【技术实现步骤摘要】
一种管材扩口装置
[0001]本申请涉及管材加工设备
,具体为一种管材扩口装置。
技术介绍
[0002]为了提升钢管的连接性能,在现有工艺要求中,需要对钢管的端部进行扩口,通过钢管的扩口,可以实现钢管间的紧密连接,通常采用钢管扩口机对钢管进行扩口。
[0003]相关技术中,一种钢管扩口机包括固定治具和扩口模具,通过将管材放置到固定治具上,然后将利用扩口模具挤压管材的端部,从而实现了管材的扩口。然而相关技术中的扩口机扩口精度较低,难以满足加工需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种管材扩口装置,解决了现有扩口机扩口精度较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种管材扩口装置,包括第一扩口机构,所述第一扩口机构包括:
[0006]第一机架;
[0007]第一固定组件,所述第一固定组件设置于所述第一机架上,所述第一固定组件用于固定管材;
[0008]至少一组第一扩口组件,所述至少一组第一扩口组件设置于所述第一机架上,所述一组第一扩口组件包括两个关于第一固定组件对称设置的第一扩口组件,所述第一扩口组件用于对管材的端部进行扩口。
[0009]优选的,所述第一固定组件包括:
[0010]承载板,所述承载板固定连接于所述第一机架上,所述承载板上开设有至少一个用于容置管材的仿形槽;
[0011]压板,所述压板上开设有至少一个压合槽,所述压合槽的开口与所述仿形槽的开口相对设置,所述压合槽的槽壁与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材扩口装置,其特征在于,包括第一扩口机构(1),所述第一扩口机构(1)包括:第一机架(11);第一固定组件(12),所述第一固定组件(12)设置于所述第一机架(11)上,所述第一固定组件(12)用于固定管材;至少一组第一扩口组件(13),所述至少一组第一扩口组件(13)设置于所述第一机架(11)上,所述一组第一扩口组件(13)包括两个关于第一固定组件(12)对称设置的第一扩口组件(13),所述第一扩口组件(13)用于对管材的端部进行扩口。2.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置,其特征在于,所述第一固定组件(12)包括:承载板(121),所述承载板(121)固定连接于所述第一机架(11)上,所述承载板(121)上开设有至少一个用于容置管材的仿形槽(3);压板(122),所述压板(122)上开设有至少一个压合槽(4),所述压合槽(4)的开口与所述仿形槽(3)的开口相对设置,所述压合槽(4)的槽壁与所述仿形槽(3)的槽壁共同围合形成用于固定管材的固定空间;动力件(123),所述压板(122)设置于所述动力件(123)上,所述动力件(123)固定连接于所述第一机架(11)上,所述动力件(123)用于驱动所述压板(122)靠近或者远离所述承载板(121)。3.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置,其特征在于,所述第一扩口组件(13)包括:第一顶模座(131),所述第一顶模座(131)与所述第一机架(11)滑移连接,所述第一顶模座(131)用于靠近或者远离所述第一固定组件(12);第一压模(132),所述第一压模(132)固定连接于所述第一顶模座(131)靠近所述第一固定组件(12)的一侧,所述第一压模(132)用于对管材的端部扩口塑形;驱动件(5),所述驱动件(5)设置于所述第一机架(11)上,所述驱动件(5)用于驱动所述第一顶模座(131)靠近或者远离所述第一固定组件(12)。4.根据权利要求3所述的一种管材扩口装置,其特征在于,所述驱动件(5)包括:伺服电机(51);减速器(52),所述伺服电机(51)与所述减速器(52)固定连接,所述伺服电机(51)的输出轴与所述减速器(52)的输入端固定连接;伸缩件(53),所述伸缩件(53)与所述第一机架(11)固定连接,所述伸缩件(53)的输入端与所述减速器(52)的输出端固定连接,所述伸缩件(53)的输出端与所述第一顶模座(131)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种管材扩口装置,其特征在于,还包括润滑机构(14),所述润滑机构(14)包括:喷雾器(142),所述喷雾器(142)固定连接于所述第一机架(11)上,所述喷雾器(142)与外部润滑液连通,所述喷雾器(142)用于喷淋润滑液;电磁阀(141),所述电磁阀(141)固定连接于所述第一机架(11)上,所述电磁阀(141)与所述喷雾器(142)连接,所述电磁阀(141...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓峰,米广辉,郝启明,胡正,薛涛,吕群超,
申请(专利权)人:东莞工至科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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