带有插拔次数记录模组的器件及其记录方法技术

本申请涉及一种带有插拔次数记录模组的器件及其记录方法，其中，器件上设置有连接器，所述连接器包括连接器本体和弹片，所述记录模组包括压触单元，所述压触单元设置于所述连接器本体与所述弹片之间，所述记录模组还包括记录芯片，所述压触单元与所述记录芯片通讯连接，所述器件与测试设备相对接时，所述弹片处于压缩状态，所述弹片与所述压触单元相接触，所述器件与测试设备相分离时，所述弹片处于自由状态，所述弹片与所述压触单元相分离，所述压触单元接触所述弹片时的输出信号与所述压触单元不接触所述弹片时的输出信号不同，所述记录芯片用于根据所述压触单元的输出信号确定所述器件的插拔次数，从而提高插拔次数的计算准确性。算准确性。算准确性。

【技术实现步骤摘要】
带有插拔次数记录模组的器件及其记录方法


[0001]本申请涉及通信
，特别是涉及一种带有插拔次数记录模组的器件及其记录方法。

技术介绍

[0002]对于光模块，ELOAD(电子负载)以及其他通过连接器实现与IT设备互联的器件，需要进行插拔操作，当此类器件经过多次插拔超过其寿命后，会导致信号质量下降，以及出现数据丢包的情况，因此需要通过相应的技术手段对此类器件的插拔次数进行准确的统计。目前现有技术中对此类器件进行插拔次数记录的方式包括被动记录模式和主动记录模式，被动记录模式为：采用被动插入识别机制，即此类器件插入IT设备经由IT设备上电后可以被IT设备识别，IT设备会记录此类器件的型号、SN、插入时间等信息；主动记录模式为：此类器件内部有插入计数寄存器，此类器件插入IT设备并且经由IT设备上电后，自动记录一次插入事件，通过计数寄存器计数。
[0003]对于现有技术的被动记录模式和主动记录模式，无法识别此类器件插入IT设备但未被IT设备上电的情况，以及如果此类器件未从IT设备上拔出，但IT设备进行了多次上下电，仍然被记录为多次插入拔出事件；因此基于IT设备上电的插拔次数记录导致此类器件插拔次数的准确率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，本申请提供一种带有插拔次数记录模组的器件及其记录方法，以提高插拔次数的计算准确性。
[0005]一方面，带有插拔次数记录模组的器件，所述器件上设置有连接器，所述连接器包括连接器本体和弹片，所述记录模组包括压触单元，所述压触单元设置于所述连接器本体与所述弹片之间，所述记录模组还包括记录芯片，所述压触单元与所述记录芯片通讯连接，所述器件与测试设备相对接时，所述弹片处于压缩状态，所述弹片与所述压触单元相接触，所述器件与测试设备相分离时，所述弹片处于自由状态，所述弹片与所述压触单元相分离，所述压触单元接触所述弹片时的输出信号与所述压触单元不接触所述弹片时的输出信号不同，所述记录芯片用于根据所述压触单元的输出信号确定所述器件的插拔次数。
[0006]在其中一个实施例中，所述记录模组还包括电源，所述电源为电池，所述记录芯片为单片机，所述电池为所述记录芯片供电。
[0007]在其中一个实施例中，所述记录芯片设置为边沿触发中断模式。
[0008]在其中一个实施例中，所述压触单元采用压触开关或压敏元件。
[0009]另一方面，提供了一种插拔次数记录方法，所述记录方法包括：
[0010]响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端相对接，压触单元接受弹片的挤压，输出第一信号并发送至记录芯片；
[0011]响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端相分离，压触单元与弹片分离，输
出第二信号并发送至记录芯片；
[0012]所述记录芯片根据所述第一信号和第二信号的变化确定插拔次数。
[0013]在其中一个实施例中，所述响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端相对接，压触单元接受弹片的挤压，输出第一信号并发送至记录芯片，包括：
[0014]响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端相对接，压触单元接受弹片的挤压，所述压触单元的输出信号为0，将所述输出信号0发送至所述记录芯片；
[0015]响应于所述压触单元的输出信号由1变为0，所述记录芯片记录一次插入事件；
[0016]其中，当所述压触单元处于所述弹片的挤压状态时，所述压触单元的输出信号为0；当所述压触单元处于与所述弹片的分离状态时，所述压触单元的输出信号为1。
[0017]在其中一个实施例中，所述响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端对接，还包括：
[0018]通过所述测试设备上的对接端为所述器件进行供电，并断开所述电池与所述记录芯片的电连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端分离，压触单元与弹片分离，输出第二信号并发送至记录芯片，包括：
[0020]响应于器件上的连接器与测试设备上的对接端相分离，压触单元与所述弹片分离，通过所述压触单元的输出信号为1；
[0021]响应于所述压触单元的输出信号由0变为1，所述记录芯片记录一次拔出事件。
[0022]在其中一个实施例中，一次所述插入事件和一次所述拔出事件为一次完整的插入拔出事件，所述记录芯片根据所述第一信号和第二信号的变化确定插拔次数，包括：
[0023]获取基础次数，响应于所述完整的插入拔出事件完成，根据所述基础次数和所述插入拔出事件确定插拔次数。
[0024]在其中一个实施例中，所述记录方法，还包括：
[0025]响应于所述插拔次数达到预设插拔次数阈值，启动告警指令，以启动告警指示灯和/或禁止测试设备对器件执行上电操作。
[0026]本申请的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0027]上述带有插拔次数记录模组的器件及其记录方法，不再基于IT设备上电记录器件的插拔次数，在器件上设置独立于IT设备的记录模组，器件本身提供电源，以为记录模组供电；由于器件上的弹片在器件插入IT设备对接时的状态与器件从IT设备上拔出时的状态不同，因此借助于器件上弹片的结构来实现器件插拔次数的记录，该记录方式不依赖于IT设备对器件的上下电操作，有效地提高了器件插拔次数的准确性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1是本申请实施例提供的带有插拔次数记录模组的器件的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例提供的带有插拔次数记录模组的器件的一正视图；
[0031]图3是图2中A处的局部放大结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例提供的记录方法的第一方法流程图；
[0033]图5是本申请实施例提供的记录方法的第二方法流程图。
[0034]说明书附图标记说明：
[0035]1、连接器；2、连接器本体；3、弹片；4、压触单元。
具体实施方式
[0036]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]实施例一
[0038]参照图1～图3所示，图1为本申请实施例提供的带有插拔次数记录模组的器件的结构图；图2是本申请实施例提供的带有插拔次数记录模组的器件的一正视图；图3是图2中A处的局部放大结构示意图。
[0039]带有插拔次数记录模组的器件上设置有连接器1，所述连接器1包括连接器本体2和弹片3，所述记录模组包括压触单元4，所述压触单元4设置于所述连接器本体2与所述弹片3之间，所述记录模组还包括记录芯片，所述压触单元4与所述记录芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有插拔次数记录模组的器件，其特征在于，所述器件上设置有连接器(1)，所述连接器(1)包括连接器本体(2)和弹片(3)，所述记录模组包括压触单元(4)，所述压触单元(4)设置于所述连接器本体(2)与所述弹片(3)之间，所述记录模组还包括记录芯片，所述压触单元(4)与所述记录芯片通讯连接，所述器件与测试设备相对接时，所述弹片(3)处于压缩状态，所述弹片(3)与所述压触单元(4)相接触，所述器件与测试设备相分离时，所述弹片(3)处于自由状态，所述弹片(3)与所述压触单元(4)相分离，所述压触单元(4)接触所述弹片(3)时的输出信号与所述压触单元(4)不接触所述弹片(3)时的输出信号不同，所述记录芯片用于根据所述压触单元(4)的输出信号确定所述器件的插拔次数。2.根据权利要求1所述的器件，其特征在于，所述记录模组还包括电源，所述电源为电池，所述记录芯片为单片机，所述电池为所述记录芯片供电。3.根据权利要求1所述的器件，其特征在于，所述记录芯片设置为边沿触发中断模式。4.根据权利要求1所述的器件，其特征在于，所述压触单元(4)采用压触开关或压敏元件。5.一种采用如权利要求1～4任一项所述器件的记录方法，其特征在于，所述记录方法包括：响应于器件上的连接器(1)与测试设备上的对接端相对接，压触单元(4)接受弹片(3)的挤压，输出第一信号并发送至记录芯片；响应于器件上的连接器(1)与测试设备上的对接端相分离，压触单元(4)与弹片(3)分离，输出第二信号并发送至记录芯片；所述记录芯片根据所述第一信号和第二信号的变化确定插拔次数。6.根据权利要求5所述的记录方法，其特征在于，所述响应于器件上的连接器(1)与测试设备上的对接端相对接，压触单元(4)接受弹片(3)的挤压，输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：季成，陈翔，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：