一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸二甲酯技术领域，尤其是一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置，包括主体

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置


[0001]本技术涉及碳酸二甲酯
，尤其涉及一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置
。

技术介绍

[0002]碳酸二甲酯，是一种有机化合物，化学式为
C3H6O3
，是一种低毒
、
环保性能优异
、
用途广泛的化工原料，是一种重要的有机合成中间体，分子结构中含有羰基
、
甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，在生产中具有使用安全
、
方便
、
污染少
、
容易运输等特点；
[0003]现有的碳酸二甲酯在生产的过程中会需要用到气液分离装置，现有的气液分离装置在使用时为了将气体与液体分离的更彻底，大多采用双塔之间相互配合达到对气液进行两次分离，但采用双塔进行工作需要的占地面积大，双塔流程设置投资大，能耗高
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置
。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置，包括主体
、
导管和固定柱，所述主体的一侧开设有排水口，所述主体的内部设有第一分离板，所述第一分离板的上端设有隔板，所述固定柱的一侧设有收集箱，所述收集箱的上方设有第二分离板
。
[0007]优选的，所述主体的一侧开设有进料口，所述主体的外壁开设有贯穿孔，所述贯穿孔的上方设有连接槽
。r/>[0008]优选的，所述收集箱的外壁开设有连接孔，所述导管的一端同时贯穿所述连接槽和所述连接孔固定连接在所述收集箱的内壁
。
[0009]优选的，所述导管远离所述收集箱的一端通过所述贯穿孔嵌合连接在所述主体的内壁，所述第一分离板的外壁固定连接在所述主体的内壁
。
[0010]优选的，所述隔板的外壁固定连接在所述主体的内壁，所述固定柱的一端固定连接在所述主体的内壁
。
[0011]优选的，所述固定柱远离所述主体的一端固定连接在所述收集箱的内壁，所述固定柱在所述收集箱的外壁呈对称分布形式
。
[0012]优选的，所述第二分离板的外壁固定连接在所述主体的内壁，所述收集箱位于所述第二分离板与所述隔板之间的位置，所述主体的上方开设有排气口
。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1、
在使用此装置时，首先从进料口将气液混合物输送进主体的内部，进入主体内部的混合物会经过第一分离板对混合物进行第一次的分离，通过第一分离板后被分离出的液体会掉落到第一分离板的下方，剩余的混合物会通过隔板上的过滤孔向上移动，到达第二分离板，第二分离板可以将混合物进行精确的第二次分离，从第二分离板分离的液体会
掉入收集箱的内部，通过导管将收集箱内部的液体导入进第一分离板的下方，从排水口进行排出，这样的设置便于节省装置使用所占用的空间，节省成本
。
[0015]2、
使用此装置时，在第二分离板的下风设有收集箱，收集箱是通过固定柱使收集箱与主体的内部进行连接，而且与第二分离板和隔板之间皆存在缝隙，所以从第一分离板经过的气液混合物，在经过隔板后，通过收集箱与主体内部之间的间隙到达第二分离板，避免第二次分离出的液体逆流
。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例
。
然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制
。
[0017]图1为本技术提出的一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置剖视示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置中的第一分离板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置中隔板结构示意图
。
[0021]上述附图标记表示：
1、
主体；
11、
排水口；
12、
贯穿孔；
13、
连接槽；
2、
进料口；
3、
排气口；
4、
导管；
5、
第一分离板；
6、
隔板；
7、
固定柱；
71、
收集箱；
72、
连接孔；
8、
第二分离板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定
。
[0025]参照图1‑4，一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置，包括主体
1、
导管4和固定柱7，主体1的一侧开设有排水口
11
，主体1的内部设有第一分离板5，第一分离板5的上端设有隔板6，固定柱7的一侧设有收集箱
71
，收集箱
71
的上方设有第二分离板8，首先从进料口
12
将气液混合物输送进主体1的内部，进入主体1内部的混合物会经过第一分离板5对混合物进行第一次的分离，通过第一分离板5后被分离出的液体会掉落到第一分离板5的下方，剩余的混合物会通过隔板5上的过滤孔向上移动，到达第二分离板8，第二分离板8可以将混合物进行精确的第二次分离，从第二分离板8分离的液体会掉入收集箱
71
的内部，通过导管4将收集箱
71
内部的液体导入进第一分离板5的下方，从排水口
11
进行排出
。
[0026]进一步的，主体1的一侧开设有进料口2，主体1的外壁开设有贯穿孔
12
，贯穿孔
12
的上方设有连接槽
13
，从进料口
12
将气液混合物输送进主体1的内部
。
[0027]进一步的，收集箱
71
的外壁开设有连接孔
72
，导管4的一端同时贯穿连接槽
13
和连
接孔
72
固定连接在收集箱
71
的内壁，设有导管4，便于将收集箱
71
内部的液体导入进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置，其特征在于：包括主体
(1)、
导管
(4)
和固定柱
(7)
，所述主体
(1)
的一侧开设有排水口
(11)
，所述主体
(1)
的内部设有第一分离板
(5)
，所述第一分离板
(5)
的上端设有隔板
(6)
，所述固定柱
(7)
的一侧设有收集箱
(71)
，所述收集箱
(71)
的上方设有第二分离板
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置，其特征在于：所述主体
(1)
的一侧开设有进料口
(2)
，所述主体
(1)
的外壁开设有贯穿孔
(12)
，所述贯穿孔
(12)
的上方设有连接槽
(13)。3.
根据权利要求2所述的一种碳酸二甲酯生产用气液分离装置，其特征在于：所述收集箱
(71)
的外壁开设有连接孔
(72)
，所述导管
(4)
的一端同时贯穿所述连接槽
(13)
和所述连接孔
(72)
固定连接在所述收集箱
(71)
的内壁
。4.
根据权利要求2所述的一种碳酸二甲酯生...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖招金，单文波，刘炎，唐大川，汪俊，倪菁华，
申请(专利权)人：上海蕙黔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：