【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产板料切割装置
[0001]本技术涉及板料切割装置
,具体为一种注塑模具生产板料切割装置。
技术介绍
[0002]注塑模具,是注塑加工工业中和注塑成型机配套,赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具;模具的制作要严格按照制造工艺进行加工生产,模具制造工艺过程是模具生产的关键,即材料准备;模具零件、组件的加工:装配试模和试用鉴定统称为模具制造的工艺过程。因此,其装配、试模阶段之前,则由成型件制造工艺过程和标准、通用件采购两个并行过程组成。模具零件主要包括标准件、通用件和成型件两大类。其中,标准件、通用件又分为三类:板类件,包括各种模板,如座板、支撑板、垫板、固定板等,其所用材料常为中碳钢、铸铁等;圆柱形零件,包括导柱、推杆与复位杆、定位销等,所用材料常为碳钢、合金钢等;套类零件,包括导套、定位圈等,材料常为碳钢等;
[0003]模具的板类件需要按照图纸尺寸进行切割下料,以便于后序的加工,但现有的切割装置在对板料进行切割时,板料两侧不具备限位结构,导致板料在切割时容易产生偏移,影响板料的切割精度,板料报 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产板料切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)内壁设置有限位机构一(3);所述限位机构一(3)包括移动槽(301)、双向螺纹杆(302)、L型限位板(308),所述移动槽(301)开设在支撑架(2)内壁,所述双向螺纹杆(302)贯穿支撑架(2)一侧伸入移动槽(301)中,且所述双向螺纹杆(302)外壁通过轴承一与支撑架(2)转动连接,所述双向螺纹杆(302)一端通过轴承二转动连接在移动槽(301)内壁,所述双向螺纹杆(302)外壁靠近两端分别螺纹套设有移动块一(303)与移动块二(304),所述移动块一(303)与移动块二(304)上分别铰接有折叠推板一(305)与折叠推板二(306),所述L型限位板(308)外壁固定安装有固定块(307),所述固定块(307)的数量为两个,所述折叠推板一(305)与折叠推板二(306)一端分别与两个所述固定块(307)铰接,所述移动块一(303)与移动块二(304)外壁均固定安装有限位滑板(309),所述移动槽(301)内壁开设有限位滑槽(310),所述限位滑板(309)与限位滑槽(310)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产板料切割装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(302)另一端固定安装有转板一(311),所述限位滑板(309)与限位滑槽(310)相适配。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产板料切割装置,其特征在于:所述L型限位板(308)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑波,
申请(专利权)人:广西友好智能科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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