一种液压油箱油路板制造技术

本实用新型专利技术涉及油路板领域，公开了一种液压油箱油路板，包括液压油路板，所述液压油路板包括固定架，所述固定架顶端中部开设有固定口，所述固定口内部卡合有油路块，所述油路块内部设置有液压油路通道，所述油路块外周设置有均匀分布的通孔，所述固定架外周上部固定连接有安装板，所述油路块外周设置有固定机构，所述油路块通过固定机构安装在固定架顶部。本实用新型专利技术所述的一种液压油箱油路板，通过安装板能够将液压油路板整体安装固定在设备内部，当后续出现问题需要对油路块进行检修时，人们可以通过捏动推板将卡块收起，使得人们能够轻易地将角定位板与侧定位板取下，使得针对油路块的检修工作能够更加的方便快捷。块的检修工作能够更加的方便快捷。块的检修工作能够更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油箱油路板


[0001]本技术涉及油路板领域，特别涉及一种液压油箱油路板。

技术介绍

[0002]液压油箱是指用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器，是液压系统中极为重要的组成部分，在进行液压供油时会需要用到油路板进行配合使用，油路板内腔多设有油路通道相互连通，这些通道多采用钻、镗等加工方式形成，用于液流的控制，能够实现对流量大小与流速的控制，使得液压过程能够得到有效精准控制，在实际使用时人们往往会通过固定螺栓将油路板安装到液压油箱上，然而在实际使用时由于其结构较为固定，当使用时间过久后，螺栓会发生锈蚀，使得油路板较难拆下，这会使得油路板的检修工作变的更加困难，不利于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种液压油箱油路板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种液压油箱油路板，包括液压油路板，所述液压油路板包括固定架，所述固定架顶端中部开设有固定口，所述固定口内部卡合有油路块，所述油路块内部设置有液压油路通道，所述油路块外周设置有均匀分布的通孔，所述固定架外周上部固定连接有安装板，所述安装板两侧均开设有均匀分布的固定孔，所述油路块外周设置有固定机构，所述油路块通过固定机构安装在固定架顶部，所述固定机构包括侧定位板与角定位板，所述角定位板与侧定位板底部均卡合在插口内部，所述插口内底部均固定连接有多个定位柱，所述定位柱顶部均卡合在定位孔内部，所述定位孔均设置在角定位板与侧定位板底部，所述角定位板与侧定位板远离油路块的一侧下部均开设有卡槽，所述卡槽内部均卡合有卡块，所述卡块均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽均设置在固定架内前后部两侧，所述卡块相靠近的一端均滑动连接有限位杆，所述限位杆中部均固定连接有固定块。
[0005]优选的，所述角定位板底部均固定连接有固定柱，所述固定柱底端均卡合在油路块顶部四角。
[0006]优选的，所述固定块均固定连接在滑槽内中部，所述滑槽上侧中部均设置有开口，所述开口均贯穿固定架顶部。
[0007]优选的，所述限位杆外周中部两侧均套设有复位弹簧，所述复位弹簧均设置在固定块与卡块之间。
[0008]优选的，所述卡块靠近固定块的一端顶部均固定连接有连接柱，所述连接柱顶部均固定连接有推板，所述连接柱顶部均贯穿开口，所述推板均滑动连接在固定架顶部。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]通过固定机构，在使用时人们能够将油路块卡入到固定架内部，之后再将角定位
板与侧定位板依次插入到插口内部，在插入时先将开口上的推板向内侧捏紧，使得卡块能够向中部聚拢，使得角定位板与侧定位板能够插入到插口内底部，通过插口底部的定位柱能够与角定位板与侧定位板底部的定位孔相配合，使得通过定位柱能够实现对角定位板与侧定位板的定位，当角定位板与侧定位板能够被完全地插入到插口内部后，人们能够将推板松开，此时在复位弹簧的回弹力的作用下能够带动卡块向外侧移动，使得卡块的末端能够卡入到卡槽内部，此时通过限位杆与卡槽能够将角定位板与侧定位板进行固定与限位，使得角定位板与侧定位板不会轻易发生松动，通过角定位板与侧定位板能够实现对油路块的固定，通过安装板能够将液压油路板整体安装固定在设备内部，当后续出现问题需要对油路块进行检修时，人们可以通过捏动推板将卡块收起，使得人们能够轻易地将角定位板与侧定位板取下，使得针对油路块的检修工作能够更加的方便快捷，有利于实际使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种液压油箱油路板的安装状态图；
[0012]图2为本技术一种液压油箱油路板的油路块内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种液压油箱油路板的局部结构示意图；
[0014]图4为本技术一种液压油箱油路板的局部结构示意图。
[0015]图中：1、液压油路板；101、固定架；102、油路块；103、通孔；104、固定孔；105、固定口；106、液压油路通道；107、安装板；2、固定机构；201、插口；202、固定柱；203、角定位板；204、侧定位板；205、推板；206、开口；207、卡块；208、连接柱；209、限位杆；210、固定块；211、复位弹簧；212、滑槽；213、定位柱；214、卡槽；215、定位孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种液压油箱油路板，包括液压油路板1，液压油路板1包括固定架101，固定架101顶端中部开设有固定口105，固定口105内部卡合有油路块102，油路块102内部设置有液压油路通道106，油路块102外周设置有均匀分布的通孔103，固定架101外周上部固定连接有安装板107，安装板107两侧均开设有均匀分布的固定孔104，油路块102外周设置有固定机构2，油路块102通过固定机构2安装在固定架101顶部。
[0018]本实施例中，液压油路板1包括固定架101，固定架101顶端中部开设有固定口105，固定口105内部卡合有油路块102，油路块102内部设置有液压油路通道106，油路块102外周设置有均匀分布的通孔103，固定架101外周上部固定连接有安装板107，安装板107两侧均开设有均匀分布的固定孔104，油路块102外周设置有固定机构2，油路块102通过固定机构2安装在固定架101顶部。
[0019]具体的，通过液压油路通道106能够使液压油进行流通，通过控制通孔103内部的开合，能够实现对流量大小与流速的控制，使得液压过程能够得到有效精准控制，当通过角定位板203与侧定位板204实现对油路块102的固定后，通过安装板107能够将液压油路板1整体安装固定在设备内部，使得油路块102能够开始正常工作。
[0020]本实施例中，固定机构2包括侧定位板204与角定位板203，角定位板203与侧定位
板204底部均卡合在插口201内部，插口201内底部均固定连接有多个定位柱213，定位柱213顶部均卡合在定位孔215内部，定位孔215均设置在角定位板203与侧定位板204底部，角定位板203与侧定位板204远离油路块102的一侧下部均开设有卡槽214，卡槽214内部均卡合有卡块207，卡块207均滑动连接在滑槽212内部，滑槽212均设置在固定架101内前后部两侧，卡块207相靠近的一端均滑动连接有限位杆209，限位杆209中部均固定连接有固定块210，角定位板203底部均固定连接有固定柱202，固定柱202底端均卡合在油路块102顶部四角，固定块210均固定连接在滑槽212内中部，滑槽212上侧中部均设置有开口206，开口206均贯穿固定架101顶部，限位杆209外周中部两侧均套设有复位弹簧211，复位弹簧211均设置在固定块210与卡块207之间，卡块207靠近固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油箱油路板，包括液压油路板(1)，其特征在于：所述液压油路板(1)包括固定架(101)，所述固定架(101)顶端中部开设有固定口(105)，所述固定口(105)内部卡合有油路块(102)，所述油路块(102)内部设置有液压油路通道(106)，所述油路块(102)外周设置有均匀分布的通孔(103)，所述固定架(101)外周上部固定连接有安装板(107)，所述安装板(107)两侧均开设有均匀分布的固定孔(104)，所述油路块(102)外周设置有固定机构(2)，所述油路块(102)通过固定机构(2)安装在固定架(101)顶部，所述固定机构(2)包括侧定位板(204)与角定位板(203)，所述角定位板(203)与侧定位板(204)底部均卡合在插口(201)内部，所述插口(201)内底部均固定连接有多个定位柱(213)，所述定位柱(213)顶部均卡合在定位孔(215)内部，所述定位孔(215)均设置在角定位板(203)与侧定位板(204)底部，所述角定位板(203)与侧定位板(204)远离油路块(102)的一侧下部均开设有卡槽(214)，所述卡槽(214)内部均卡合有卡块(207)，所述卡块(207)均滑动连接在滑槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文，余江，
申请(专利权)人：湖南新军联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：