一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及反应器技术领域，尤其是一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器，包括精馏塔主体、第一管道与泵体，所述第一管道远离所述浓硫酸罐体的一端设有所述泵体，所述泵体远离所述第一管道的一侧设有第八管道，通过设置了第一管道、泵体、浓硫酸罐体与第八管道，由于浓硫酸罐体为密闭容器，因此从共沸精馏塔处采出的甲醇会通过第三管道通入浓硫酸罐体内，再经第一管道传递至泵体处，泵体用于将第一管道内部的气体甲醇抽入第八管道内并通过第八管道与第七管道中的甲醇汇合，第七管道再将甲醇通入精馏塔主体内部，使其与尿素反应，不断生成碳酸二甲酯，实现甲醇的循环利用，以此实现碳酸二甲酯的循环生产。酸二甲酯的循环生产。酸二甲酯的循环生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器


[0001]本技术涉及反应器
，尤其涉及一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器。

技术介绍

[0002]碳酸二甲酯，是一种有机化合物，化学式为C3H6O3，是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，是一种重要的有机合成中间体，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，在生产中具有使用安全、方便、污染少、容易运输等特点，人们会采用尿素直接醇解法生产碳酸二甲酯，人们会将熔融状态的尿素与气相状态的甲醇通入反应精馏塔中，二者会在反应精馏塔内的固定床上逆流接触发生反应，同时反应精馏塔会将产生的碳酸二甲酯精馏出去，为了使尿素与甲醇充分反应，通入反应精馏塔内的甲醇含量远远大于尿素的含量，固该方法对气相甲醇的需求量高，人们使用该方法制备碳酸二甲酯时需要准备大量的甲醇原液，当甲醇原液耗尽后，碳酸二甲酯的生产即会停止，无法对甲醇进行再利用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器，包括精馏塔主体、第一管道与泵体，所述精馏塔主体的一侧设有第六管道，所述第六管道的下方设有第七管道，所述精馏塔主体的顶部设有全凝器，所述全凝器的一侧设有第五管道，所述第五管道远离所述全凝器的一端设有共沸精馏塔，所述共沸精馏塔的下方设有支架，所述共沸精馏塔远离所述第五管道的一侧设有第四管道，所述第四管道远离所述共沸精馏塔的一端设有膜分离器，所述第四管道的下方设有第三管道，所述第三管道的下方设有浓硫酸罐体，所述第三管道的一侧设有所述第一管道，所述第一管道的外壁设有加热器，所述第一管道远离所述浓硫酸罐体的一端设有所述泵体，所述泵体远离所述第一管道的一侧设有第八管道，所述第八管道的外壁设有管道架。
[0006]优选的，所述第六管道的一端贯穿所述精馏塔主体与其固定连接，所述第六管道与所述精馏塔主体内部连通，所述第七管道的一端贯穿所述精馏塔主体与其固定连接，所述第七管道与所述精馏塔主体内部连通，所述全凝器固定连接在所述精馏塔主体的顶部，所述全凝器与所述精馏塔主体连通。
[0007]优选的，所述第五管道的一端贯穿所述全凝器的底部与其固定连接，所述第五管道的另一端贯穿所述共沸精馏塔与其固定连接，所述全凝器通过所述第五管道与所述共沸精馏塔连通，所述共沸精馏塔的底部固定连接在所述支架的顶部。
[0008]优选的，所述第四管道的一端贯穿所述共沸精馏塔与其固定连接，所述第四管道
的另一端固定连接在所述膜分离器的一端，所述共沸精馏塔通过所述第四管道与所述膜分离器连通。
[0009]优选的，所述第三管道的一端贯穿所述共沸精馏塔的底部与其固定连接，所述第三管道的另一端延伸至所述浓硫酸罐体的内部，所述第三管道固定连接所述浓硫酸罐体。
[0010]优选的，所述第一管道的一端贯穿所述浓硫酸罐体与其固定连接，所述第一管道的另一端延伸至所述加热器的内部与其固定连接，所述第一管道的另一端固定连接在所述泵体的一端。
[0011]优选的，所述泵体远离所述第一管道的一端固定连接在所述第八管道的一端，所述第八管道的另一端贯穿所述第七管道与其固定连接，所述第八管道与所述第七管道内部连通，所述第八管道的外壁固定连接在所述管道架的内壁，所述管道架设有多个，所述第一管道的外壁固定连接在所述管道架的内壁。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置了第一管道、泵体、浓硫酸罐体与第八管道，尿素与甲醇在精馏塔主体内部反应后，产生的碳酸二甲酯会进入全凝器内部，全凝器将碳酸二甲酯与甲醇的混合物经第五管道通入共沸精馏塔内部，共沸精馏塔底部会采出甲醇，由于浓硫酸罐体为密闭容器，因此从共沸精馏塔处采出的甲醇会通过第三管道通入浓硫酸罐体内，再经第一管道传递至泵体处，泵体用于将第一管道内部的气体甲醇抽入第八管道内并通过第八管道与第七管道中的甲醇汇合，第七管道再将甲醇通入精馏塔主体内部，使其与尿素反应，不断生成碳酸二甲酯，实现甲醇的循环利用，以此实现碳酸二甲酯的循环生产。
附图说明
[0014]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0015]图1为本技术提出的一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器其中A处的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器其中浓硫酸罐体组件的剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器其中B处的放大图；
[0019]上述附图标记表示：1、精馏塔主体；2、第一管道；3、泵体；4、支架；5、加热器；6、浓硫酸罐体；7、第三管道；8、膜分离器；9、第四管道；10、共沸精馏塔；11、第五管道；12、第六管道；13、第七管道；14、管道架；15、第八管道；16、全凝器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]参照图1
‑
4，一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器，包括精馏塔主体1、第一管道2与泵体3，精馏塔主体1的一侧设有第六管道12，第六管道12的下方设有第七管道13，精馏塔主体1的顶部设有全凝器16，全凝器16的一侧设有第五管道11，第五管道11远离全凝器16的一端设有共沸精馏塔10，共沸精馏塔10的下方设有支架4，共沸精馏塔10远离第五管道11的一侧设有第四管道9，第四管道9远离共沸精馏塔10的一端设有膜分离器8，第四管道9的下方设有第三管道7，第三管道7的下方设有浓硫酸罐体6，第三管道7的一侧设有第一管道2，第一管道2的外壁设有加热器5，第一管道2远离浓硫酸罐体6的一端设有泵体3，泵体3远离第一管道2的一侧设有第八管道15，第八管道15的外壁设有管道架14，通过设置了第一管道2、泵体3、浓硫酸罐体6与第八管道15，尿素与甲醇在精馏塔主体1内部反应后，产生的碳酸二甲酯会进入全凝器16内部，全凝器16将碳酸二甲酯与甲醇的混合物经第五管道11通入共沸精馏塔10内部，共沸精馏塔10底部会采出甲醇，由于浓硫酸罐体6为密闭容器，因此从共沸精馏塔10处采出的甲醇会通过第三管道7通入浓硫酸罐体6内，再经第一管道2传递至泵体3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器，其特征在于：包括精馏塔主体(1)、第一管道(2)与泵体(3)，所述精馏塔主体(1)的一侧设有第六管道(12)，所述第六管道(12)的下方设有第七管道(13)，所述精馏塔主体(1)的顶部设有全凝器(16)，所述全凝器(16)的一侧设有第五管道(11)，所述第五管道(11)远离所述全凝器(16)的一端设有共沸精馏塔(10)，所述共沸精馏塔(10)的下方设有支架(4)，所述共沸精馏塔(10)远离所述第五管道(11)的一侧设有第四管道(9)，所述第四管道(9)远离所述共沸精馏塔(10)的一端设有膜分离器(8)，所述第四管道(9)的下方设有第三管道(7)，所述第三管道(7)的下方设有浓硫酸罐体(6)，所述第三管道(7)的一侧设有所述第一管道(2)，所述第一管道(2)的外壁设有加热器(5)，所述第一管道(2)远离所述浓硫酸罐体(6)的一端设有所述泵体(3)，所述泵体(3)远离所述第一管道(2)的一侧设有第八管道(15)，所述第八管道(15)的外壁设有管道架(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器，其特征在于：所述第六管道(12)的一端贯穿所述精馏塔主体(1)与其固定连接，所述第六管道(12)与所述精馏塔主体(1)内部连通，所述第七管道(13)的一端贯穿所述精馏塔主体(1)与其固定连接，所述第七管道(13)与所述精馏塔主体(1)内部连通，所述全凝器(16)固定连接在所述精馏塔主体(1)的顶部，所述全凝器(16)与所述精馏塔主体(1)连通。3.根据权利要求1所述的一种新型合成碳酸二甲酯循环反应器，其特征在于：所述第五管道(11)的一端贯穿所述全凝器(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：单文波，肖招金，刘炎，唐大川，汪俊，倪菁华，
申请(专利权)人：上海蕙黔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：