一种铸造砂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造砂箱，包括上箱体和下箱体，上箱体可放置在下箱体上，上箱体的侧壁上设置有多个竖直的定位杆，下箱体侧壁上设置有多个定位孔座，并且每个定位杆均可插入相对应的定位孔座内；上箱体的侧壁上还设置有多个连接紧固件，连接紧固件包括转轴、安装座、螺杆和螺母，安装座固定设置在上箱体的侧壁上，转轴与安装座铰接，转轴中部与螺杆垂直连接，螺杆与螺母螺纹连接，下箱体侧壁上还设置有多个卡座，并且每个连接紧固件的螺杆均可向下转动至相对应的卡座内。本实用新型专利技术可以提高上、下箱体之间的定位精度和固定可靠性，进而保证铸件的质量。而保证铸件的质量。而保证铸件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂箱


[0001]本技术涉及铸造
，尤其是涉及一种铸造砂箱。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
[0003]砂箱内填充有带有砂型的型砂，砂箱一般分为上箱和下箱，铁水通过安装在上箱的浇口杯及砂内通道流入砂型中，在砂型中冷却后形成铸件，然后将浇口杯从上箱移出，然后使上、下箱分离，取出铸件。但是在上、下箱体对接时必须保证对接准确，才能保证铸件的尺寸精度，而且高温的铁水进入铸造空腔中使砂箱受热膨胀，上、下箱体容易出现位移，进而影响铸件的质量，因此铸造时上、下箱体之间的定位和固定尤为重要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种铸造砂箱，提高上、下箱体之间的定位精度和固定可靠性，保证铸件的质量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铸造砂箱，包括上箱体和下箱体，上箱体可放置在下箱体上，上箱体的侧壁上设置有多个竖直的定位杆，下箱体侧壁上设置有多个定位孔座，并且每个定位杆均可插入相对应的定位孔座内；上箱体的侧壁上还设置有多个连接紧固件，连接紧固件包括转轴、安装座、螺杆和螺母，安装座固定设置在上箱体的侧壁上，转轴与安装座铰接，转轴中部与螺杆垂直连接，螺杆与螺母螺纹连接，下箱体侧壁上还设置有多个卡座，并且每个连接紧固件的螺杆均可向下转动至相对应的卡座内。
[0007]进一步地，定位孔座顶部开口处设置有倒角。
[0008]进一步地，定位杆底部为圆弧结构。
[0009]进一步地，上箱体和下箱体的两侧均对称设置有握把。
[0010]进一步地，定位杆和定位孔座、连接紧固件和卡座各设置两组，且沿上箱体和下箱体的对角线交叉对称设置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术在上下箱体上设置相配合的定位杆和定位孔座、连接紧固件和卡座，定位杆插入定位孔座内用于确保上箱体和下箱体对接准确，保证浇注后的铸件质量；连接紧固件的螺杆向下转动至相对应的卡座内，然后旋转螺母使螺母抵在卡座下方，用于保证上箱体和下箱体在竖直方向上不会因为砂箱受热膨胀而出现位移。定位孔座顶部开口处设置有倒角，定位杆底部为圆弧结构，均可以帮助定位杆顺利插入定位孔座内。上箱体和下箱体的两侧均对称设置有握把，方便移动箱体。采用对角线交叉对称设置定位杆和定位孔座、
连接紧固件和卡座的位置，在一条对角线上设置两组定位杆和定位孔座用于定位，另一条对角线上设置两组连接紧固件和卡座用于固定，在减少零件使用的基础上，最大程度保证上箱体和下箱体连接的可靠性。
附图说明
[0013]图1为本技术的组合结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的组合结构示意图之二；
[0015]图3为本技术的分解结构示意图；
[0016]图4为本技术中定位杆的局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中定位孔座的局部放大结构示意图；
[0018]图6为本技术中连接紧固件和卡座的连接结构示意图。
[0019]图中：1
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上箱体、2
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下箱体、3
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定位杆、4
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定位孔座、401
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倒角、5
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连接紧固件、501
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转轴、502
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安装座、503
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螺杆、504
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螺母、6
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卡座、7
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握把。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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图6，本技术提供的铸造砂箱结构示意图，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1可放置在下箱体2上，上箱体1和下箱体2的两侧均对称设置有握把7，方便移动箱体。上箱体1的侧壁上设置有多个竖直的定位杆3，下箱体2侧壁上设置有多个定位孔座4，并且每个定位杆3均可插入相对应的定位孔座4内，定位杆3插入定位孔座4内用于确保上箱体1和下箱体2对接准确，保证浇注后的铸件质量。
[0022]上箱体1的侧壁上还设置有多个连接紧固件5，连接紧固件5包括转轴501、安装座502、螺杆503和螺母504，安装座502固定设置在上箱体1的侧壁上，转轴501与安装座502铰接，转轴501中部与螺杆503垂直连接，螺杆503与螺母504螺纹连接，下箱体2侧壁上还设置有多个卡座6，并且每个连接紧固件5的螺杆503均可向下转动至相对应的卡座6内，用于保证上箱体1和下箱体2在竖直方向上不会因为砂箱受热膨胀而出现位移。
[0023]如图5所示，定位孔座4顶部开口处设置有倒角401；如图4所示，定位杆3底部为圆弧结构，均可以帮助定位杆3顺利插入定位孔座4内。
[0024]如图1和图2所示，定位杆3和定位孔座4、连接紧固件5和卡座6各设置两组，且沿上箱体1和下箱体2的对角线交叉对称设置，在一条对角线上设置两组定位杆3和定位孔座4用于定位，另一条对角线上设置两组连接紧固件5和卡座6用于固定，在减少零件使用的基础上，最大程度保证上箱体1和下箱体2连接的可靠性。
[0025]工作原理如下：
[0026]组合时，双手握着上箱体1两侧的握把7，将上箱体1上的定位杆3对准下箱体2上的定位孔座4，将定位杆3插入定位孔座4内，使上箱体1安装在下箱体2上，然后向下转动螺杆503，使螺杆503转动至卡座6内，接着旋转螺母504使螺母504抵在卡座6下方，可在螺母504
上安装垫片和弹性垫圈提高预紧力，保证上箱体1和下箱体2在竖直方向上不会因为砂箱受热膨胀而出现位移。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂箱，其特征在于：包括上箱体（1）和下箱体（2），所述上箱体（1）可放置在下箱体（2）上，所述上箱体（1）的侧壁上设置有多个竖直的定位杆（3），所述下箱体（2）侧壁上设置有多个定位孔座（4），并且每个定位杆（3）均可插入相对应的定位孔座（4）内；所述上箱体（1）的侧壁上还设置有多个连接紧固件（5），所述连接紧固件（5）包括转轴（501）、安装座（502）、螺杆（503）和螺母（504），所述安装座（502）固定设置在上箱体（1）的侧壁上，所述转轴（501）与安装座（502）铰接，所述转轴（501）中部与螺杆（503）垂直连接，所述螺杆（503）与螺母（504）螺纹连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文涛，马平洋，陈永华，
申请(专利权)人：商丘市恒兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：