一种新型纽扣电池生产注液装置制造方法及图纸

技术编号:38914343 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术涉及纽扣电池生产技术领域,具体为一种新型纽扣电池生产注液装置,包括电解液箱、抬升架、电动推杆、固定构件与注液构件,所述固定构件的上侧设置有纽扣电池主体,所述注液构件包括安装架,所述安装架的一端设置有传动电机,所述安装架的一端临近传动电机的位置处安装有摄像头,所述安装架的另一端安装有红外感应器。本实用新型专利技术通过传动电机带动注液头转动,通过注液头对纽扣电池主体的不同位置注液操作,注液的均匀度高,通过固定构件吸附固定纽扣电池,固定操作的便捷度高,固定过程不损坏纽扣电池,通过红外感应器感应纽扣电池主体,自动控制注液头注液操作,通过摄像头监测纽扣电池主体的放置是否合格。测纽扣电池主体的放置是否合格。测纽扣电池主体的放置是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纽扣电池生产注液装置


[0001]本技术涉及纽扣电池生产
,具体是一种新型纽扣电池生产注液装置。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池,是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄,纽扣电池是从外形上来对电池来分,同等对应的电池分类有柱状电池,方形电池,异形电池,纽扣电池在生产过程中,需要向内部进行注射电解液进行使用,例如中国专利公开了一种纽扣电池生产用注液装置,(授权公告号CN215497011U),该专利技术;通过工具插入到转的内部进行旋转,带动螺纹在密封的内部转动向侧端滑动,推动夹向侧端滑动挤压纽扣电池,进行固定,避免在密封移动时,工作出现晃动导致纽扣电池出现位置偏移的问题,当纽扣电池固定完毕后,使得注液装的注液效率提高,进而提高了纽扣电池的生产效率;
[0003]但是现有公开的纽扣电池生产注液装置在实际应用时,还是存在一些缺陷需要改善,例如:
[0004]①
电解液注入纽扣电池的中心,电池边缘的电解液较少,注液的均匀度较低,不利于制作质量;
[0005]②
通过卡夹的方式固定纽扣电池,卡夹操作的便捷度较低,不利于加工效率,且卡夹过程容易损坏纽扣电池,不利于生产的合格率。因此,本领域技术人员提供了一种新型纽扣电池生产注液装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型纽扣电池生产注液装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种新型纽扣电池生产注液装置,包括电解液箱、抬升架、电动推杆、固定构件与注液构件,所述抬升架位于电解液箱的上侧位置处,所述电动推杆位于抬升架的上端位置处,所述固定构件位于电解液箱的上侧位置处,所述注液构件位于电动推杆的下端位置处,所述固定构件的上侧设置有纽扣电池主体;
[0009]所述注液构件包括安装架,所述安装架的一端设置有传动电机,所述安装架的一端临近传动电机的位置处安装有摄像头,所述安装架的另一端安装有红外感应器,所述传动电机的下端设置有注液头。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述电解液箱的一端设置有抽液管,所述抽液管的上端安装有液泵,所述液泵的输出端设置有导液管,所述安装架的一端设置有支撑架,所述注液头的外侧设置有连接盒,所述连接盒的两端位置处均安装有轴承,所述连接盒的外侧位于连接盒的内部位置处开设有进液孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述电解液箱的上侧安装有气泵,所述气泵的输出端设置有抽气管,所述固定构件包括卡管,所述卡管的上端设置有导滑斗,所述卡管的下侧设置有安装板,所述安装板的下侧安装有丝杆电机,所述丝杆电机的内部设置有丝杆,所述卡管的内部设置有吸板,所述吸板的上侧设置有进气网。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述注液构件通过抬升架安装于抬升架的上端位置处,所述注液头与纽扣电池主体的位置相对应,所述红外感应器与纽扣电池主体的位置相对应,所述注液头通过传动电机转动于安装架的下侧位置处。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述抽液管的输出端通过液泵与导液管的输入端相贯通,所述导液管的输出端与连接盒相贯通,所述连接盒通过进液孔与注液头相贯通。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述注液头通过轴承转动于注液头的外侧位置处,所述支撑架的下端固定于连接盒的外侧位置处,所述连接盒通过支撑架固定于安装架的下侧位置处。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述气泵的输出端通过抽气管与吸板的输入端相贯通,所述丝杆通过丝杆电机滑动于安装板的上侧位置处,所述吸板通过丝杆滑动于卡管的内部位置处,所述纽扣电池主体卡合于卡管的内部位置处。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]①
本技术所设计的纽扣电池生产注液装置,通过传动电机带动注液头转动,通过注液头对纽扣电池主体的不同位置注液操作,注液的均匀度高,避免出现电池局部缺少电解液的问题,有利于制作质量;
[0018]②
本技术通过固定构件吸附固定纽扣电池,固定操作的便捷度高,有利于加工效率,固定过程不损坏纽扣电池,有利于生产的合格率,通过红外感应器感应纽扣电池主体,自动控制注液头注液操作,通过摄像头监测纽扣电池主体的放置是否合格,避免注液位置出错,本装置的自动化程度高,提高纽扣电池生产的便捷度。
附图说明
[0019]图1为一种新型纽扣电池生产注液装置的结构示意图;
[0020]图2为一种新型纽扣电池生产注液装置中注液构件的结构示意图;
[0021]图3为一种新型纽扣电池生产注液装置图2中A部分的结构示意图;
[0022]图4为一种新型纽扣电池生产注液装置中固定构件的结构示意图。
[0023]图中:1、电解液箱;2、抬升架;3、电动推杆;4、固定构件;5、注液构件;6、安装架;7、传动电机;8、注液头;9、支撑架;10、摄像头;11、红外感应器;12、纽扣电池主体;13、抽液管;14、液泵;15、导液管;16、连接盒;17、轴承;18、进液孔;19、气泵;20、抽气管;21、卡管;22、导滑斗;23、安装板;24、丝杆电机;25、丝杆;26、吸板;27、进气网。
具体实施方式
[0024]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种新型纽扣电池生产注液装置,包括电解液箱1、抬升架2、电动推杆3、固定构件4与注液构件5,抬升架2位于电解液箱1的上侧位置处,电动推杆3位于抬升架2的上端位置处,固定构件4位于电解液箱1的上侧位置处,注液构件5位于电动推杆3的下端位置处,固定构件4的上侧设置有纽扣电池主体12,注液构件5包
括安装架6,安装架6的一端设置有传动电机7,安装架6的一端临近传动电机7的位置处安装有摄像头10,安装架6的另一端安装有红外感应器11,传动电机7的下端设置有注液头8,注液构件5通过抬升架2安装于抬升架2的上端位置处,注液头8与纽扣电池主体12的位置相对应,红外感应器11与纽扣电池主体12的位置相对应,注液头8通过传动电机7转动于安装架6的下侧位置处首先,把电解液加入电解液箱1的内部,把需要注液的纽扣电池主体12放到固定构件4的上侧,然后,启动装置,纽扣电池主体12下滑到固定构件4的内部固定,红外感应器11运行感应到纽扣电池主体12,摄像头10运行监测纽扣电池主体12位置合格度,纽扣电池主体12出现偏斜时注液头8不会注液操作,对纽扣电池主体12的位置调整,电动推杆3运行推动注液构件5移动注液头8插入纽扣电池主体12的内侧,注液头8把电解液导入纽扣电池主体12的内部,传动电机7运行带动注液头8转动,注液头8转动对纽扣电池主体12的不同位置注液操作,最后,完成注液,电动推杆3抬升注液构件5,注液头8移出纽扣电池主体12,固定构件4推动纽扣电池主体12上移,取下纽扣电池主体12。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纽扣电池生产注液装置,其特征在于,包括电解液箱(1)、抬升架(2)、电动推杆(3)、固定构件(4)与注液构件(5),所述抬升架(2)位于电解液箱(1)的上侧位置处,所述电动推杆(3)位于抬升架(2)的上端位置处,所述固定构件(4)位于电解液箱(1)的上侧位置处,所述注液构件(5)位于电动推杆(3)的下端位置处,所述固定构件(4)的上侧设置有纽扣电池主体(12);所述注液构件(5)包括安装架(6),所述安装架(6)的一端设置有传动电机(7),所述安装架(6)的一端临近传动电机(7)的位置处安装有摄像头(10),所述安装架(6)的另一端安装有红外感应器(11),所述传动电机(7)的下端设置有注液头(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型纽扣电池生产注液装置,其特征在于,所述电解液箱(1)的一端设置有抽液管(13),所述抽液管(13)的上端安装有液泵(14),所述液泵(14)的输出端设置有导液管(15),所述安装架(6)的一端设置有支撑架(9),所述注液头(8)的外侧设置有连接盒(16),所述连接盒(16)的两端位置处均安装有轴承(17),所述连接盒(16)的外侧位于连接盒(16)的内部位置处开设有进液孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种新型纽扣电池生产注液装置,其特征在于,所述电解液箱(1)的上侧安装有气泵(19),所述气泵(19)的输出端设置有抽气管(20),所述固定构件(4)包括卡管(21),所述卡管(21)的上端设置有导滑斗(22),所述卡管(21)的下侧设置有安装板(23),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:周连发
申请(专利权)人:湖北省佳盈电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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