一种注塑模具生产用输送结构制造技术

本实用新型专利技术涉及物品输送技术领域，且公开了一种注塑模具生产用输送结构，包括机架，所述机架上固定安装有输送带机构，所述机架顶端固定安装有支撑框，所述支撑框上设置有降温机构；所述降温机构包括通管，所述通管固定安装在支撑框内壁顶端，所述通管内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿支撑板，且所述转轴外壁通过轴承一与支撑板转动连接，通过设置降温机构，可以使扇叶转动时产生向下的吹风，将雾化喷头喷出的水直接吹向输送带机构上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具生产用输送结构


[0001]本技术涉及物品输送
，具体为一种注塑模具生产用输送结构。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的；
[0003]注塑件生产后，需要对注塑件进行输送，而注塑件在刚注塑结束后，通常温度较高，在进行下一步工序前需要进行冷却处理，而现有的输送装置仅仅只能进行输送，无法对注塑件进行冷却，导致注塑件冷却效率低下，影响后续对注塑件的加工效率，为此，我们提出一种注塑模具生产用输送结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种注塑模具生产用输送结构，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具生产用输送结构，包括机架，所述机架上固定安装有输送带机构，所述机架顶端固定安装有支撑框，所述支撑框上设置有降温机构；
[0006]所述降温机构包括通管，所述通管固定安装在支撑框内壁顶端，所述通管内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿支撑板，且所述转轴外壁通过轴承一与支撑板转动连接，所述转轴外壁固定安装有扇叶，所述支撑框顶端固定安装有水箱，所述水箱内壁底端固定安装有水泵，所述水泵输入端连通设置有进水管，所述水泵输出端连通设置有导水管，所述导水管分别固定贯穿水箱底端与支撑框顶端，且所述导水管另一端连通设置有雾化喷头，所述通管正、背面靠近顶端均开始有吸风口。
[0007]优选的，所述支撑板顶端固定安装有隔箱，所述电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
[0008]优选的，所述机架底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿之间设置有回收机构，所述回收机构包括导流板、回收盒，所述回收盒固定安装在两个所述支撑腿之间，所述导流板设置在输送带机构下方，所述导流板固定安装在机架内壁，所述回收盒正面靠近底端连通设置有出水管，通过设置导流板，可以对从输送带机构上滴落的水进行导向，使其更容易进入回收盒中。
[0009]优选的，所述回收盒内壁固定安装有过滤网，通过设置过滤网，可以对从输送带机构上滴落的水进行过滤杂质，方便后续使用。
[0010]优选的，所述导流板的数量为两个。
[0011]优选的，所述支撑腿底端开设有齿槽，所述齿槽的数量为若干个，通过设置齿槽，可以增加支撑腿与地面之间的摩擦，从而提高支撑腿的支撑稳定性。
[0012]优选的，所述水箱顶端连通设置有加水管。
[0013]本技术提供了一种注塑模具生产用输送结构。该注塑模具生产用输送结构具备以下有益效果：
[0014](1)、该注塑模具生产用输送结构，通过设置降温机构，可以使扇叶转动时产生向下的吹风，将雾化喷头喷出的水直接吹向输送带机构上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强；
[0015](2)、该注塑模具生产用输送结构，通过设置回收机构，可以对水资源进行循环利用，降低水资源的浪费，提高输送结构的使用环保性，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0020]图中：1.机架 2.输送带机构 3.降温机构 4.回收机构 5.支撑框 6.隔箱7.支撑腿 8.齿槽 301.通管 302.支撑板 303.电机 304.转轴 305.扇叶 306.水箱307.水泵 308.进水管 309.导水管 310.雾化喷头 311.吸风口 401.导流板402.回收盒 403.过滤网 404.出水管。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0022]实施例一：
[0023]本技术所提供的注塑模具生产用输送结构较佳实施例如图1至图4所示：一种注塑模具生产用输送结构，包括机架1，机架1上固定安装有输送带机构2，机架1顶端固定安装有支撑框5，支撑框5上设置有降温机构3；
[0024]降温机构3包括通管301，通管301固定安装在支撑框5内壁顶端，通管301内壁固定安装有支撑板302，支撑板302顶端固定安装有电机303，支撑板302顶端固定安装有隔箱6，电机303设置在隔箱6内部，通过设置隔箱6，可以对电机303起到一定的防护作用，保证电机303的正常使用寿命，电机303输出端固定安装有转轴304，转轴304贯穿支撑板302，且转轴304外壁通过轴承一与支撑板302转动连接，转轴304外壁固定安装有扇叶305，支撑框5顶端固定安装有水箱306，水箱306顶端连通设置有加水管，水箱306内壁底端固定安装有水泵307，水泵307输入端连通设置有进水管308，水泵307输出端连通设置有导水管309，导水管309分别固定贯穿水箱306底端与支撑框5顶端，且导水管309另一端连通设置有雾化喷头310，通管301正、背面靠近顶端均开始有吸风口311，通过设置回收机构4，可以对水资源进行循环利用，降低水资源的浪费，提高输送结构的使用环保性，结构简单，实用性强。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，本技术所提供的注塑模具生产用输送结构较佳实施例
如图1至图4所示：机架1底端固定安装有支撑腿7，支撑腿7底端开设有齿槽8，齿槽8的数量为若干个，通过设置齿槽8，可以增加支撑腿7与地面之间的摩擦，从而提高支撑腿7的支撑稳定性，支撑腿7的数量为两个，两个支撑腿7之间设置有回收机构4，回收机构4包括导流板401、回收盒402，回收盒402固定安装在两个支撑腿7之间，回收盒402内壁固定安装有过滤网403，通过设置过滤网403，可以对从输送带机构2上滴落的水进行过滤杂质，方便后续使用，导流板401设置在输送带机构2下方，导流板401的数量为两个，导流板401固定安装在机架1内壁，回收盒402正面靠近底端连通设置有出水管404，通过设置导流板401，可以对从输送带机构2上滴落的水进行导向，使其更容易进入回收盒402中，通过设置降温机构3，可以使扇叶305转动时产生向下的吹风，将雾化喷头310喷出的水直接吹向输送带机构2上的注塑模具表面，对注塑模具进行风冷的同时进行水冷，提高注塑模具的降温速率，从而提高后续对注塑模具的加工效率，实用性强。
[0027]该注塑模具生产用输送结构在使用时，启动水泵307与电机303，水泵307将水箱306中的水吸入进水管308中，然后通过导水管309输送至雾化喷头310，然后通过雾化喷头310向下喷出，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具生产用输送结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有输送带机构(2)，所述机架(1)顶端固定安装有支撑框(5)，所述支撑框(5)上设置有降温机构(3)；所述降温机构(3)包括通管(301)，所述通管(301)固定安装在支撑框(5)内壁顶端，所述通管(301)内壁固定安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)顶端固定安装有电机(303)，所述电机(303)输出端固定安装有转轴(304)，所述转轴(304)贯穿支撑板(302)，且所述转轴(304)外壁通过轴承一与支撑板(302)转动连接，所述转轴(304)外壁固定安装有扇叶(305)，所述支撑框(5)顶端固定安装有水箱(306)，所述水箱(306)内壁底端固定安装有水泵(307)，所述水泵(307)输入端连通设置有进水管(308)，所述水泵(307)输出端连通设置有导水管(309)，所述导水管(309)分别固定贯穿水箱(306)底端与支撑框(5)顶端，且所述导水管(309)另一端连通设置有雾化喷头(310)，所述通管(301)正、背面靠近顶端均开始有吸风口(311)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用输送结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，
申请(专利权)人：广西友好智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：