金属型气化装置制造方法及图纸

技术编号:38979147 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
金属型气化装置。气化砖机械强度高,透气性好,但气化砖之间靠胶粘接,在长期使用过程中容易老化破裂导致漏灰,同时气化砖由于冷热变化也容易破裂,造成气化槽内积灰堵死。本实用新型专利技术组成包括:框架(1)和气化板(2),所述的框架上开设有方形孔,所述的方形孔内焊接有支撑(4),所述的支撑上垫有密封圈(3)后固定有所述的气化板,所述的框架下端具有喷嘴(5)。本实用新型专利技术用于火电厂脱硫脱硝除尘。用新型用于火电厂脱硫脱硝除尘。用新型用于火电厂脱硫脱硝除尘。

【技术实现步骤摘要】
金属型气化装置


[0001]本技术涉及一种金属型气化装置。

技术介绍

[0002]目前,国内所采用的气化斜槽有以下几种形式:滤布型和碳化硅气化砖型,后一种电厂采用较多。前一种滤布在使用过程中容易磨损,导致气化槽内进灰堵塞。后一种形式,气化砖机械强度高,透气性好,但气化砖之间靠胶粘接,在长期使用过程中容易老化破裂导致漏灰,同时气化砖由于冷热变化也容易破裂,造成气化槽内积灰堵死。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属型气化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
[0005]一种金属型气化装置,其组成包括框架和气化板,所述的框架上开设有方形孔,所述的方形孔内焊接有支撑,所述的支撑上垫有密封圈后固定有所述的气化板,所述的框架下端具有喷嘴。
[0006]所述的金属型气化装置,所述的气化板是由多层不锈钢丝网烧结而成,所述的不锈钢丝网的厚度为8mm。
[0007]所述的金属型气化装置,所述的支撑为方环支撑。
有益效果
[0008]1.本技术支撑与气化板的整体厚度为32mm,板间采用耐高温密封橡胶圈密封,保证在进行水冲洗不会造成部件损坏及泄漏,通知气化板与框架的方形孔连接处平整密封,保证不漏气,不漏灰。
[0009]2.本技术为金属型气化装置,机械强度高、透气性好、不易损环,可以防止由于磨损导致气化槽内进灰堵塞以及老化破裂导致漏灰的情况发生。
附图说明
[0010]附图1是本技术的结构示意图;
[0011]附图2是气化板的结构示意图;
[0012]附图3是支撑的结构示意图;
[0013]附图4是密封圈的结构示意图;
[0014]图中:1、框架;2、气化板;3、密封圈;4、支撑;5、喷嘴。
具体实施方式
[0015]一种金属型气化装置,其组成包括框架1和气化板2,所述的框架上开设有方形孔,
所述的方形孔内焊接有支撑4,所述的支撑上垫有密封圈3后固定有所述的气化板,所述的框架下端具有喷嘴5。
[0016]所述的气化板是由多层不锈钢丝网烧结而成,所述的不锈钢丝网的厚度为8mm。
[0017]所述的支撑为方环支撑。
[0018]通过喷嘴将加热后的压缩空气引入气化板,压缩空气透过气化板均匀地进入料层,使仓斗内的物料呈松散状态,并充分流态化,从而避免物料在仓斗内“架拱”“搭桥”现象,增加物料的流动性,保证生产的连续稳定安全运行。金属型气化板由于选用316l不锈钢材质,由多层不锈钢丝网烧结而成,相比于滤布型和碳化硅气化板,机械强度高、透气性好、不易损环、温度变化适应性好、一次性投入成本较高,后期不需再进行更换,使用寿命长,从长远考虑节约成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属型气化装置,其特征是:其组成包括框架和气化板,所述的框架上开设有方形孔,所述的方形孔内焊接有支撑,所述的支撑上垫有密封圈后固定有所述的气化板,所述的框架下端具有喷嘴。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:施崇飞甘增芳邬海明刘伟伟胡锟舒荣陈敬傅伟
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司井冈山电厂
类型:新型
国别省市:

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