一种注塑模具清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具清洗技术领域，且公开了一种注塑模具清洗装置，包括支撑架、顶板、清洗机构和调节装置，所述顶板安装于支撑架的上端，所述清洗机构安装于顶板的上端，所述调节装置安装于顶板得上端，所述调节装置包括纵向传动单元、纵向调节单元，横向传动单元和横向调节单元，所述纵向传动单元安装于顶板的底端，所述纵向调节单元安装于顶板的顶面。该注塑模具清洗装置，通过安装了调节装置，通过电机一与电机二的传动，可使横向支撑杆和纵向支撑杆向两侧打开或向中部合并，从而使中部对模具固定的位置进行调整，从而达到了对支撑部进行大小调节的目的，解决了原有装置中不可对不同尺寸的模具固定的问题。同尺寸的模具固定的问题。同尺寸的模具固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具清洗装置


[0001]本技术涉及模具清洗
，具体为一种注塑模具清洗装置。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]公开号为CN212193941U的一种注塑模具清洗装置，包括清洗台，所述清洗台下表面的四角固定连接有四组支撑腿，四组所述支撑腿的底部均转动连接有滚轮，四组所述支撑腿的中部分别与支撑板的四角固定连接。该注塑模具清洗装置，通过驱动电机的设置，以及螺纹杆与螺母的配合设置，使固定杆达到前后移动的效果，通过升降杆的设置，使毛刷达到升降的效果，通过直线电机的设置，以及滑动槽与滑动杆的配合设置，使毛刷达到左右移动的效果，解决了注塑模具清洗装置对注塑模具清洗不全面的情况，通过该注塑模具清洗装置的设置，解决了清洗注塑模具耗费大量人力和时间的问题。
[0004]该装置通过将注塑模具安装和空腔中，之后通过清洗装置对注塑模具进行清洗，但是上述装置中空腔的大小固定，但是注塑模具的尺寸并不固定，如若较大的注塑模具清洗时则会出现不能安装进空腔中，而较小的模具则会直接掉落至空腔内部，为此需要解决上述装置中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑模具清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具清洗装置，包括支撑架、顶板、清洗机构和调节装置，所述顶板安装于支撑架的上端，所述清洗机构安装于顶板的上端，所述调节装置安装于顶板的上端，所述调节装置包括纵向传动单元、纵向调节单元，横向传动单元和横向调节单元，所述纵向传动单元安装于顶板的底端，所述纵向调节单元安装于顶板的顶面，所述横向传动单元安装于顶板的顶面，所述横向调节单元安装于纵向调节单元的上端。
[0007]优选的，所述纵向传动单元包括支撑板、电机一、传动杆、保护罩和齿轮，所述支撑板固定安装于支撑架的中部，所述电机一固定安装于支撑板的顶面，所述传动杆的底端传动安装于电机一的输出端，且所述传动杆的顶端贯穿安装于顶板的表面，所述保护罩固定安装于顶板的顶面，所述齿轮固定安装于传动杆的表面。
[0008]优选的，所述纵向调节单元包括齿条、纵向支撑杆、滑杆、限位杆和限位块，所述齿条滑动安装于保护罩的内壁，所述纵向支撑杆的前端固定安装于齿条的顶面，所述顶板的顶面开设有滑槽，所述滑杆固定安装于纵向支撑杆的后端，且所述滑杆的底端滑动安装于
滑槽的内壁，所述齿条贯穿开设有限位槽所述限位杆的底端固定安装于顶板的顶面，且所述限位杆的表面滑动安装于限位槽的内壁，所述限位块固定安装于齿条的外表面。
[0009]优选的，所述横向传动单元包括电机二和双向丝杆，所述电机二固定安装于顶板的顶面，所述双向丝杆的后端传动安装于电机二的输出端。
[0010]优选的，所述横向调节单元包括滑套、横向支撑杆和立柱，所述滑套滑动安装于纵向支撑杆的表面，所述横向支撑杆活动安装于滑套的顶面，所述横向支撑杆的顶面贯穿开设有矩形槽，所述横向支撑杆的左端与双向丝杆螺纹连接，所述立柱的底端固定安装于滑套的顶面，且所述立柱滑动安装于矩形槽的内壁。
[0011]优选的，所述双向丝杆的表面螺纹连接有横向支撑杆，通过横向支撑杆与双向丝杆，双向丝杆转动时可带动两个横向支撑杆同时向两侧进行运动。
[0012]优选的，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条与保护罩的内壁对称安装，两根所述齿条均与齿轮啮合通过两根齿条与齿轮的啮合，通过齿轮的转动可带动两根齿条分别向左右两侧运动，从而使纵向支撑杆同时向左右两侧运动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具清洗装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该注塑模具清洗装置，通过安装了调节装置，通过电机一与电机二的传动，可使横向支撑杆和纵向支撑杆向两侧打开或向中部合并，从而使中部对模具固定的位置进行调整，从而达到了对支撑部进行大小调节的目的，解决了原有装置中不可对不同尺寸的模具固定的问题。
[0016]2、该注塑模具清洗装置，通过安装了双向丝杆可使电机二转动带动两个横向支撑杆同时向两侧运动的目的，从而使横向支撑杆便于调节，达到了使横向支撑杆便于调节的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术调节装置结构示意图；
[0019]图3为本技术横向传动单元结构示意图；
[0020]图4为本技术纵向传动单元结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、顶板；3、清洗机构；4、调节装置；401、支撑板；402、电机一；403、传动杆；404、保护罩；405、齿轮；406、齿条；407、纵向支撑杆；408、滑槽；409、滑杆；410、滑套；411、限位槽；412、限位杆；413、横向支撑杆；414、矩形槽；415、立柱；416、电机二；417、双向丝杆；418、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具清洗装置，包括支撑架1、顶板2、清洗机构3和调节装置4，顶板2安装于支撑架1的上端，清洗机构3安装于顶板2的上端，调节装置4安装于顶板2上端，调节装置4包括纵向传动单元、纵向调节单元，横向传动单元和横向调节单元，纵向传动单元安装于顶板2的底端，纵向传动单元包括支撑板401、电机一402、传动杆403、保护罩404和齿轮405，支撑板401固定安装于支撑架1的中部，电机一402固定安装于支撑板401的顶面，传动杆403的底端传动安装于电机一402的输出端，且传动杆403的顶端贯穿安装于顶板2的表面，保护罩404固定安装于顶板2的顶面，齿轮405固定安装于传动杆403的表面，纵向调节单元安装于顶板2的顶面，纵向调节单元包括齿条406、纵向支撑杆407、滑杆409、限位杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具清洗装置，包括支撑架(1)、顶板(2)、清洗机构(3)和调节装置(4)，其特征在于：所述顶板(2)安装于支撑架(1)的上端，所述清洗机构(3)安装于顶板(2)的上端，所述调节装置(4)安装于顶板(2)的上端；所述调节装置(4)包括纵向传动单元、纵向调节单元，横向传动单元和横向调节单元，所述纵向传动单元安装于顶板(2)的底端，所述纵向调节单元安装于顶板(2)的顶面，所述横向传动单元安装于顶板(2)的顶面，所述横向调节单元安装于纵向调节单元的上端。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述纵向传动单元包括支撑板(401)、电机一(402)、传动杆(403)、保护罩(404)和齿轮(405)，所述支撑板(401)固定安装于支撑架(1)的中部，所述电机一(402)固定安装于支撑板(401)的顶面，所述传动杆(403)的底端传动安装于电机一(402)的输出端，且所述传动杆(403)的顶端贯穿安装于顶板(2)的表面，所述保护罩(404)固定安装于顶板(2)的顶面，所述齿轮(405)固定安装于传动杆(403)的表面。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具清洗装置，其特征在于：所述纵向调节单元包括齿条(406)、纵向支撑杆(407)、滑杆(409)、限位杆(412)和限位块(418)，所述齿条(406)滑动安装于保护罩(404)的内壁，所述纵向支撑杆(407)的前端固定安装于齿条(406)的顶面，所述顶板(2)的顶面开设有滑槽(408)，所述滑杆(409)固定安装于纵向支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，
申请(专利权)人：广西友好智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：