一种翻箱落砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及落砂技术领域，且公开了一种翻箱落砂装置，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面中部两侧，两个所述竖板之间设置有旋转座，所述旋转座的两侧均固定设置有转杆，两个所述转杆均与对应的竖板转动连接，一侧所述竖板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与对应的转杆的一端固定连接，所述旋转座的两侧表面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均插接有砂壳，所述砂壳与旋转座之间设有限位机构。本实用新型专利技术采用双面加砂，在落砂后无需对砂箱进行复位，能够节省较多的时间和能源，从而提高了生产效率，降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种翻箱落砂装置


[0001]本技术涉及落砂
，尤其涉及一种翻箱落砂装置。

技术介绍

[0002]消失模铸造工艺中，铸件冷却完成后，首要的就是翻箱落砂，取出内部铸造件。
[0003]传统的翻箱落砂装置在翻箱过后还需要进行反向翻箱，使得砂箱复位，这个过程的时间是白白浪费的，而且会白白浪费较多的能源用以砂箱复位，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中翻箱落砂装置在翻箱过后还需要进行反向翻箱，使得砂箱复位，这个过程的时间是白白浪费的，而且会白白浪费较多的能源用以砂箱复位，增加了生产成本的问题，而提出的一种翻箱落砂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种翻箱落砂装置，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面中部两侧，两个所述竖板之间设置有旋转座，所述旋转座的两侧均固定设置有转杆，两个所述转杆均与对应的竖板转动连接，一侧所述竖板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与对应的转杆的一端固定连接，所述旋转座的两侧表面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均插接有砂壳，所述砂壳与旋转座之间设有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括卡块和限位杆，所述旋转座的四角内部均开设有空腔，多个所述限位杆分别转动设置于对应的空腔的内部，所述砂壳的两端均开设有凹槽，多个所述限位杆的外侧一端均延伸至空腔的外侧并穿过对应的凹槽，多个所述卡块分别固定设置于对应的限位杆的外侧一端，多个所述卡块均与对应的砂壳的表面相抵触。
[0008]优选的，多个所述限位杆的杆壁均活动套接有扭簧，多个所述扭簧的两端分别与对应的限位杆和空腔的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述电机通过支撑架与竖板固定连接。
[0010]优选的，多个所述卡块的表面均设置有防滑纹路。
[0011]优选的，两个所述砂壳的外壁均固定设置有密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种翻箱落砂装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该翻箱落砂装置，通过旋转座两侧均安装有砂壳，电机带动旋转座转动，能够依次将两个砂壳旋转至朝上，采用双面加砂，在落砂后无需对砂箱进行复位，能够节省较多的时间和能源，从而提高了生产效率，降低了生产成本；
[0014]2、该翻箱落砂装置，通过转动对应的两个卡块，将两个卡块旋转至与对应的凹槽对齐，即可将砂壳从安装槽内取出，即方便更换不同尺寸的砂壳，方便进行不同尺寸的铸件加工。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用双面加砂，在落砂后无需对砂箱进行复位，能够节省较多的时间和能源，从而提高了生
产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种翻箱落砂装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3旋转座、4转杆、5电机、6砂壳、7空腔、8限位杆、9卡块、10扭簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
‑
2，一种翻箱落砂装置，包括底板1和竖板2，两个竖板2固定设置于底板1的上表面中部两侧，两个竖板2之间设置有旋转座3，旋转座3的两侧均固定设置有转杆4，两个转杆4均与对应的竖板2转动连接，一侧竖板2的外侧设置有电机5，电机5的输出端与对应的转杆4的一端固定连接，电机5通过支撑架与竖板2固定连接，使得电机5与竖板2连接的更稳固，旋转座3的两侧表面均开设有安装槽，两个安装槽的内部均插接有砂壳6，两个砂壳6的外壁均固定设置有密封垫，能够提高砂壳6与安装壳之间的密封性，砂壳6与旋转座3之间设有限位机构。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
‑
3，限位机构包括卡块9和限位杆8，旋转座3的四角内部均开设有空腔7，多个限位杆8分别转动设置于对应的空腔7的内部，砂壳6的两端均开设有凹槽，多个限位杆8的外侧一端均延伸至空腔7的外侧并穿过对应的凹槽，多个卡块9分别固定设置于对应的限位杆8的外侧一端，多个卡块9均与对应的砂壳6的表面相抵触，多个卡块9的表面均设置有防滑纹路，增大手部与卡块9的摩擦，尽量防止旋转时打滑。
[0026]实施例三
[0027]参照图1
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3，多个限位杆8的杆壁均活动套接有扭簧10，多个扭簧10的两端分别与对应的限位杆8和空腔7的内壁固定连接，在自然状态下扭簧10的弹力，使得限位杆8带动卡块9旋转至与砂壳6的表面相抵触。
[0028]本技术中，使用时，由于旋转座3两侧均安装有砂壳6，电机5带动旋转座3转动，进行翻箱落砂工作，能够依次将两个砂壳6旋转至朝上，采用双面加砂，在落砂后无需对砂箱进行复位，能够节省较多的时间和能源，从而提高了生产效率，降低了生产成本；转动对应的两个卡块9，将两个卡块9旋转至与对应的凹槽对齐，能够解除对应的砂壳6的限位，
即可将砂壳6从安装槽内取出，即方便更换不同尺寸的砂壳6，方便进行不同尺寸的铸件加工。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻箱落砂装置，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，两个所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面中部两侧，两个所述竖板(2)之间设置有旋转座(3)，所述旋转座(3)的两侧均固定设置有转杆(4)，两个所述转杆(4)均与对应的竖板(2)转动连接，一侧所述竖板(2)的外侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端与对应的转杆(4)的一端固定连接，所述旋转座(3)的两侧表面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均插接有砂壳(6)，所述砂壳(6)与旋转座(3)之间设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种翻箱落砂装置，其特征在于，所述限位机构包括卡块(9)和限位杆(8)，所述旋转座(3)的四角内部均开设有空腔(7)，多个所述限位杆(8)分别转动设置于对应的空腔(7)的内部，所述砂壳(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛剑，
申请(专利权)人：江苏东门子机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：