插口和钢 管管道，结构灵巧轻便，操作方便，承受压力大，用水量少，每次仅 用500毫升水即可。 附图说明图1是现有管道试压装置结构示意图。图2是现有管道试压装置中密封胶圈、可拼拆胀环安装示意图。图3是本专利技术的管道试压装置示意图。图4是胀环示意图。图5a是变径楔插入处K向放大图。图5b是变径楔插入处放大图。图6是双向冲击锤和变径楔及变径楔R-R、 r-r剖面示意图。图7是冲击块示意图。附图标记1变径楔、2环形凹槽、3注水泵、4压力表、5镶嵌子口、 6楔帽、7密封胶圈、8胀环、9.1、 9.2、 9.3分胀环、10排气 管、11进水管、12排气阀门、13螺钉、14导向杆、15冲击 块、16进水快速接头、17螺纹拉背、18通孔、19接口焊缝、206输水钢管、21水泥承插口管、22长子口压板。具体实施例方式见图3 ，本专利技术的管道试压方法是在管道接口焊接处放置一外圆 开有环形凹槽的密封胶圈，密封胶圈用带有镶嵌子口的分胀环拼接的 胀环内撑密封胶圈，用一变径楔插入两个分胀环拼接的开口处，用螺 钉定位，然后，用双向冲击锤击打变径楔，楔紧胀环内撑密封胶圈， 打开排气阀门，开始充水，排完气后，关闭排气阀门，继续充水并加 压，达到规定压力值后，关闭进水阀门，封闭压力时间达到预定值即 测压合格，检出了管道接口处的承压能力。试压检测后，方便拆除试 压装置。见图3、图4及图5a、图5b，本专利技术的管道试压装置，包括注水 泵3、压力表4、密封胶圈7、胀环8、排气管IO、进水管ll、排气阀 门12和进水快速接头16，其中进水管11和进水快速接头16连接， 其特征在于还设有变径楔l，密封胶圈7外圆开有环形凹槽2，在环 形凹槽2底端装有排气管10和排气阀门12，它们通过压力表4与环 形凹槽2相通；胀环8由三 六块带有镶嵌子口5的分胀环9. 1、 9.2、 9.3拼接组成，分胀环9.1、 9.2拼接两端的开口处用变径楔1插入， 用螺钉13定位。其中，有一块分胀环9. l有长子口压板22。见图6，变径楔l前端圆弧半径r小，后端圆弧半径R大，前后 端半径变化相差约12 mm;变径楔l顶端设有外螺纹。工作时，双向冲 击锤上的楔帽6与变径楔1旋紧连接，用冲击锤击打变径楔，随着变 径楔的水平插入，胀环的直径变大，变径楔的直径也变大，因胀环与 变径楔变径基本接近，使胀环内撑密封胶圈与变径楔内撑密封胶圈各 处环向力连续，保证了密封胶圈整体环向被压縮密封时对钢管正压力 的均匀。见图6 图7，本管道试压装置中有一击打变径楔的专用工具，是 一双向冲击锤，它由导向杆14、冲击块15、楔帽6和螺纹拉背17构 成，其中，因冲击块15与输水钢管20内表面较近，故冲击块15呈枕 形，偏上部开有通孔18，冲击块15通过通孔18套在导向杆14上， 可双向滑动，楔帽6焊接在导向杆14前端，螺纹拉背17安装在导向 杆14后端。由于冲击块15呈枕形，偏上部开有通孔18，冲击块15 在导向杆14上滑动时，上轻下重，自动定心，不会翻转。使用时，将 冲击块15沿导向杆14向前滑动，即可击打变径楔前进；如果将冲击 块15沿导向杆14向后滑动，即可拔出变径楔。权利要求1、一种管道试压方法和装置及击打变径楔的专用工具，其方法是在管道接口焊接处放置一外圆开有环形凹槽的密封胶圈，密封胶圈用带有镶嵌子口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道试压方法和装置及击打变径楔的专用工具，其方法是在管道接口焊接处放置一外圆开有环形凹槽的密封胶圈，密封胶圈用带有镶嵌子口的分胀环拼接的胀环内撑密封胶圈，用一变径楔插入两个分胀环拼接的开口处，用螺钉定位，然后，用双向冲击锤击打变径楔，楔紧胀环内撑密封胶圈，打开排气阀门，开始充水，排完气后，关闭排气阀门，继续充水并加压，达到规定压力值后，关闭进水阀门，封闭压力时间达到预定值即测压合格，检出了管道接口处的承压能力。试压检测后，拆除试压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志援，王晓江，梁丽媛，
申请(专利权)人：北京市市政工程研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]