本实用新型专利技术公开了一种包膜机包装盒送料提升装置，包括机架侧板、轨道调节机构、驱动机构、提升机构、第一光电传感器、第二电传感器，轨道调节机构设置在一对机架侧板之间，驱动机构横向水平设置在提升机构一侧，提升机构竖直设置在轨道调节机构之间，且与驱动机构传动连接，第一光电传感器固定装设在提升机构下方，其感应端面向包装盒，第二电传感器固定装设在提升机构一侧，其感应端面向包装盒；本实用新型专利技术通过在包装盒输送轨道的前方设置包装盒送料提升装置，对进入提升通道的包装盒进行引导、托举并整理整齐，然后将其加快匀速提升到覆膜机构进行覆膜包裹，从而为覆膜工序增加了一个包装盒的进料窗口期，大幅提高了后道覆膜工序的效率。工序的效率。工序的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包膜机包装盒送料提升装置
[0001]本技术涉及送料机构
，具体涉及一种包膜机包装盒送料提升装置。
技术介绍
[0002]为了提高产品的外观品质、便于运输，在产品的后续包装环节，特别是在装盒机对产品最小销售单元进行装盒后，一般采用包膜机对产品包装盒进行覆膜。目前市场上的产品包装线，大部分采取装盒机与包膜机平面线形传输衔接的方式，装盒机进料通过轨道以自身顶推的方式平行输送，传输能力和进料速度慢，包装盒在轨道上的位置不整齐，导致包装盒进料与装盒及覆膜工序衔接不充分，覆膜速度相对较慢，而且容易出现卡包或脱包现象，影响了产品整线运行的稳定性、连续性和效率。因此，需要开发一种包膜机包装盒送料提升装置，实现包装盒进料与装盒机、包膜机之间的高效衔接，以提高进料速度、进料整齐度，降低卡包或脱包，从而提高包装线整体运行的稳定性及效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包膜机包装盒送料提升装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包膜机包装盒送料提升装置，包括机架侧板、轨道调节机构、驱动机构、提升机构、第一光电传感器、第二电传感器，其特征在于：所述轨道调节机构设置在一对机架侧板之间，所述驱动机构横向水平设置在提升机构一侧，所述提升机构竖直设置在轨道调节机构之间，且与驱动机构传动连接，所述第一光电传感器固定装设在提升机构下方，其感应端面向包装盒，所述第二电传感器固定装设在提升机构一侧，其感应端面向包装盒。
[0005]所述轨道调节机构，用于根据包装盒长度，调整一对轨道侧板间距，使提升机构中一对提升同步带间距与包装盒长度匹配，包括轨道侧板、导轨滑竿、调节螺杆、位置显示器，一对所述轨道侧板竖直设置在机架侧板之间，用于安装固定驱动机构、提升机构，若干所述导轨滑竿横向间隔设置，与轨道侧板前端滑动连接，所述调节螺杆分别与对应侧的轨道侧板螺接，所述位置显示器设置在调节螺杆的顶端。
[0006]所述驱动机构，用于为提升机构提供动力，包括安装板、伺服电机、第一同步带轮、电机同步带、第二同步带轮、第一传动锥齿轮、花键轴，所述安装板与其中一个轨道侧板后端固定连接，所述伺服电机与安装板水平横向连接，且输出轴向左活动贯穿安装板，所述第一同步带轮与伺服电机输出轴固定连接，所述电机同步带与第一同步带轮、第二同步带轮传动连接，所述第二同步带轮固定装设在花键轴左端，一对所述第一传动锥齿轮相向装设在花键轴上，且在一对轨道侧板之间，所述花键轴分别与一对轨道侧板滚动连接。
[0007]所述提升机构，用于将输送至一对提升同步带之间下方的包装盒提升至推包组件的正前方，包括提升通道、第二传动锥齿轮、下同步轮、上同步轮、提升同步带、托条、导板，一对所述提升通道相向竖直固定装设在对应侧的轨道侧板侧面，一对所述下同步轮、上同
步轮分别滚动装设在提升通道的上下端，一对所述提升同步带设置在对应的下同步轮、上同步轮上，若干托条纵向等距固定装设在提升同步带上，用于支托进入一对提升同步带之间的包装盒，一对所述导板分别相向竖直固定装设在对应侧的提升通道后侧边缘，与提升同步带平直衔接，使包装盒顺利进入一对提升同步带之间，避免横向输送卡包。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0009]1.本技术通过在包装盒输送轨道的前方设置包装盒送料提升装置，提升机构通过伺服驱动机构、光电传感器进行精确控制，提升机构中设置提升通道、提升同步带、托条、导板，对进入提升通道的包装盒进行引导、托举并整理整齐，然后将其加快匀速提升到覆膜机构进行覆膜包裹，从而为覆膜工序增加了一个包装盒的进料窗口期，将前方轨道传输速度慢、位置不整齐的包装盒，经过整理后加快匀速提升，大幅提高了后道覆膜工序的效率，避免了现有技术下采用装盒机与包膜机平面线形传输衔接的方式，包装盒进料与装盒及覆膜工序衔接不充分，覆膜速度相对较慢，而且容易出现卡包或脱包现象的弊端，实现了包装盒进料与装盒机、包膜机之间的高效衔接，提高了进料速度、进料整齐度，降低了卡包或脱包现象，提高了包装线整体运行的稳定性及效率；
[0010]2.本技术采用高精度的花键、圆锥齿轮精确传动，消除了各部件之间传动间隙，提高了传动精度，使提升动作更加平稳，运行更加稳定高效；
[0011]3.本技术的轨道调节机构通过采用调节螺杆螺纹连接一对轨道侧板的方式，辅以位置显示器，实现了提升机构中一对提升同步带间距的精确高效调整，满足了不同长度的包装盒提升需求，同时避免了进料时出现卡包或脱包现象；
[0012]4.本技术通过采用伺服电机驱动方式，并在进料和出料方向分别设置光电感应器，提高了包装盒提升的稳定性、连续性，实现了自动进料出料。
附图说明
[0013]图1为本技术在包装线中的位置关系立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的送料示意图。
[0016]图中：1机架侧板、2轨道调节机构、21轨道侧板、22导轨滑竿、23调节螺杆、24位置显示器、3驱动机构、31安装板、32伺服电机、33第一同步带轮、34电机同步带、35第二同步带轮、36第一传动锥齿轮、37花键轴、4提升机构、41输送轨道、42第二传动锥齿轮、43下同步轮、44上同步轮、45提升同步带、46托条、47导板、5第一光电传感器、6第二光电传感器。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种包膜机包装盒送料提升装置，包括机架侧板1、轨道调节机构2、驱动机构3、提升机构4、第一光电传感器5、第二电传感器6，所述轨道调节机构2设置在一对机架侧板1之间，所述驱动机构3横向水平设置在提升机构4一侧，所述提升机构4竖直设置在轨道调节机构2之间，且与驱动机构3传动连接，所述第一光电传感器5固定装设在提升机构4下方，其感应端面向包装盒，所述第二电传感器6固定装设在提升机构4一侧，其感应端面向包装盒。
[0020]所述轨道调节机构2，用于根据包装盒长度，调整一对轨道侧板21间距，使提升机构中一对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包膜机包装盒送料提升装置，包括机架侧板(1)、轨道调节机构(2)、驱动机构(3)、提升机构(4)、第一光电传感器(5)、第二电传感器(6)，其特征在于：所述轨道调节机构(2)设置在一对机架侧板(1)之间，所述驱动机构(3)横向水平设置在提升机构(4)一侧，所述提升机构(4)竖直设置在轨道调节机构(2)之间，且与驱动机构(3)传动连接，所述第一光电传感器(5)固定装设在提升机构(4)下侧，其感应端面向包装盒，所述第二电传感器(6)固定装设在提升机构(4)上侧，其感应端面向包装盒。2.根据权利要求1所述的一种包膜机包装盒送料提升装置，其特征在于：所述轨道调节机构(2)，包括轨道侧板(21)、导轨滑竿(22)、调节螺杆(23)、位置显示器(24)，一对所述轨道侧板(21)竖直设置在机架侧板(1)之间，若干所述导轨滑竿(22)横向间隔设置，与轨道侧板(21)前端滑动连接，所述调节螺杆(23)分别与对应侧的轨道侧板(21)螺接，所述位置显示器(24)设置在调节螺杆(23)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种包膜机包装盒送料提升装置，其特征在于：所述驱动机构(3)，包括安装板(31)、伺服电机(32)、第一同步带轮(33)、电机同步带(34)、第二同步带轮(35)、第一传动锥齿轮(36)、花键...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖军文，张国召，肖剑豪，
申请(专利权)人：浙江军文机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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