一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装制造技术

本实用新型专利技术属于摆锤冲击试验技术领域，尤其是一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，针对现有的固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有固定块，底座的顶部远离固定块的一侧固定安装有卡块，卡块的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有压杆，压杆的两端均延伸至通孔外，压杆延伸至通孔外且靠近固定块的一端固定安装有顶块，压杆的顶部等间距开设有多个固定槽，通孔的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转轮。本实用新型专利技术将在卡块内设有可滑动的压杆和顶块，极大的方便了固定，在冲击的时候，避免了掉落的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装


[0001]本技术涉及摆锤冲击试验
，尤其涉及一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装。

技术介绍

[0002]摆锤冲击试验机是用于测定塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、绝缘材料等非金属材料冲击韧性的常用检测设备，但是目前常规摆锤冲击试验机的夹具上用于放置样材的卡槽宽度是固定的，当样材的宽度小于卡槽宽度时，样材的两侧与卡槽之间存在间隙，导致样材很难被夹具竖直夹紧。
[0003]申请号为CN202021421405.X的专利公开了一种摆锤冲击试验机用样品夹具，包括支撑底座、固定夹块、移动夹块及支撑块，所述固定夹块、支撑块分别固定于支撑底座上的左、右两侧，所述移动夹块位于固定夹块、支撑块之间，移动夹块底面与支撑底座贴合接触，所述支撑块内螺纹连接有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆远离移动夹块的一端露于支撑块外部；所述固定夹块与移动夹块相对的面上设有卡槽，固定夹块上设有同步对中夹紧机构。本技术结构巧妙，使用操作方便，适用不同宽度的样材，能提高试验结果准确性。
[0004]然而，该专利在使用的时候，由于只是通过弹簧进行固定，可能会在冲击的时候，出现掉落的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有固定块，底座的顶部远离固定块的一侧固定安装有卡块，卡块的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有压杆，压杆的两端均延伸至通孔外，压杆延伸至通孔外且靠近固定块的一端固定安装有顶块，压杆的顶部等间距开设有多个固定槽，通孔的顶部内壁上开设有转动槽。
[0008]优选的，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转轮，转轮的四周均匀固定安装有转动块，且转动块与固定槽相适配。
[0009]优选的，转动槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆，转动杆的一端延伸至转动槽内，转动杆的另一端延伸至转动槽外。
[0010]优选的，转动杆延伸至转动槽内的底部开设有卡槽，且卡槽与转动块相适配，转动杆延伸至转动槽内的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与转动槽的顶部内壁上固定连接。
[0011]优选的，转动槽的顶部内壁上开设有卡孔，卡孔内滑动安装有竖杆，竖杆的一端延
伸至转动槽内，竖杆的另一端延伸至转动槽外，竖杆延伸至转动槽内的一端转动安装有第二转轴，第二转轴与转动杆的顶部固定连接。
[0012]优选的，卡块的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与滑动槽的一侧内壁上固定连接，竖杆的一侧开设有限位槽，且限位杆与限位槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，所述一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，当需要固定的时候，首先转动转动杆，转动杆带动卡槽转动，卡槽脱离转动块，同时转动杆带动第二转轴移动，第二转轴带动竖杆移动，然后第二弹簧带动限位杆移动，限位杆卡进限位槽，然后水平滑动压杆，压杆带动顶块，从而带动固定的目的。
[0015]本技术将在卡块内设有可滑动的压杆和顶块，极大的方便了固定，在冲击的时候，避免了掉落的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装的B部分结构示意图。
[0019]图中：1底座、2固定块、3卡块、4通孔、5压杆、6顶块、7转动槽、8转轮、9转动块、10固定槽、11转动孔、12第一转轴、13转动杆、14卡槽、15卡孔、16竖杆、17第二转轴、18滑动槽、19限位杆、20限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有固定块2，底座1的顶部远离固定块2的一侧固定安装有卡块3，卡块3的一侧开设有通孔4，通孔4内滑动安装有压杆5，压杆5的两端均延伸至通孔4外，压杆5延伸至通孔4外且靠近固定块2的一端固定安装有顶块6，压杆5的顶部等间距开设有多个固定槽10，通孔4的顶部内壁上开设有转动槽7，顶块6用于固定。
[0023]本技术中，转动槽7内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转轮8，转轮8的四周均匀固定安装有转动块9，且转动块9与固定槽10相适配。
[0024]本技术中，转动槽7的一侧内壁上开设有转动孔11，转动孔11内转动安装有第一转轴12，第一转轴12上固定安装有转动杆13，转动杆13的一端延伸至转动槽7内，转动杆13的另一端延伸至转动槽7外，第一转轴12用于转动。
[0025]本技术中，转动杆13延伸至转动槽7内的底部开设有卡槽14，且卡槽14与转动块9相适配，转动杆13延伸至转动槽7内的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与转动槽7的顶部内壁上固定连接，转动杆13用于转动。
[0026]本技术中，转动槽7的顶部内壁上开设有卡孔15，卡孔15内滑动安装有竖杆16，竖杆16的一端延伸至转动槽7内，竖杆16的另一端延伸至转动槽7外，竖杆16延伸至转动槽7内的一端转动安装有第二转轴17，第二转轴17与转动杆13的顶部固定连接，竖杆16用于移动。
[0027]本技术中，卡块3的顶部开设有滑动槽18，滑动槽18内滑动安装有限位杆19，限位杆19的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与滑动槽18的一侧内壁上固定连接，竖杆16的一侧开设有限位槽20，且限位杆19与限位槽20相适配，限位杆19用于固定。
[0028]实施例二
[0029]一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，包括底座1，底座1的顶部一侧固定焊接有固定块2，底座1的顶部远离固定块2的一侧固定焊接有卡块3，卡块3的一侧凿有通孔4，通孔4内滑动安装有压杆5，压杆5的两端均延伸至通孔4外，压杆5延伸至通孔4外且靠近固定块2的一端固定焊接有顶块6，压杆5的顶部等间距凿有多个固定槽10，通孔4的顶部内壁上凿有转动槽7。
[0030]本技术中，转动槽7内转动安装有转动轴，转动轴上固定焊接有转轮8，转轮8的四周均匀固定焊接有转动块9，且转动块9与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定块(2)，底座(1)的顶部远离固定块(2)的一侧固定安装有卡块(3)，卡块(3)的一侧开设有通孔(4)，通孔(4)内滑动安装有压杆(5)，压杆(5)的两端均延伸至通孔(4)外，压杆(5)延伸至通孔(4)外且靠近固定块(2)的一端固定安装有顶块(6)，压杆(5)的顶部等间距开设有多个固定槽(10)，通孔(4)的顶部内壁上开设有转动槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，其特征在于，所述转动槽(7)内转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有转轮(8)，转轮(8)的四周均匀固定安装有转动块(9)，且转动块(9)与固定槽(10)相适配。3.根据权利要求1所述的一种双立柱金属摆锤冲击试验机用试样夹持工装，其特征在于，所述转动槽(7)的一侧内壁上开设有转动孔(11)，转动孔(11)内转动安装有第一转轴(12)，第一转轴(12)上固定安装有转动杆(13)，转动杆(13)的一端延伸至转动槽(7)内，转动杆(13)的另一端延伸至转动槽(7)外。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志磊，张皛，杜效，夏辉，张京焘，乔琦，殷桂芝，胡大淼，
申请(专利权)人：北京军友诚信检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：