一种废水脱盐工艺制造技术

技术编号:3898371 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种废水脱盐工艺,所述脱盐工艺由双效换热、浓缩、缓冲、蒸发、再浓缩、循环和冷却七步骤构成,其中所述浓缩工艺为三效浓缩工艺:通过两效重沸器在85-90℃和一个蒸发室在105-110℃的温度下蒸发浓缩,将盐份分离出来,废水排出。以上工艺的优点为:采用该技术处理氯化钠废水,通过三效浓缩脱盐处理工艺,有效脱出氯化钠成分,减少了化工废水对环境的危害,有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水脱盐工艺,具体涉及一种氯化钠废水脱盐的 处理工艺,该工艺绿色环保。
技术介绍
一般情况下,氯化钠废水生成后,不被处理或被简单处理后就直 接排出,该处理对环境污染很大,不利于环保。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供一种废水脱盐工艺,具体涉及一种氯 化钠废水脱盐的处理工艺,该工艺绿色环保。为解决遇上技术问题,本专利技术的一种废水脱盐工艺,其步骤在于 所述脱盐工艺由双效换热、浓縮、缓冲、蒸发、再浓縮、循环和冷却 七步骤构成。所述双效换热工艺为氯化钠废水通过管道进入双效换热进行达50 6(TC的预热,预热所产生的蒸汽冷却后形成冷凝水进入废水池。 所述浓縮工艺为换热后的氯化钠废水进入重沸器,分别在85"C 9(TC温度下进行浓縮,浓縮的含少量晶体的浓縮液从重沸器的底部进 入中间罐。所述缓冲工艺为中间罐中温度约90"C,氯化钠浓縮液在中间罐 内缓冲。所述蒸发工艺为在蒸发室内,对浓縮液进行加热,加热温度为105 110°C,并用泵强制循环使浓縮液循环蒸发,含晶体的废水于蒸 发室的底部进入盐储槽。所述循环工艺中循环罐中的废液通过冷冻冷却至2(TC经过抽滤罐 最后排入废液系统。以上工艺的优点在于采用该技术处理氯化钠废水,通过三效浓 縮脱盐处理工艺,有效脱出氯化钠成分,减少了化工废水对环境的危 害,有利于环境保护。 具体实施例方式本专利技术的一种废水脱盐工艺,所述脱盐工艺由双效换热、浓縮、缓 冲、蒸发、再浓縮、循环和冷却七部构成。具体步骤如下a、氯化钠废水通过管道进入双效换热器,在50-60'C 的温度下进行预热;在该过程中,其废水蒸发成蒸汽的部分,经冷却 后进入废水池;b、换热后的氯化钠废水进入重沸器,在85-9(TC的温 度下进行浓縮,浓縮的浓縮液从重沸器的底部进入温度约9(TC的中 间罐进行缓冲;c、缓冲后的氯化钠废水浓縮液进入温度为85-90°C 的重沸器进行强制循环加热;d、然后氯化钠废水浓縮液再进入温度 为105-ll(TC蒸发室用泵强制循环加热,产生的蒸汽经冷却进入废水 池,液态盐沉淀于蒸发室底部,最后进入盐储罐;d、液态盐通过管 道进入循环罐,在循环罐内搅拌并抽真空至0.15Mpa,通冷冻盐冷却 至2(TC,最后,进入抽滤罐排入废液系统。权利要求1、一种废水脱盐工艺,其特征在于所述脱盐工艺由双效换热、浓缩、缓冲、蒸发、再浓缩、循环和冷却七步骤构成。2、 根据权利要求l所述的一种废水脱盐工艺,其特征在于所述 双效换热工艺为氯化钠废水通过管道进入双效换热进行达 50 6(TC的预热,预热所产生的蒸汽冷却后形成冷凝水进入废 水池。3、 根据权利要求1所述的一种废水脱盐工艺,其特征在于所述 浓縮工艺为换热后的氯化钠废水进入重沸器,分别在85。C 9(TC温度下进行浓縮,浓縮的含少量晶体的浓縮液从重沸器的底部进入中间罐。4、 根据权利要求1所述的一种废水脱盐工艺,其特征在于所述缓冲工艺为中间罐中温度约9crc,氯化钠浓縮液在中间罐内 缓冲。5、 根据权利要求1所述的一种废水脱盐工艺,其特征在于所述 蒸发工艺为在蒸发室内,对浓縮液进行加热,加热温度为105 110°C,并用泵强制循环使浓縮液循环蒸发,含晶体的废水于蒸发室的底部进入盐储槽。6、 根据权利要求1所述的一种废水脱盐工艺,其特征在于所述循环工艺中循环罐中的废液通过冷冻冷却至2(TC经过抽滤罐最后排入废液系统。全文摘要本专利技术公开了一种废水脱盐工艺,所述脱盐工艺由双效换热、浓缩、缓冲、蒸发、再浓缩、循环和冷却七步骤构成,其中所述浓缩工艺为三效浓缩工艺通过两效重沸器在85-90℃和一个蒸发室在105-110℃的温度下蒸发浓缩,将盐份分离出来,废水排出。以上工艺的优点为采用该技术处理氯化钠废水,通过三效浓缩脱盐处理工艺,有效脱出氯化钠成分,减少了化工废水对环境的危害,有利于环境保护。文档编号C02F101/12GK101519259SQ20091013570公开日2009年9月2日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日专利技术者张均炎, 黄建峰 申请人:南通金三角石墨制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废水脱盐工艺,其特征在于:所述脱盐工艺由双效换热、浓缩、缓冲、蒸发、再浓缩、循环和冷却七步骤构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建峰张均炎
申请(专利权)人:南通金三角石墨制造有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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