一种砂模铸造用铸造箱制造技术

技术编号:38985165 阅读:23 留言:0更新日期:2023-10-03 22:18
本实用新型专利技术公开了一种砂模铸造用铸造箱,包括铸造框以及与其配套使用的支撑板,铸造框的端部可拆卸设置有支撑板,支撑板的两侧一体化成型有延伸块,铸造框侧面的顶部固定有多个焊接块,延伸块的表面和焊接块的侧面均固定有插销板,插销板的侧面一体化成型有凸起块,铸造框的侧面固定有多根滑动杆,滑动杆的中间一体化成型有定位块,滑动杆的端部一体化成型有限位块。本实用新型专利技术中的铸造框相互叠加,铸造框顶部的插销板插入活动杆与另一个铸造框的侧面之间,插销板的凸起块可以推动活动杆远离铸造框,随后插销板的凸起块抵在活动杆的顶部,将插销板的凸起块锁定在活动杆的顶部和铸造框的侧面,非常快速的将两个铸造框组装。非常快速的将两个铸造框组装。非常快速的将两个铸造框组装。

【技术实现步骤摘要】
一种砂模铸造用铸造箱


[0001]本技术涉及铸造
,尤其涉及一种砂模铸造用铸造箱。

技术介绍

[0002]砂模铸造为用砂子制造铸模的铸造方式,通过各种砂子放入铸造箱中并形成特定的形状进行铸造;而现有技术中的铸造箱,铸造箱的顶部和底部开口,可以多个铸造箱可以相互叠加,多个铸造箱开口无法准确对接,并且铸造箱对接后无法定位,存在铸造箱对接、使用、拆卸极其不便等问题,因此需要提供一种砂模铸造用铸造箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的造箱的顶部和底部开口,可以多个铸造箱可以相互叠加,多个铸造箱开口无法准确对接,并且铸造箱对接后无法定位,存在铸造箱对接、使用、拆卸极其不便的问题,从而提出一种砂模铸造用铸造箱。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种砂模铸造用铸造箱,包括铸造框以及与其配套使用的支撑板,铸造框的端部可拆卸设置有支撑板,支撑板的两侧一体化成型有延伸块,所述铸造框侧面的顶部固定有多个焊接块,延伸块的表面和焊接块的侧面均固定有插销板,插销板的侧面一体化成型有凸起块,铸造框的侧面固定有多根滑动杆,滑动杆的中间一体化成型有定位块,滑动杆的端部一体化成型有限位块,滑动杆的端部活动套接有按压弹簧,滑动杆上活动套接有活动杆。
[0005]进一步优选的,所述铸造框的侧面固定有两个安装板,安装板的一侧固定有把手杆,铸造框呈正方形状。
[0006]进一步优选的,所述滑动杆活动贯穿在活动杆中,活动杆一侧的边缘为弧形,凸起块呈直角三角形状。
>[0007]进一步优选的,所述插销板插入铸造框和活动杆的间隙中,按压弹簧的端部抵在活动杆的另一侧。
[0008]进一步优选的,所述定位块抵在活动杆的一侧,支撑板呈正方形状与铸造框的形状相配适。
[0009]本技术的有益效果是:铸造框相互叠加,铸造框顶部的插销板插入活动杆与另一个铸造框的侧面之间,插销板的凸起块可以推动活动杆远离铸造框,随后插销板的凸起块抵在活动杆的顶部,将插销板的凸起块锁定在活动杆的顶部和铸造框的侧面,非常快速的将两个铸造框组装,可以同时拉开两个活动杆就可以将两个铸造框拆卸开,具有铸造框组装、拆卸、使用非常方便的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图;
[0011]图2为本技术铸造框的结构示意图;
[0012]图3为本技术插销板的结构示意图;
[0013]图4为本技术滑动杆的结构示意图。
[0014]图中:铸造框1、支撑板2、焊接块3、插销板4、凸起块5、滑动杆6、限位块7、定位块8、按压弹簧9、活动杆10、延伸块11、安装板12、把手杆13。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1至图4,本实施例提供了一种砂模铸造用铸造箱,包括铸造框1以及与其配套使用的支撑板2,铸造框1的端部可拆卸设置有支撑板2,支撑板2的两侧一体化成型有延伸块11,铸造框1侧面的顶部固定有多个焊接块3,延伸块11的表面和焊接块3的侧面均固定有插销板4,插销板4的侧面一体化成型有凸起块5,铸造框1的侧面固定有多根滑动杆6,滑动杆6的中间一体化成型有定位块8,滑动杆6的端部一体化成型有限位块7,滑动杆6的端部活动套接有按压弹簧9,滑动杆6上活动套接有活动杆10。
[0017]优选的,铸造框1的侧面固定有两个安装板12,安装板12的一侧固定有把手杆13,安装板12通过螺栓固定在铸造框1的侧面,可以双手手持把手杆13将铸造框1抬起。
[0018]优选的,滑动杆6活动贯穿在活动杆10中,活动杆10一侧的边缘为弧形,凸起块5呈直角三角形状,定位块8抵在活动杆10的一侧;
[0019]具体实施时,活动杆10可以在滑动杆6上移动,按压弹簧9抵在限位块7和活动杆10之间,活动杆10被插销板4端部的凸起块5推离铸造框1,随后活动杆10横在插销板4的侧面抵在凸起块5的底部,可以自动的将插销杆4固定在铸造框1的侧面。
[0020]优选的,铸造框1呈正方形状,插销板4插入铸造框1和活动杆10的间隙中,按压弹簧9的端部抵在活动杆10的另一侧,支撑板2呈正方形状与铸造框1的形状相配适;
[0021]具体实施时,铸造框1的顶部和底部开口,两个铸造框1相互叠加时,铸造框1顶部的插销板4插入活动杆10与另一个铸造框1的侧面之间,插销板4的凸起块5可以推动活动杆10远离铸造框1,随后插销板4的凸起块5抵在活动杆10的顶部,将插销板4的凸起块5锁定在活动杆10的顶部和铸造框1的侧面,非常快速的将两个铸造框1组装
[0022]本技术中,使用时,首先,将支撑板2放置在地面上,再将铸造框1放置在支撑板2的顶部,使支撑板2侧面的插销杆4插入铸造框1的侧面和活动杆10的间隙中,插销杆4的凸起块5推动活动杆10远离铸造框1的侧面,使按压弹簧9被压缩,随后按压弹簧9推动活动杆10压在插销杆4的侧面,活动杆10抵在凸起块5的底部,其次工件放入在铸造框1中并且置于支撑板2上,再将砂子倒入铸造框1中,再按照另一个铸造框1安装上述方法操作,然后将两个铸造框1端部的支撑板2拆卸下,再将两个铸造框1中的工件取出,其次将两个铸造框1相互组合在一起,随后将融化的金属溶液倒入砂子中,金属溶液在铸造框1内部形成工件的形状,随后将铸造框1中的砂子和冷却成型的工件取出,完成砂铸工作。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂模铸造用铸造箱,包括铸造框(1)以及与其配套使用的支撑板(2),铸造框(1)的端部可拆卸设置有支撑板(2),支撑板(2)的两侧一体化成型有延伸块(11),其特征在于:所述铸造框(1)侧面的顶部固定有多个焊接块(3),延伸块(11)的表面和焊接块(3)的侧面均固定有插销板(4),插销板(4)的侧面一体化成型有凸起块(5),铸造框(1)的侧面固定有多根滑动杆(6),滑动杆(6)的中间一体化成型有定位块(8),滑动杆(6)的端部一体化成型有限位块(7),滑动杆(6)的端部活动套接有按压弹簧(9),滑动杆(6)上活动套接有活动杆(10)。2.根据权利要求1所述的砂模铸造用铸造箱,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩戈石王洋
申请(专利权)人:吐鲁番诚睿机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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