本实用新型专利技术涉及夹持装置领域，公开了一种钢管的双面加工夹持装置，包括加工台、两个第一滑块和第二滑块，两个所述第一滑块的上部均固定连接有第一伸缩座，所述第二滑块的上表面固定连接有第二伸缩座，所述第一伸缩座和第二伸缩座两侧的中部分别固定连接有两个把手，所述第一伸缩座的上表面固定连接有第一夹台，所述第二伸缩座的上表面固定连接有第二夹台，所述第一夹台与第二夹台上表面的前端均开设有第一放置槽。本实用新型专利技术中，通过挡块可以对滑槽内部滑动的第一滑块和第二滑块进行更换，通过加工台前端开设的多个安装槽可以放置加工工具，有效地提升了工作时加工钢管的便捷。有效地提升了工作时加工钢管的便捷。有效地提升了工作时加工钢管的便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管的双面加工夹持装置
[0001]本技术涉及钢管夹持装置领域，尤其涉及一种钢管的双面加工夹持装置。
技术介绍
[0002]近年来随着钢管工业的迅速发展，钢管在品种、产量和质量上也得到了快速发展，市面上的钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在钢管的加工过程中，需要对钢管的两面进行夹持，为了便于对钢管的两面进行加工处理，需要使用夹持装置对钢管的两面进行固定，钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，所以钢管在加工的过程中，需要使用到定位夹持装置，以保证钢管在加工过程中的稳定性。
[0003]然而传统的钢管夹持装置在加工过程中，一般是对钢管外壁或者内孔的两端进行夹持，单纯的一种夹持方式对不同规格的钢管适用范围小、通用性差，通常不易夹持多个钢管进行加工，同时传统的夹持装置夹持钢管的规格有限，夹持钢管时不易调节钢管的位置，为工作人员夹持不同长度的钢管带来不便，从而因为夹持不够牢固从而导致钢管加工时质量变差，为工人员的长期工作带来不便，为此，急需进行技术改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管的双面加工夹持装置，通过把钢管放在第一放置槽内，再通过转动第一调节杆可以使第一夹板对钢管进行固定，从而通过调整第一调节杆的位置可以使第一夹板达到对不同粗细的钢管进行固定的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种钢管的双面加工夹持装置，包括加工台、两个第一滑块和第二滑块，两个所述第一滑块的上部均固定连接有第一伸缩座，所述第二滑块的上表面固定连接有第二伸缩座，所述第一伸缩座和第二伸缩座两侧的中部分别固定连接有两个把手，所述第一伸缩座的上表面固定连接有第一夹台，所述第二伸缩座的上表面固定连接有第二夹台，所述第一夹台与第二夹台上表面的前端均开设有第一放置槽，所述第一夹台后端靠近加工台中心处的一侧均开设有第二放置槽；
[0007]所述第二夹台的后端开设有第三放置槽，所述第一滑块和第二滑块上表面的前端设置有定位螺栓，所述加工台上表面的后端开设有滑槽，所述加工台上表面的一侧通过螺栓固定连接有挡块；
[0008]通过上述技术方案，通过把钢管放在第一放置槽内，再通过转动第一调节杆可以使第一夹板对钢管进行固定，从而通过调整第一调节杆的位置可以使第一夹板达到对不同粗细的钢管进行固定的目的。
[0009]进一步地，所述第一夹台和第二夹台的前端均螺纹连接有第一调节杆，所述第一调节杆的后端均贯穿至第一放置槽并转动连接有第一夹板，所述第一夹台与第二夹台的后
端均螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆分别贯穿至第二放置槽和第三放置槽并转动连接有第二夹板；
[0010]通过上述技术方案，通过把钢管放在第一夹台与第二夹台可以通过第一调节杆和第二调节杆固定钢管。
[0011]进一步地，所述第一伸缩座和第二伸缩座通过固定栓螺纹连接；
[0012]通过上述技术方案，通过固定栓可以固定第一伸缩座和第二伸缩座。
[0013]进一步地，所述第一滑块和第二滑块通过滑轮在滑槽内滑动连接，所述定位螺栓分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接，所述定位螺栓的下端均与滑槽螺纹连接；
[0014]通过上述技术方案，通过第一滑块和第二滑块下部的滑轮可以使第一滑块和第二滑块在滑槽内滑动，再通过定位螺栓可以固定第一滑块和第二滑块。
[0015]进一步地，所述加工台上表面的前端均开设有多个安装槽；
[0016]通过上述技术方案，通过安装槽可以放置工具。
[0017]进一步地，所述第一夹板和第二夹板的板身均固定连接有防滑片；
[0018]通过上述技术方案，通过防滑片可以减少第一夹板和第二夹板打滑现象。
[0019]进一步地，所述加工台下表面的两侧分别固定连接有支架；
[0020]通过上述技术方案，通过支架可以支撑加工台。
[0021]进一步地，所述第一滑块和第二滑块前端和后端下部的拐角处均与滑轮转动连接；
[0022]通过上述技术方案，通过滑轮可以使第一滑块和第二滑块滑动。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置，对比现有夹持装置，该夹持装置通过把钢管放在第一放置槽内，再通过转动第一调节杆可以使第一夹板对钢管进行固定，从而通过调整第一调节杆的位置可以使第一夹板达到对不同粗细的钢管进行固定的目的。
[0025]2、本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置，对比现有夹持装置，该夹持装置通过两个第一伸缩座和一个第二伸缩座可以对夹持的钢管提升不同的高度，同时两个第一滑块和一个第二滑块可以在滑槽内滑动，通过定位螺栓可以有效地使第一滑块和第二滑块在滑槽内固定，进而通过调节第一滑块和第二滑块的位置调节达到对不同长度的钢管进行固定的效果。
[0026]3、本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置，对比现有夹持装置，该夹持装置通过挡块可以对滑槽内部滑动的第一滑块和第二滑块进行更换，通过加工台前端开设的多个安装槽可以放置加工工具，有效地提升了工作时加工钢管的便捷。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置的正剖图；
[0029]图3为本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置第一伸缩座的轴测图；
[0030]图4为本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置第二伸缩座的轴测图；
[0031]图5为本技术提出的一种钢管的双面加工夹持装置第二夹台的轴测图。
[0032]1、加工台；2、第一滑块；3、滑槽；4、第一伸缩座；5、第二伸缩座；6、固定栓；7、把手；8、第一夹台；9、第一调节杆；10、第一夹板；11、第二调节杆；12、第二夹板；13、防滑片；14、滑轮；15、定位螺栓；16、支架；17、挡块；18、安装槽；19、第一放置槽；20、第二放置槽；21、第三放置槽；22、第二夹台；23、第二滑块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种钢管的双面加工夹持装置，包括加工台1、两个第一滑块2和第二滑块23，两个第一滑块2的上部均固定连接有第一伸缩座4，第二滑块23的上表面固定连接有第二伸缩座5，第一伸缩座4和第二伸缩座5两侧的中部分别固定连接有两个把手7，第一伸缩座4的上表面固定连接有第一夹台8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管的双面加工夹持装置，包括加工台(1)、两个第一滑块(2)和第二滑块(23)，其特征在于：两个所述第一滑块(2)的上部均固定连接有第一伸缩座(4)，所述第二滑块(23)的上表面固定连接有第二伸缩座(5)，所述第一伸缩座(4)和第二伸缩座(5)两侧的中部分别固定连接有两个把手(7)，所述第一伸缩座(4)的上表面固定连接有第一夹台(8)，所述第二伸缩座(5)的上表面固定连接有第二夹台(22)，所述第一夹台(8)与第二夹台(22)上表面的前端均开设有第一放置槽(19)，所述第一夹台(8)后端靠近加工台(1)中心处的一侧均开设有第二放置槽(20)；所述第二夹台(22)的后端开设有第三放置槽(21)，所述第一滑块(2)和第二滑块(23)上表面的前端设置有定位螺栓(15)，所述加工台(1)上表面的后端开设有滑槽(3)，所述加工台(1)上表面的一侧通过螺栓固定连接有挡块(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢管的双面加工夹持装置，其特征在于：所述第一夹台(8)和第二夹台(22)的前端均螺纹连接有第一调节杆(9)，所述第一调节杆(9)的后端均贯穿至第一放置槽(19)并转动连接有第一夹板(10)，所述第一夹台(8)与第二夹台(22)的后端均螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋春祥，倪春伟，张斌，朱颖佳，
申请(专利权)人：嘉兴祥旭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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