一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置，包括固定铸模，所述固定铸模的顶部固定连接有底座，所述底座的内壁固定连接有振动机构，所述振动机构包括连接杆、限位套、活动杆、转盘，所述连接杆的一端固定连接有固定铸模，所述连接杆的外壁套接连接有限位套，所述限位套的一侧与底座的内壁固定连接，所述连接杆的一端转轴连接有活动杆，电机带动转盘旋转然后拉动活动杆进行圆周运动，使得连接杆做往复运动，从而带动固定铸模和活动铸模不断地振动，使得铂铑合金溶液处于晃荡的状态，进一步排出溶液中的空气，防止待完全凝固后出现气泡，不断地晃动也能使得溶液冷却得更加均匀，防止出现缩孔现象。防止出现缩孔现象。防止出现缩孔现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置


[0001]本技术涉及金属冶炼
，具体为一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置。

技术介绍

[0002]铂及铂铑合金的熔炼常采用高频或真空单坩埚熔炼，批次产量小，坩埚容积为1～5L。其浇铸通常采用水冷铜模实现快速凝固，由于铸锭外侧和芯部与水冷铜模距离不同，冷却速度存在较大差异，导致铸锭外侧会先于芯部凝固，造成缩孔甚至缩松。
[0003]如中国专利号为：CN212857672U，本技术提供一种可拆卸铂铑合金熔炼浇铸补缩装置，其特征在于，包括保温层、发热层、隔热层、铸铁铸套和水冷铜模，保温层为圆管状，保温层的外壁依次与发热层、隔热层连接，铸铁铸套为半圆形，两件铸铁铸套合围在隔热层的外侧，铸铁铸套的下部设有支撑板，保温层、发热层、隔热层位于铸铁铸套支撑板上方，铸铁铸套支撑板下方与水冷铜模连接。本技术构思独特、结构设计巧妙，通过保温层实现金属液的保温，发热层对金属液的加热，控温偶实现精确控温，从而延长了冒口处金属液的凝固速度，缩小铸锭芯部与外部的冷速差，起到良好的补缩效果。此外，通过分半式设计，便于保温层的安装与拆卸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置，包括固定铸模(1)，其特征在于：所述固定铸模(1)的内壁固定连接有保温机构(8)，所述固定铸模(1)的顶部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的内壁固定连接有振动机构(7)；所述振动机构(7)包括连接杆(701)、限位套(702)、活动杆(703)、转盘(704)，所述连接杆(701)的一端固定连接有固定铸模(1)，所述连接杆(701)的外壁套接连接有限位套(702)，所述限位套(702)的一侧与底座(3)的内壁固定连接，所述连接杆(701)的一端转轴连接有活动杆(703)，所述活动杆(703)的一端转轴连接有转盘(704)，所述转盘(704)通过电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置，其特征在于：所述保温机构(8)包括安装槽(801)、连接插销(802)、底部加热板(803)、隔热层(804)、弧形加热板(805)，所述固定铸模(1)的内壁开设有安装槽(801)，所述安装槽(801)的内壁插接连接有连接插销(802)，所述连接插销(802)的一端固定连接有弧形加热板(805)，所述固定铸模(1)的内壁插接连接有底部加热板(803)，所述固定铸模(1)的内壁固定连接有隔热层(804)。3.根据权利要求1所述的一种铂铑合金熔炼浇铸补缩装置，其特征在于：所述固定铸模(1)的外壁固定连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：单荣浩，任巧丽，单国龙，
申请(专利权)人：天长市鑫龙仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：