一种基于多标志位的储料斗料位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于多标志位的储料斗料位检测装置，通过设置支撑架架设储料斗并安装检测单元、人机交互单元，整体结构简单，在储料斗内对应骨料的体积百分比位置设置多个不同颜色的标志，通过检测单元摄像头实时拍摄检测储料斗内骨料表面的图像并传输给人机交互单元的触摸屏显示器，工作人员可将骨料储存量与标志对应起来，从而可快速直观、准确的得到储料斗内当前骨料的料位情况，可有效降低检测成本，减少人力物力损耗。减少人力物力损耗。减少人力物力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多标志位的储料斗料位检测装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
更具体地说，本技术涉及一种基于多标志位的储料斗料位检测装置。

技术介绍

[0002]在混凝土搅拌站中，为了提高混凝土生产效率，通常将部分骨料储存在储料斗中。在混凝土生产过程中，实时监测储料斗中的料位状态有助于提高补料效率，同时提高生产作业的安全性。但储料斗中的骨料料位因其不断的消耗以及装载机的实时供给而发生变化，导致难以实现储料斗骨料料位检测。
[0003]目前常用的混凝土搅拌站储料斗骨料料位的检测方法主要有观察法和测量法。观察法是装载机司机在补料过程中依靠自身的工作经验和实时观察储料斗中骨料的料位。该方法需要经验丰富的装载机实时高度集中的进行观测并判断骨料体积，但这种方法不仅不能精确的得到储料斗中骨料体积数据，而且十分依赖装载机司机的经验判断；直接测量法是通过超声波或雷达式传感器对储料斗中骨料料位进行实时监控，但这种传感器只能测量储料斗中某一位置的料位，不能准确的得到料位信息；间接测量法是通过测量骨料的密度及重量来计算出骨料的体积，但该方法仅对单体储料斗适用，对于多储料斗一体的设备并不能称量出每个单体储料斗中骨料的重量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种基于多标志位的储料斗料位检测装置，以解决现有技术中对储料斗内储存骨料量的检测设备设置复杂且检测结果不准确直观的技术问题。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种基于多标志位的储料斗料位检测装置，包括：
[0006]支撑架，其固定在地面；
[0007]储料斗，其固定连接在支撑架的上端，在储料斗的内壁从上至下设置有多条标志，每条标志代表储料斗内部对应位置储存骨料体积百分比的料位信息，每条标志的颜色不同；
[0008]检测单元，其包括摄像头，摄像头通过安装固定支架设置在储料斗的一侧上方且拍摄方向朝储料斗内的标志设置，固定支架的下端与支撑架固定连接；
[0009]人机交互单元，其包括触摸屏显示器，触摸屏显示器设置在支撑架的靠近地面处，且与摄像头通信连接，用于接收、存储并显示摄像头拍摄的图像数据。
[0010]优选的是，所述人机交互单元还包括控制单元，控制单元还分别与所述触摸屏显示器、所述摄像头通信连接，控制单元用于接收所述摄像头拍摄的图像数据后识别检测图像中是否含有标志，并将识别结果发送给所述触摸屏显示器进行显示。
[0011]优选的是，所述标志共设有三条，位于最上侧的所述标志为上限标志，对应设置在所述储料斗内储存骨料体积为90％所在的位置，位于中间的所述标志为中位标志，对应设
置在所述储料斗内储存骨料体积为60％所在的位置，位于最下侧的所述标志为下限标志，对应设置在所述储料斗内储存骨料体积为30％所在的位置。
[0012]优选的是，所述上限标志为涂覆在所述储料斗内壁的绿色防磨油漆层，所述中位标志为涂覆在所述储料斗内壁的蓝色防磨油漆层，所述下限标志为涂覆在所述储料斗内壁的红色防磨油漆层。
[0013]优选的是，所述固定支架包括竖杆、横杆、立杆，竖杆的底部与所述支撑架的一侧固定连接，横杆沿水平方向延伸至所述储料斗的内侧上方且一端与竖杆的顶部固定连接、另一端与立杆的上端固定连接，所述摄像头固定在立杆的下端。
[0014]优选的是，所述竖杆的顶部向上设置有旋转电机，旋转电机与所述控制单元电连接，旋转电机的输出轴同轴固定连接有套管，套管的外侧与所述横杆固定连接，旋转电机用于带动所述横杆在水平面内旋转。
[0015]优选的是，所述横杆与所述套管之间、所述竖杆与所述支撑架的顶部之间、所述横杆与所述立杆之间分别连接有加固斜杆。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：本技术的基于多标志位的储料斗料位检测装置通过设置支撑架架设储料斗并安装检测单元、人机交互单元，整体结构简单，在储料斗内对应骨料的体积百分比位置设置多个不同颜色的标志，通过检测单元摄像头实时拍摄检测储料斗内骨料表面的图像并传输给人机交互单元的触摸屏显示器，工作人员可将骨料储存量与标志对应起来，从而可快速直观、准确的得到储料斗内当前骨料的料位情况，可有效降低检测成本，减少人力物力损耗。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构图；
[0019]图2为本技术的信号连接示意图。
[0020]说明书附图标记说明：1、支撑架，2、储料斗，3、标志，4、摄像头，5、固定支架，6、人机交互单元，7、上限标志，8、中位标志，9、下限标志，10、竖杆，11、横杆，12、立杆，13、加固斜杆，14、触摸屏显示器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、图2所示，本技术的基于多标志位的储料斗料位检测装置，包括：
[0024]支撑架1，其固定在地面；
[0025]储料斗2，其固定连接在支撑架1的上端，在储料斗2的内壁从上至下设置有多条标
志3，每条标志3代表储料斗2内部对应位置储存骨料体积百分比的料位信息，每条标志3的颜色不同；
[0026]检测单元，其包括摄像头3，摄像头3通过安装固定支架5设置在储料斗2的一侧上方且拍摄方向朝储料斗2内的标志3设置，固定支架5的下端与支撑架1固定连接；
[0027]人机交互单元6，其包括触摸屏显示器14，触摸屏显示器14设置在支撑架1的靠近地面处，且与摄像头3通信连接，用于接收、存储并显示摄像头3拍摄的图像数据。
[0028]使用时首先在储料斗2内根据骨料的体积百分比的准确位置来设置标志3，从而根据骨料位于哪条标志3附近，可更准确直观的反应出骨料当前的体积百分比，摄像头3能够识别RGB色彩，通过设置固定支架5将摄像头3安装在储料斗2的上方便于拍摄监控储料斗2内骨料的储存情况，将人机交互单元6设置在靠近地面处，便于工作人员操作和查看，通电后通过触摸屏显示器14启动摄像头3工作，由摄像头3实时拍摄并传输储料斗2内的画面并将图像数据传输给触摸屏显示器14，从图像数据中得到当前露出骨料外的标志3，从而得到储料斗2中骨料的料位信息，且精度高、速度快，可有效降低检测成本，减少人力物力损耗，标志3也沿储料斗2内壁的同一水平高度设置一圈。
[0029]在另一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多标志位的储料斗料位检测装置，其特征在于，包括：支撑架，其固定在地面；储料斗，其固定连接在支撑架的上端，在储料斗的内壁从上至下设置有多条标志，每条标志代表储料斗内部对应位置储存骨料体积百分比的料位信息，每条标志的颜色不同；检测单元，其包括摄像头，摄像头通过安装固定支架设置在储料斗的一侧上方且拍摄方向朝储料斗内的标志设置，固定支架的下端与支撑架固定连接；人机交互单元，其包括触摸屏显示器，触摸屏显示器设置在支撑架的靠近地面处，且与摄像头通信连接，用于接收、存储并显示摄像头拍摄的图像数据。2.如权利要求1所述的基于多标志位的储料斗料位检测装置，其特征在于，所述人机交互单元还包括控制单元，控制单元还分别与所述触摸屏显示器、所述摄像头通信连接，控制单元用于接收所述摄像头拍摄的图像数据后识别检测图像中是否含有标志，并将识别结果发送给所述触摸屏显示器进行显示。3.如权利要求1所述的基于多标志位的储料斗料位检测装置，其特征在于，所述标志共设有三条，位于最上侧的所述标志为上限标志，对应设置在所述储料斗内储存骨料体积为90％所在的位置，位于中间的所述标志为中位标志，对应设置在所述储料斗内储存骨料体积为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小明，程茂林，程雪聪，张益鹏，肖浩，夏昊，李冬冬，程雪斌，吴中正，刘修成，朱明清，张晓平，涂同珩，黄剑，董奇峰，纪晓宇，李涛，吴雪峰，潘道辉，范晨阳，李响，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：