本实用新型专利技术公开了一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，涉及汽车空调系统零部件技术领域，包括工作台，工作台顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺，膨胀阀接口检尺的内部开设有膨胀阀接口放置槽，工作台顶部中间位于左半部位相应位置处固定安装有高低压管托架检尺，高低压管托架检尺的顶端由左至右依次开设有第一高低压管支撑槽和第二高低压管支撑槽，工作台的顶部后半部位对称设置有左制冷器芯体边板检尺和右制冷器芯体边板检尺。本实用新型专利技术的优点为：采用铝合金型材用机械加工方式和螺纹连接方式设计制做，重量轻，结构简单牢靠，刚性好，不变形，精度高，坚固耐用易操作。坚固耐用易操作。坚固耐用易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置
[0001]本技术涉及汽车空调系统零部件
，具体是涉及一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置。
技术介绍
[0002]汽车空调系统是由制冷、暖风和通风系统组成，除此之外还有空气净化系统和控制系统，其中制冷系统由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀，制冷器(蒸发器)及高低压管路组成。其作用是对车室内空气或外部进入车室内的新鲜空气进行冷却或除湿。是通过制冷器(蒸发器)和冷凝器进行冷凝(散热)和蒸发(吸热)方式热交换来完成。
[0003]由于一体式空调总成壳体内部结构复杂，空间小，各个内部零部件装配布局紧凑，制冷器芯体本体中引出管的走向曲折，对于制冷器芯体总成的尺寸精度要求比较高,否则影响空调HVAC总成的装配和整车上的安装对接，并且由于制冷器芯体高低压引出管的走向弯曲曲折用常规量具进行产品尺寸检测其测量误差比较大，而且耗时不适合生产线批量生产品的检验控制严重影响生产进度。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的由于一体式空调总成壳体内部结构复杂，空间小，各个内部零部件装配布局紧凑，制冷器芯体本体中引出管的走向曲折，对于制冷器芯体总成的尺寸精度要求比较高,否则影响空调HVAC总成的装配和整车上的安装对接，并且由于制冷器芯体高低压引出管的走向弯曲曲折用常规量具进行产品尺寸检测其测量误差比较大，而且耗时不适合生产线批量生产品的检验控制严重影响生产进度的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种重卡空调制冷器芯体，包括制冷器芯体，所述制冷器芯体包括制冷器芯体本体、第一高低压管、第二高低压管、安装板、第一膨胀阀和第二膨胀阀，所述制冷器芯体本体的前侧连通有第一高低压管和第二高低压管，所述第一高低压管和第二高低压管的下端接口处均固定安装有安装板，第一高低压管和第二高低压管的一端均贯穿安装板的一侧并固定安装有第一膨胀阀和第二膨胀阀，所述第一膨胀阀与第二膨胀阀呈上下位置排列分布。
[0007]进一步的，一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，包括工作台，所述工作台顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺，所述膨胀阀接口检尺的内部开设有膨胀阀接口放置槽，所述工作台顶部右侧的后半位置处固定安装有左把手，所述工作台顶部左侧的前半位置处固定安装有右把手。
[0008]优选的，所述工作台顶部中间位置左半部位相应位置处固定安装有高低压管托架检尺，所述高低压管托架检尺的顶端由左至右依次开设有第一高低压管支撑槽和第二高低压管支撑槽。
[0009]优选的，所述工作台的顶部后半部位对称设置有左制冷器芯体边板检尺和右制冷
器芯体边板检尺，且左制冷器芯体边板检尺的一侧开设有左制冷器芯体边板滑槽,右制冷器芯体边板检尺与左制冷器芯体边板检尺相对应的一侧开设有右制冷器芯体边板滑槽。
[0010]优选的，所述制冷器芯体本体的左右边板分别与右制冷器芯体边板滑槽和左制冷器芯体边板滑槽一一对应设置。
[0011]优选的，所述第一高低压管与第一高低压管支撑槽一一对应设置，所述第二高低压管与第二高低压管支撑槽一一对应设置。
[0012]优选的，所述安装板与膨胀阀接口检尺的左侧对应设置。
[0013]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]本技术提出一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，与采用常规量具检测方法相比，可缩短产品检验测量时间，而且产品全尺寸检测能够一次性完成，而且能够保证测量准确度和精度及批量产品的检测测量的一致性，适合批量生产件的终检要求及生产节奏，同时本技术采用铝合金型材用机械加工方式和螺纹连接方式设计制做，重量轻，结构简单牢靠，刚性好，不变形，精度高，坚固耐用易操作，且能够保证一种重卡空调制冷器芯体总成产品尺寸测量精度设计要求和产品生产线终检工位完成产品全尺寸测量所需时间要求，
附图说明
[0015]图1为本技术在进行空调制冷器芯体尺寸检验时的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中提出空调制冷器芯体尺寸检验装置的立体结构示意图；；
[0017]图3为本技术进行检验的空调制冷器芯体尺寸的立体结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、工作台；2、膨胀阀接口检尺；201、膨胀阀接口放置槽；3、左把手；4、高低压管托架检尺；401、第一高低压管支撑槽；402、第二高低压管支撑槽；5、左制冷器芯体边板检尺；501、左制冷器芯体边板滑槽；6、右制冷器芯体边板检尺；601、右制冷器芯体边板滑槽；7、右把手；8、制冷器芯体；801、制冷器芯体本体；802、第一高低压管；803、第二高低压管；804、安装板；805、第一膨胀阀；806、第二膨胀阀。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
‑
3所示，一种重卡空调制冷器芯体，包括制冷器芯体8，制冷器芯体8包括制冷器芯体本体801、第一高低压管802、第二高低压管803、安装板804、第一膨胀阀805和第二膨胀阀806，制冷器芯体本体801的前侧连通有第一高低压管802和第二高低压管803，第一高低压管802和第二高低压管803的下端接口处均固定安装有安装板804，第一高低压管802与第二高低压管803分别贯穿安装板804的一侧并固定安装有第一膨胀阀805和第二膨胀阀806，第一膨胀阀805与第二膨胀阀806呈上下位置排列分布。
[0022]进一步的，还提出一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，包括工作台1，工作台1顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺2，膨胀阀接口检尺2的内部开设有膨胀阀接口放置槽201，工作台1顶部右侧的后半位置处固定安装
有左把手3，工作台1顶部左侧的前半位置处固定安装有右把手7，工作台1顶部中间位置左半部位相应位置处固定安装有高低压管托架检尺4，高低压管托架检尺4的顶端由左至右依次开设有第一高低压管支撑槽401和第二高低压管支撑槽402，工作台1的顶部后半部位对称设置有左制冷器芯体边板检尺5和右制冷器芯体边板检尺6，且左制冷器芯体边板检尺5的一侧开设有左制冷器芯体边板滑槽501,右制冷器芯体边板检尺6与左制冷器芯体边板检尺5相对应的一侧开设有右制冷器芯体边板滑槽601。
[0023]进一步的，制冷器芯体本体801的左右边板分别与右制冷器芯体边板滑槽601和左制冷器芯体边板滑槽501一一对应，第一高低压管802与第一高低压管支撑槽401一一对应设置，第二高低压管803与第二高低压管支撑槽402一一对应设置，安装板804与膨胀阀接口检尺2的左侧对应设置。
[0024]通过检测左制冷器芯体边板检尺5、左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重卡空调制冷器芯体，其特征在于，包括制冷器芯体(8)，所述制冷器芯体(8)包括制冷器芯体本体(801)、第一高低压管(802)、第二高低压管(803)、安装板(804)、第一膨胀阀(805)和第二膨胀阀(806)，所述制冷器芯体本体(801)的前侧连通有第一高低压管(802)和第二高低压管(803)，所述第一高低压管(802)和第二高低压管(803)的下端接口处均固定安装有安装板(804)，第一高低压管(802)和第二高低压管(803)的一端均贯穿安装板(804)的一侧并分别固定安装有第一膨胀阀(805)和第二膨胀阀(806)，所述第一膨胀阀(805)与第二膨胀阀(806)呈上下位置排列分布。2.一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，用于检测如权利要求1所述的重卡空调制冷器芯体，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部右侧的前半部位通过若干个内六角圆柱头螺栓固定安装有膨胀阀接口检尺(2)，所述膨胀阀接口检尺(2)的内部开设有膨胀阀接口放置槽(201)，所述工作台(1)顶部右侧的后半位置处固定安装有左把手(3)，所述工作台(1)顶部左侧的前半位置处固定安装有右把手(7)。3.根据权利要求2所述的一种重卡空调制冷器芯体尺寸检验装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜民，
申请(专利权)人：青岛市星禹汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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