用于料带式补强钢片的自动计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于料带式补强钢片的自动计数装置，包括检测台，检测台的输入端设置放料轴，检测台的输出端设置收料轴，检测台与放料轴之间、检测台与收料轴之间分别设有定位输送组件，靠近收料轴方向的定位输送组件上滑动设置有感应计数器，检测台下方设有控制器，感应计数器与控制器电连接，本实用新型专利技术，通过检测台、定位输送组件、放料轴和收料轴以及感应计数器，实现自动计数，提高了检测效率，降低人力成本，避免了人工点数造成钢片表面脏污、异物等问题。异物等问题。异物等问题。

【技术实现步骤摘要】
用于料带式补强钢片的自动计数装置


[0001]本技术涉及补强钢片检测设备领域，尤其是一种用于料带式补强钢片的自动计数装置。

技术介绍

[0002]料带式补强钢片生产时需要使用模切机进行冲切，冲切完成后拨出不良品，而后通过人工测量料带的长度，再除以钢片步距进行计数，但是，人工计数效率低，检测结果不精准，给客户端造成缺少数量风险。且人工点数容易造成钢片表面脏污、异物等问题，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的，在于提供一种用于料带式补强钢片的自动计数装置，以解决现有技术中人工计数效率低、检测结果不精准的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于料带式补强钢片的自动计数装置，包括检测台，所述检测台的输入端设置放料轴，检测台的输出端设置收料轴，所述检测台与所述放料轴之间、检测台与收料轴之间分别设有定位输送组件，靠近所述收料轴方向的定位输送组件上滑动设置有感应计数器，所述检测台下方设有控制器，所述感应计数器与所述控制器电连接。
[0006]进一步的，所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于料带式补强钢片的自动计数装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的输入端设置放料轴(2)，检测台(1)的输出端设置收料轴(3)，所述检测台(1)与所述放料轴(2)之间、检测台(1)与收料轴(3)之间分别设有定位输送组件(4)，靠近所述收料轴(3)方向的定位输送组件(4)上滑动设置有感应计数器(5)，所述检测台(1)下方设有控制器(6)，所述感应计数器(5)与所述控制器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的用于料带式补强钢片的自动计数装置，其特征在于，所述定位输送组件(4)包括两个并行排列的连接板(41)，两个所述连接板(41)的一端铰接设置在所述检测台(1)的端部，所述连接板(41)的另一端向检测台(1)外侧靠近所述放料轴(2)或收料轴(3)方向延伸，两个所述连接板(41)之间架设定位杆(43)，所述定位杆(43)上穿设用于防止料带偏移的限位块(44)，所述连接板(41)上还设置与所述定位杆(43)平行布置的传送料带轴(42)。3.根据权利要求2所述的用于料带式补强钢片的自动计数装置，其特征在于，所述连接板(41)通过固定部与所述检测台(1)固定连接，所述固定部包括固定设置在所述检测台(1)上的座体(11)，所述座体(11)顶部固定设置有套筒(12)，所述套筒(12)的中心轴线与所述料带的移动方向垂直，所述连接板(41)一端设置在所述套筒(12)轴向的一侧，并通过固定螺栓组件(13)相连接。4.根据权利要求2所述的用于料带式补强钢片的自动计数装置，其特征在于，所述限位块(44)为两个，两个所述限位块(44)滑动设置在所述定位杆(43)上，所述限位块(44)上设置有用于阻止所述限位块(44)滑动的锁紧件(45)。5.根据权利要求4所述的用于料带式补强钢片的自动计数装置，其特征在于，所述锁紧件(45)包括螺杆(451)，所述螺杆(451)的一端沿所述限位块(44)径向穿透所述限位块(44)向所述定位杆(43)方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊林，刘国明，贺庆明，
申请(专利权)人：秦皇岛市东旭达黏胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：