一种生产塑木的螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑木生产技术领域，具体地说，涉及生产塑木的螺杆挤出机，包括挤出机本体，插槽中设有抽屉，两个固定座之间设有挤压筒，挤压筒中间设有送料螺杆，挤压筒圆周外壁上嵌设有进料斗，送料螺杆左端穿过挤压筒，且端部设有从动齿轮，电机的输出轴上设有主动齿轮，托板上插接有收集盒；该生产塑木的螺杆挤出机，挤出机本体上插接抽屉，便于携带需要使用的工具或零件，方便进行更换安装使用，托板与收集盒的配合下，便于稳定收集挤出的物料，方便集中处理使用，进料斗配合，便于将外界物料快速稳定添加至挤压筒中，电机安装，提供动力源，在主动齿轮与从动齿轮啮合下，便于持续带动送料螺杆持续转动，进行挤压出料。进行挤压出料。进行挤压出料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑木的螺杆挤出机


[0001]本技术涉及塑木生产
，具体为一种生产塑木的螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]塑木，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％
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70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业；螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机；
[0003]一般的螺杆挤出机，不便于组合安装，且不便于携带需要使用的工具，不能稳定快速的添加的需要的物料，在挤出后不能及时收集排除的塑木混合物。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产塑木的螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产塑木的螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体前端面开设有插槽，所述插槽中设有抽屉，所述挤出机本体前端面靠近顶部处还设有显示台，所述挤出机本体上表面对称设有固定座，两个所述固定座之间设有挤压筒，所述挤压筒中间设有送料螺杆，所述挤压筒圆周外壁上嵌设有与内部连通的进料斗，所述送料螺杆左端穿过挤压筒，且端部设有从动齿轮，所述挤出机本体左端处还设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述挤出机本体右端处设有托板，所述托板上插接有收集盒。
[0007]优选的，所述挤出机本体下表面靠近拐角处均设有支撑脚，所述支撑脚顶部与挤出机本体焊接固定。
[0008]优选的，所述托板通过螺栓与挤出机本体固定连接，所述收集盒的宽度与托板内壁的宽度相适配，所述收集盒顶部对称设有第二把手。
[0009]优选的，所述托板右端面靠近底部处设有限位板，所述限位板通过螺栓与托板固定连接。
[0010]优选的，所述显示台通过螺栓与挤出机本体固定连接，所述插槽的宽度与抽屉的宽度与相适配，所述抽屉外壁上设有第一把手。
[0011]优选的，所述固定座呈U型板状，所述固定座底部与挤出机本体焊接固定，所述挤压筒与固定座通过螺栓固定连接，所述进料斗与挤压筒熔接固定，所述进料斗顶部设有密封盖，所述密封盖上表面设有提杆，所述密封盖下表面设有橡胶垫。
[0012]优选的，所述送料螺杆直径与挤压筒内径相适配，所述从动齿轮与送料螺杆端部
的转轴焊接固定，所述送料螺杆通过转轴与挤压筒转动连接，所述电机通过螺栓与挤出机本体固定连接，所述电机的输出轴与主动齿轮焊接固定，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术挤出机本体上插接抽屉，便于携带需要使用的工具或零件，方便进行更换安装使用，托板与收集盒的配合下，便于稳定收集挤出的物料，方便集中处理使用，进料斗配合，便于将外界物料快速稳定添加至挤压筒中，电机安装，提供动力源，在主动齿轮与从动齿轮啮合下，便于持续带动送料螺杆持续转动，进行挤压出料。
[0015]2.本技术进料斗上方配合密封盖，在不使用时，对挤压筒内部进行防护，防止外界灰尘落入内部，限位板的安装，便于对收集盒进行保护，防止在使用者脱离，影响到对挤压排出物料收集使用，显示台的安装，便于实时显示整个装置工作状态信息。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的密封盖打开结构示意图；
[0018]图3为本技术的挤出机本体结构示意图；
[0019]图4为本技术的挤压筒部分剖面结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、挤出机本体；10、插槽；11、固定座；12、支撑脚；
[0022]2、显示台；
[0023]3、挤压筒；30、送料螺杆；31、从动齿轮；
[0024]4、进料斗；40、密封盖；41、提杆；400、橡胶垫；
[0025]5、电机；50、主动齿轮；
[0026]6、抽屉；60、第一把手；
[0027]7、托板；70、限位板；71、收集盒；710、第二把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0032]一种生产塑木的螺杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1前端面开设有插槽10，插槽10中设有抽屉6，挤出机本体1前端面靠近顶部处还设有显示台2，挤出机本体1上表面对称设有固定座11，两个固定座11之间设有挤压筒3，挤压筒3中间设有送料螺杆30，挤压筒3圆周外壁上嵌设有与内部连通的进料斗4，送料螺杆30左端穿过挤压筒3，且端部设有从动齿轮31，挤出机本体1左端处还设有电机5，电机5的输出轴上设有主动齿轮50，挤出机本体1右端处设有托板7，托板7上插接有收集盒71。
[0033]本实施例中，挤出机本体1下表面靠近拐角处均设有支撑脚12，支撑脚12顶部与挤出机本体1焊接固定，支撑脚12的安装，便于与托起整个装置，增加独立稳定性。
[0034]进一步的，托板7通过螺栓与挤出机本体1固定连接，收集盒71的宽度与托板7内壁的宽度相适配，收集盒71顶部对称设有第二把手710，第二把手710与收集盒71焊接固定，在第二把手710的配合下，便于手动将收集盒71取出清理内部收集的挤出物料。
[0035]具体的，托板7右端面靠近底部处设有限位板70，限位板70通过螺栓与托板7固定连接，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产塑木的螺杆挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)前端面开设有插槽(10)，所述插槽(10)中设有抽屉(6)，所述挤出机本体(1)前端面靠近顶部处还设有显示台(2)，所述挤出机本体(1)上表面对称设有固定座(11)，两个所述固定座(11)之间设有挤压筒(3)，所述挤压筒(3)中间设有送料螺杆(30)，所述挤压筒(3)圆周外壁上嵌设有与内部连通的进料斗(4)，所述送料螺杆(30)左端穿过挤压筒(3)，且端部设有从动齿轮(31)，所述挤出机本体(1)左端处还设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设有主动齿轮(50)，所述挤出机本体(1)右端处设有托板(7)，所述托板(7)上插接有收集盒(71)。2.根据权利要求1所述的生产塑木的螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)下表面靠近拐角处均设有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)顶部与挤出机本体(1)焊接固定。3.根据权利要求1所述的生产塑木的螺杆挤出机，其特征在于：所述托板(7)通过螺栓与挤出机本体(1)固定连接，所述收集盒(71)的宽度与托板(7)内壁的宽度相适配，所述收集盒(71)顶部对称设有第二把手(710)。4.根据权利要求1所述的生产塑木的螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓辉，鲁强，马有权，李阳，
申请(专利权)人：云南云冶中信塑木新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：