一种圆柱电池注液夹具制造技术

技术编号:38933242 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:36
本实用新型专利技术提出了一种圆柱电池注液夹具,其包括底座、两个夹块和档条,所述底座设有用于放置圆柱电池的第一通孔,所述夹块可滑动地与所述底座连接,所述两个夹块能够相向运动以夹紧所述圆柱电池,档条放置于所述两个夹块上,所述档条的侧面能够与所述圆柱电池顶面的方形电极侧面贴合,以使得所述圆柱电池的注液孔与所述方形电极的连线垂直于所述档条,对注液孔进行准确定位,无需重复调整注液孔的朝向,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池注液夹具


[0001]本技术涉及电池注液夹具
,尤其涉及一种圆柱电池注液夹具。

技术介绍

[0002]注液是将电解液从注液口注入电池的过程,在注液时需要将电池外壳进行夹紧固定,避免电池外壳晃动导致电解质泄露,并且需要使电池的注液孔朝向指定方向,注液机的注液嘴下压,与注液孔对准进行注液。现有技术中一般将圆柱电池放置在一个与其外径适配的定位槽中,人工手动旋转方向,使注液孔朝向指定方向,但是对不同尺寸的圆柱电池进行注液,需要更换带有不同尺寸定位槽的夹具,工作量较大,导致工作效率低下,且通过人工旋转圆柱电池并判断注液孔的朝向,误差较大,若注液嘴未与注液孔对准,需要重新调整注液孔的朝向,工作效率较低。
[0003]针对以上问题,现有技术公开号CN210040390U的中国专利公开了一种针对不同型号的电池注液夹具结构,它是通过V型槽对圆柱电池的圆周外壁进行自定心,使得圆柱电池保持竖直状态并夹紧固定,通过夹紧螺柱带动夹紧板靠近,从而能够夹持不同大小的圆柱电池,但是该方案并未对注液孔进行定位,在旋转圆柱电池时,注液孔的朝向误差较大,可能需要重新调整注液孔的朝向,导致工作效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提出了一种圆柱电池注液夹具,能够对注液孔进行准确定位,提高工作效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种圆柱电池注液夹具,包括底座(1)、两个夹块(2)和档条(3),其中:
[0006]所述底座(1)设有用于放置圆柱电池(6)的第一通孔(11);
[0007]所述夹块(2)可滑动地与所述底座(1)连接,两个所述夹块(2)位于所述第一通孔(11)的两侧,且能够相向运动以夹紧圆柱电池(6);
[0008]所述档条(3)设置于所述两个夹块(2)上方,所述档条(3)的侧面用于和所述圆柱电池(6)顶面的方形电极(61)远离注液孔的一面贴合。
[0009]在以上技术方案的基础上,优选的,所述档条底面长度方向的两端分别设置有第一导向槽,所述第一导向槽的长度方向平行于两个所述夹块的连线;
[0010]还包括两个导向块,两个所述导向块分别滑动地嵌入两个所述第一导向槽中,且与所述档条连接,两个所述导向块能够分别贴靠所述两个夹块远离所述圆柱电池一侧的外壁。
[0011]在以上技术方案的基础上,优选的,所述档条底面的中部设置有凹槽,所述凹槽朝向所述夹块放置。
[0012]在以上技术方案的基础上,优选的,所述档条顶面长度方向的两端分别开设有与所述第一导向槽连通的第一腰形孔,所述第一腰形孔的长度方向与所述第一导向槽的长度
方向平行,所述导向块的顶部设置有与所述第一腰形孔适配的第一螺纹孔。
[0013]在以上技术方案的基础上,优选的,圆柱电池注液夹具还包括垫块,所述垫块放置于所述第一通孔中,以承载所述圆柱电池。
[0014]在以上技术方案的基础上,优选的,所述垫块的顶部设置有容纳所述圆柱电池底部电极的第二通孔。
[0015]在以上技术方案的基础上,优选的,所述底座上表面设置有第二导向槽,所述第二导向槽的长度方向平行于所述档条的长度方向,所述夹块的底部设置有凸块,所述凸块滑动设置在所述第二导向槽中。
[0016]在以上技术方案的基础上,优选的,所述夹块的底面两侧分别延伸形成有连接块,所述连接块上设置有第二腰形孔,所述第二腰形孔的长度方向平行于所述第二导向槽的长度方向,所述底座顶部设置有四个与所述第二腰形孔适配的第二螺纹孔。
[0017]在以上技术方案的基础上,优选的,所述夹块设置有V形槽,两个所述夹块的V形槽相向设置,以将圆形电池夹持在两者之间。
[0018]在以上技术方案的基础上,优选的,所述底座的顶部设置有至少两个腰形沉孔,所述腰形沉孔的长度方向垂直于所述第二导向槽的长度方向,所述腰形沉孔用于与外部注液机连接。
[0019]本技术的圆柱电池注液夹具相对于现有技术具有以下有益效果:
[0020](1)通过设置所述档条在所述两个夹块的顶面,以使得所述档条的侧面能够与所述圆柱电池顶面的方形电极侧面贴合,从而使所述圆柱电池的注液孔与所述方形电极的连线垂直于所述档条,对注液孔进行准确定位,无需重复调整注液孔的朝向,提高了工作效率;
[0021](2)设置垫块放置于所述第一通孔中,以承载所述圆柱电池,针对不同高度的圆柱电池,只需放置不同高度的垫块即可,通用性更高;
[0022](3)所述档条顶面对应所述第一导向槽的位置分别设置有第一腰形孔,所述导向块的顶部设置有与所述第一腰形孔适配的第一螺纹孔,通过螺栓穿过第一腰形孔与第一螺纹孔配合,可以灵活地将两个导向块之间的间距调整为与夹块外侧壁之间的间距一致,较为方便快捷,可以提高工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的圆柱电池注液夹具的立体图;
[0025]图2为本技术的圆柱电池注液夹具的俯视图;
[0026]图3为本技术图2中的圆柱电池注液夹具的A

A剖视图;
[0027]图4为本技术的档条的立体图;
[0028]图5为本技术的夹块的立体图一;
[0029]图6为本技术的夹块的立体图二。
[0030]以上附图中,1

底座,11

第一通孔,12

第二导向槽,13

腰形沉孔;2

夹块,21

凸块,22

连接块,221

第二腰形孔,23

V形槽;3

档条,31

第一导向槽,32

凹槽,33

第一腰形孔;4

导向块;5

垫块,51

第二通孔;6

圆柱电池,61

方形电极,62

注液孔,63

底部电极。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

图6所示,本技术实施例提出了一种圆柱电池注液夹具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池注液夹具,其特征在于,包括底座(1)、两个夹块(2)和档条,其中:所述底座(1)设有用于放置圆柱电池的第一通孔(11);所述夹块(2)可滑动地与所述底座(1)连接,两个所述夹块(2)位于所述第一通孔(11)的两侧,且能够相向运动以夹紧圆柱电池;所述档条设置于所述两个夹块(2)上方,所述档条的侧面用于和所述圆柱电池顶面的方形电极(61)远离注液孔的一面贴合。2.如权利要求1所述的圆柱电池注液夹具,其特征在于,所述档条底面长度方向的两端分别设置有第一导向槽(31),所述第一导向槽(31)的长度方向平行于两个所述夹块(2)的连线;还包括两个导向块(4),两个所述导向块(4)分别滑动地嵌入两个所述第一导向槽(31)中,且与所述档条连接,两个所述导向块(4)能够分别贴靠所述两个夹块远离所述圆柱电池一侧的外壁。3.如权利要求1所述的圆柱电池注液夹具,其特征在于,所述档条底面的中部设置有凹槽(32),所述凹槽(32)朝向所述夹块(2)放置。4.如权利要求2所述的圆柱电池注液夹具,其特征在于:所述档条顶面长度方向的两端分别开设有与所述第一导向槽(31)连通的第一腰形孔(33),所述第一腰形孔(33)的长度方向与所述第一导向槽(31)的长度方向平行,所述导向块(4)的顶部设置有与所述第一腰形孔(33)适配的第一螺纹孔。5.如权利要求1所述的圆柱电池注液夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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