一种注液机制造技术

本申请涉及电池生产设备技术领域，公开了一种注液机，包括机架，所述机架具有密封腔；注液机构，所述注液机构设置于所述机架上，所述注液机构用于将电解液注入电池；封装机构，所述封装机构设置于所述机架上，所述封装机构位于所述注液机构的下方，所述封装机构用于对完成注液的电池进行封装；容置机构，所述容置机构容置于所述密封腔内，所述容置机构设置于所述封装机构上，所述容置机构用于容置并且固定电池壳体。该注液机，通过将封装机构设置于注液机构的下方，将容置机构放置于封装机构的下方，使得电池的注液

【技术实现步骤摘要】
一种注液机


[0001]本申请涉及电池生产设备
，具体为一种注液机。

技术介绍

[0002]电池作为国家新能源战略中最为关键的储能装置，其质量已经受到了新能源行业的广泛关注。目前，电池模组的生产工艺通常包括制料、涂布、辊压、分切、缠绕、入壳、注液、静置、封装、焊接、化成、陈化等。
[0003]相关现有技术中，为了减少电解液的变质以及提高电池的性能，通常需要使电池在真空环境下完成注液、静置和封装的工艺，而传统的注液机是将电芯逐一在各个工位分别进行注液、静置和封装，多工位加工方式导致机台的体积较大，功耗与制作成本明显变高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种注液机，解决了现有注液机体积较大使得电池生产成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种注液机，包括：
[0006]机架，所述机架具有密封腔；
[0007]注液机构，所述注液机构设置于所述机架上，所述注液机构用于将电解液注入电池；
[0008]封装机构，所述封装机构设置于所述机架上，所述封装机构位于所述注液机构的下方，所述封装机构用于对完成注液的电池进行封装；
[0009]容置机构，所述容置机构容置于所述密封腔内，所述容置机构设置于所述封装机构上，所述容置机构用于容置并且固定电池壳体。
[0010]优选的，所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架上开设有第一密封腔，所述第二机架上开设有第二密封腔，所述第一密封腔与所述第二密封腔共同组成密封腔，所述第一机架与所述第二机架可拆卸连接；
[0011]所述注液机构和所述真空机构设置于所述第一机架上，所述封装机构设置于所述第二机架上。
[0012]优选的，还包括用于将电芯的气袋打开的开袋机构，所述开袋机构包括：
[0013]承重架，所述承重架设置于所述密封腔内；
[0014]吸盘组件，所述吸盘组件包括第一真空吸盘和第二真空吸盘，所述第一真空吸盘和所述第二真空吸盘均滑移连接与所述承重架上；
[0015]联动组件，所述联动组件与所述吸盘组件连接，所述联动组件用于限制第一真空吸盘和所述第二真空吸盘的滑移方向；
[0016]第一驱使件，所述第一驱使件与所述联动组件连接，所述第一驱使件用于驱动所述联动组件运动以控制所述第一真空吸盘和所述第二真空吸盘运动。
[0017]优选的，所述联动组件包括第一联动块和第二联动块，所述第一联动块的一端与所述第一驱使件转动连接，另一端与所述第一真空吸盘转动连接；所述第二联动块的一端与所述第一驱使件转动连接，另一端与所述第二真空吸盘转动连接。
[0018]优选的，所述开袋机构还包括：
[0019]若干个导向件，所述导向件包括导向筒和导向杆，所述导向杆与所述导向筒滑移连接；
[0020]第一承重板，所述第一承重板与所述机架通过导向件与所述承重架固定连接，所述第一驱使件安装于所述第一承重板上；
[0021]第二承重板，所述第二承重板通过导向件与所述联动组件连接，所述第一驱动件与所述第二承重板连接，所述第一驱动件用于驱动所述第二承重板升高或者降低；
[0022]第二驱使件，所述第二驱使件设置于所述机架上，所述第二驱使件用于驱动所述第一承重板升高或者降低。
[0023]优选的，所述注液机构包括：
[0024]支撑架，所述支撑架固定设置于所述机架上；
[0025]支撑板，所述支撑板与所述支撑架滑移连接；
[0026]注液针，所述注液针与所述支撑板固定连接，所述注液针一端伸入所述密封腔；
[0027]驱动件，所述驱动件设置于所述机架上，所述驱动件用于驱动所述支撑板升高或者降低。
[0028]优选的，所述封装机构包括：
[0029]第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和所述第二承载板均设置于所述密封腔内；
[0030]若干个封装压块，若干个所述封装压块均与所述第一承载板滑移连接；
[0031]若干个承载架，若干个所述承载架均与所述第二承载板滑移连接；
[0032]剪叉架，所述剪叉架包括若干个依次转动连接的剪叉节，所述剪叉节的一端与一个所述封装压块转动连接，所述剪叉节的另一端与另一所述封装压块转动连接，所述剪叉节的转动轴与所述承载架转动连接；
[0033]动力件，所述动力件设置于所述机架上，所述动力件用于驱动所述剪叉架的运动以实现封装压块的封装。
[0034]优选的，所述容置机构包括第一容置治具和第二容置治具，所述第一容置治具与所述第二容置治具相对设置，所述第一容置治具与所述第二容置治具之间形成用于对电池进行固定的空间，所述第一容置治具与所述第二容置治具均固定设置于所述承载架上。
[0035]优选的，还包括用于调节密封腔内的真空度的真空机构，所述真空机构包括用于提高密封腔内真空度的抽气件和用于降低密封腔内真空度的排气件，所述抽气件和所述排气件均安装于所述第一机架上。
[0036]本申请提供了一种注液机，具备以下有益效果：
[0037]该注液机，通过将封装机构设置于注液机构的下方，将容置机构放置于封装机构的下方，使得在将电池放置入容置机构进行固定后，注液机构能够将对电池进行注液，在完成注液后，电池能够在原工位保持静置，并且最后完成电池的封装，即电池的注液
‑
静置
‑
封装的工艺均在同一工位完成，使得电池不必逐一在各个工位分别进行注液、静置和封装，解
决了现有注液机体积较大使得电池生产成本较高的问题。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0039]图1为本申请实施例整体结构示意图。
[0040]图2为本申请实施例隐藏部分机架后整体结构示意图。
[0041]图3为本申请实施例开袋机构整体结构示意图。
[0042]图4为图3中A部分放大图。
[0043]图5为本申请实施例中封装机构、容置机构和部分第二机架的结构示意图。
[0044]图6为本申请实施例中部分封装机构结构示意图。
[0045]图中：1、机架；11、第一机架；12、第二机架；13、密封腔；14、第一密封腔；15、第二密封腔；2、开袋机构；21、承重架；22、吸盘组件；221、第一真空吸盘；222、第二真空吸盘；23、联动组件；231、第一联动块；232、第二联动块；24、第一驱使件；25、第二驱使件；26、第一承重板；27、第二承重板；28、导向件；281、导向筒；282、导向杆；3、注液机构；31、支撑架；32、支撑板；33、注液针；34、驱动件；4、封装机构；41、第一承载板；42、第二承载板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注液机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)具有密封腔(13)；注液机构(3)，所述注液机构(3)设置于所述机架(1)上，所述注液机构(3)用于将电解液注入电池；封装机构(4)，所述封装机构(4)设置于所述机架(1)上，所述封装机构(4)位于所述注液机构(3)的下方，所述封装机构(4)用于对完成注液的电池进行封装；容置机构(5)，所述容置机构(5)容置于所述密封腔(13)内，所述容置机构(5)设置于所述封装机构(4)上，所述容置机构(5)用于容置并且固定电池壳体。2.根据权利要求1所述的一种注液机，其特征在于，所述机架(1)包括第一机架(11)和第二机架(12)，所述第一机架(11)上开设有第一密封腔(14)，所述第二机架(12)上开设有第二密封腔(15)，所述第一密封腔(14)与所述第二密封腔(15)共同组成密封腔(13)，所述第一机架(11)与所述第二机架(12)可拆卸连接；所述注液机构(3)设置于所述第一机架(11)上，所述封装机构(4)设置于所述第二机架(12)上。3.根据权利要求1所述的一种注液机，其特征在于，还包括用于将电芯的气袋打开的开袋机构(2)，所述开袋机构(2)包括：承重架(21)，所述承重架(21)设置于所述密封腔(13)内；吸盘组件(22)，所述吸盘组件(22)包括第一真空吸盘(221)和第二真空吸盘(222)，所述第一真空吸盘(221)和所述第二真空吸盘(222)均滑移连接于所述承重架(21)上；联动组件(23)，所述联动组件(23)与所述吸盘组件(22)连接，所述联动组件(23)用于限制第一真空吸盘(221)和所述第二真空吸盘(222)的滑移方向；第一驱使件(24)，所述第一驱使件(24)与所述联动组件(23)连接，所述第一驱使件(24)用于驱动所述联动组件(23)运动以控制所述第一真空吸盘(221)和所述第二真空吸盘(222)运动。4.根据权利要求3所述的一种注液机，其特征在于，所述联动组件(23)包括第一联动块(231)和第二联动块(232)，所述第一联动块(231)的一端与所述第一驱使件(24)转动连接，另一端与所述第一真空吸盘(221)转动连接；所述第二联动块(232)的一端与所述第一驱使件(24)转动连接，另一端与所述第二真空吸盘(222)转动连接。5.根据权利要求3所述的一种注液机，其特征在于，所述开袋机构(2)还包括：若干个导向件(28)，所述导向件(28)包括导向筒(281)和导向杆(282)，所述导向杆(282)与所述导向筒(281)滑移连接；第一承重板(26)，所述第一承重板(26)与所述机架(1)通过导向件(28)与所述承重架(21)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，米广辉，郝启明，杨维敏，吕群超，薛涛，
申请(专利权)人：东莞工至科技有限公司，
类型：新型
国别省市：