一种塑木材料制作定型装置制造方法及图纸

技术编号:38960119 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术涉及冷却定型技术领域,具体为一种塑木材料制作定型装置,包括定型框、矩形框和辊轴,矩形框的下方设有箱体,箱体的内部通过隔板分为冷却室和存储室,箱体的内壁与外壁之间开设有空腔,空腔的内壁设有半导体制冷片,箱体的外侧设有连接管和时控器,连接管的外壁设有电磁阀,还包括:用于对木材进行冷却定型的喷淋组件;用于提高冷却室内部液体冷却效率的搅拌组件。本实用新型专利技术通过在箱体且靠近顶端的内壁与外壁之间开设有空腔,而后通过半导体制冷片向空腔内部制冷并将温度传递至箱体内而实现对箱体内且靠近顶端所装载液体的冷却,使得在高温天气下,箱体内部所装载的液体能维持在低温状态,从而提高了水冷定型的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑木材料制作定型装置


[0001]本技术涉及冷却定型
,具体为一种塑木材料制作定型装置。

技术介绍

[0002]塑木材料制品的挤出成型工艺流程大体相同,一般包括原料的准备、预热、干燥、挤出成型、挤出物的定型与冷却、制品的牵引与卷取(或切割),塑木材料制品在定型时需要进行冷却。
[0003]公开号为CN212636546U的一种脂塑木挤出加工用冷却定型装置,包括前冷却装置,前冷却装置包括冷却头,冷却头设置在挤出头的右侧,冷却头和挤出头中设置有挤出槽,冷却头中位于挤出槽的上侧和下侧设置有冷却板,冷却板远离挤出槽的一侧设置有冷却道。
[0004]虽然该技术结构简单,冷却效果好的同时节约水资源,但在对塑木材料进行水冷过程中,水与塑木材料表面接触并带走热量会导致水温上升,而后升温后的水进入水箱内进行存储并通过散热片对水箱内部的水进行冷却,在高温天气下,散热片对水箱内部水的冷却效率降低,水箱内部环境温度受到其外部环境温度的影响,导致水箱内部水的温度与天气温度差距缩小,从而影响对塑木材料制品的水冷效果,降低了水冷定型效率,鉴于此,我们提出一种塑木材料制作定型装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种塑木材料制作定型装置。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种塑木材料制作定型装置,包括用于对挤出后木材进行定型的定型框和用于对木材进行支撑的矩形框和辊轴,所述矩形框的下方设有用于对废水进行回收的箱体,所述箱体的内部通过隔板分为冷却室和存储室,所述箱体且位于所述隔板上方的内壁与外壁之间开设有空腔,所述空腔的外侧内壁设有半导体制冷片,所述箱体的外侧设有连接管和时控器,所述连接管的外壁设有电磁阀,还包括:
[0008]用于对木材进行冷却定型的喷淋组件;
[0009]用于提高冷却室内部液体冷却效率的搅拌组件;
[0010]用于提高所述半导体制冷片散热面降温效率的散热组件。
[0011]作为优选的技术方案,所述连接管呈U形状,所述连接管的两端分别穿过所述箱体的外壁并与其内部相通,用于将冷却室内的液体输送至存储室内。
[0012]作为优选的技术方案,所述搅拌组件位于所述隔板的上方,所述搅拌组件包括两个与所述箱体转动连接的转轴,所述转轴的外壁均设有搅拌叶片。
[0013]作为优选的技术方案,两个所述转轴的一端穿过所述箱体的内壁并通过传送带连接,所述箱体的外侧且与其中一个所述转轴对应处设有驱动电机。
[0014]作为优选的技术方案,所述散热组件包括与所述半导体制冷片散热面相贴合的散
热铝板,所述散热铝板远离所述半导体制冷片的一侧穿过所述箱体并设有多个等间距分布的散热翅片。
[0015]作为优选的技术方案,所述喷淋组件包括水泵以及连接于水泵进出口的水管,水泵出水口处水管远离水泵的一端连接有喷头。
[0016]作为优选的技术方案,所述半导体制冷片、所述电磁阀和所述驱动电机分别通过导线与所述时控器电性连接,用于对所述半导体制冷片、所述电磁阀和所述驱动电机进行开关控制。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过在箱体且靠近顶端的内壁与外壁之间开设有空腔,而后通过半导体制冷片向空腔内部制冷并将温度传递至箱体内而实现对箱体内且靠近顶端所装载液体的冷却,使得在高温天气下,箱体内部所装载的液体能维持在低温状态,从而提高了水冷定型的效率;
[0019]2、本技术通过增设散热组件用于提高半导体制冷片散热面的散热速度,以便提高半导体制冷片制冷面的工作效率,而后通过增设搅拌组件用于对冷却室内的液体进行搅动,以便提高冷却室内液体的冷却效率,避免冷却室内液体的温度不均。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图之一;
[0021]图2为本技术的整体结构示意图之二;
[0022]图3为本技术中箱体剖切后的部分结构示意图之一;
[0023]图4为本技术中箱体剖切后的部分结构示意图之二;
[0024]图5为本技术的部分结构示意图;
[0025]图6为本技术中搅拌组件的结构示意图。
[0026]图中各个标号的意义为:
[0027]1、定型框;
[0028]2、矩形框;21、辊轴;
[0029]3、箱体;31、隔板;32、空腔;33、半导体制冷片;34、连接管;341、电磁阀;35、时控器;
[0030]4、喷淋组件;
[0031]5、搅拌组件;51、转轴;52、搅拌叶片;53、传送带;54、驱动电机;
[0032]6、散热组件;61、散热铝板;62、散热翅片。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0035]一种塑木材料制作定型装置,包括用于对挤出后木材进行定型的定型框1和用于
对木材进行支撑的矩形框2和辊轴21,辊轴21设有多个且等间距分布于矩形框2的中心处并与矩形框2转动连接,矩形框2的前后两侧设有通过传送带而实现对木材进行输送的传送组件,具体使用过程中,挤出后的木材穿过定型框1的中心处并承载于矩形框2的顶部,而后传送组件通过传送带而实现对木材的输送,与此同时,木材与辊轴21摩擦而使得辊轴21滚动,用于减小木材输送过程中所受到的摩擦阻力;
[0036]矩形框2的下方设有用于对废水进行回收的箱体3,箱体3的顶端与外部相通,箱体3的内部通过隔板31分为冷却室和存储室,箱体3且位于隔板31上方的内壁与外壁之间开设有空腔32,空腔32的外侧内壁设有半导体制冷片33,冷却室的内壁采用导热性较好的材料制成,箱体3的外壁和隔板31均采用隔热性较好的材料制成,用于减小外部环境温度对箱体3内部温度所产生的影响,同时避免存储室内的温度受到冷却室内部温度的影响;
[0037]箱体3的外侧设有连接管34和时控器35,连接管34的外壁设有电磁阀341,通过电磁阀341用于对连接管34进行开关控制,连接管34呈U形状且开口朝向箱体3一侧,连接管34的两端分别穿过箱体3的外壁并与其内部相通,连接管34的两端分别与冷却室的底端和存储室的顶端相对应,用于将冷却室内的液体输送至存储室内;
[0038]还包括:用于对木材进行冷却定型的喷淋组件4,喷淋组件4包括水泵以及连接于水泵进出口的水管,水泵出水口处水管远离水泵的一端连接有喷头,通过水泵与水管的配合使用,以便将存储室内的液体进行输送并通过喷头喷洒至木材的表面,便于对木材进行冷却定型;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑木材料制作定型装置,包括用于对挤出后木材进行定型的定型框(1)和用于对木材进行支撑的矩形框(2)和辊轴(21),其特征在于:所述矩形框(2)的下方设有用于对废水进行回收的箱体(3),所述箱体(3)的内部通过隔板(31)分为冷却室和存储室,所述箱体(3)且位于所述隔板(31)上方的内壁与外壁之间开设有空腔(32),所述空腔(32)的外侧内壁设有半导体制冷片(33),所述箱体(3)的外侧设有连接管(34)和时控器(35),所述连接管(34)的外壁设有电磁阀(341),还包括:用于对木材进行冷却定型的喷淋组件(4);用于提高冷却室内部液体冷却效率的搅拌组件(5);用于提高所述半导体制冷片(33)散热面降温效率的散热组件(6)。2.如权利要求1所述的塑木材料制作定型装置,其特征在于:所述连接管(34)呈U形状,所述连接管(34)的两端分别穿过所述箱体(3)的外壁并与其内部相通,用于将冷却室内的液体输送至存储室内。3.如权利要求1所述的塑木材料制作定型装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)位于所述隔板(31)的上方,所述搅拌组件(5)包括两个与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:字洪兵马有权鲁强
申请(专利权)人:云南云冶中信塑木新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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