一种汽轮机叶片定位用分度仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机叶片定位用分度仪，涉及汽轮机叶片安装技术领域，其技术方案要点是：包括有支撑座，支撑座上设置有水平转动的安装杆，安装杆上设置有水平滑动的校正组件，校正组件朝向安装杆转动轴线滑动设置，校正组件阵列有若干竖直的压紧辊，校正组件还设置有若干分别推动若干压紧辊朝向安装杆转动轴线滑动的弹性件，校正组件还设置有固定压紧辊的限位件。本实用新型专利技术通过设置若干压紧辊，压紧辊与叶片贴合，工作人员在安装叶片时，压紧辊对叶片旋转轴进行限位，防止叶片在安装后发生位移以及角度偏差的情况，从而提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片定位用分度仪


[0001]本技术涉及汽轮机叶片安装
，更具体地说，它涉及一种汽轮机叶片定位用分度仪。

技术介绍

[0002]汽轮机叶片是一种装配在汽轮机上的配件之一，汽轮机叶片的作用主要是通过蒸汽驱使转动，从而达到发电的目的，因此，叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。叶片在极苛刻的条件下能够承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀、振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀。
[0003]汽轮机叶片由叶轮、隔叶件和叶片组成，组装时，将生产出的叶片底端依次卡入叶轮外边缘开设的环形槽内，并在相邻叶片之间卡入隔叶件，令叶片可以等角度密集固定，由于汽轮机叶片整体体积较大，目前汽轮机叶片的组装仍然依靠人工，在叶片安装时，由于人工安装叶片，已安装的叶片会发生位移偏离角度偏差，需要再次对已安装的叶片进行校正定位，导致组装操作无法连续进行。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种汽轮机叶片定位用分度仪，通过设置若干压紧辊，压紧辊与叶片贴合，工作人员在安装叶片时，压紧辊对叶片旋转轴进行限位，防止叶片在安装后发生位移以及角度偏差的情况，从而提高了工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽轮机叶片定位用分度仪，包括有支撑座，所述支撑座上设置有水平转动的安装杆，所述安装杆上设置有水平滑动的校正组件，所述校正组件朝向安装杆转动轴线滑动设置，所述校正组件阵列有若干竖直的压紧辊，所述校正组件还设置有若干分别推动若干压紧辊朝向安装杆转动轴线滑动的弹性件，所述校正组件还设置有固定压紧辊的限位件。
[0007]本技术进一步设置为：所述安装杆开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有用以安装校正组件的安装板，所述滑动槽内设置有竖直转动的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与安装板螺纹连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述安装板上阵列有若干滑槽，若干所述滑槽内均设置有滑动块，若干所述压紧辊分别转动设置在若干滑动块上。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位件为第二螺纹杆，所述限位件竖直转动设置在滑槽内，所述滑槽内设置有与限位件螺纹连接的挡板。
[0010]本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设在第二螺纹杆上，所述弹性件的两端分别固定设置在挡板和滑动块上。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一螺纹杆和限位件远离安装杆转动轴线的一端均设置有旋钮。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑座上开设有限位孔，所述支撑座上开设有避让限位孔的限位杆，所述限位杆设置在安装杆的转动轴线上。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]当需要对叶片进行安装定位时，工作人员预先将叶轮安装在支撑座上，通过螺栓将叶轮固定，然后将叶片安装在叶轮的环形槽内，然后通过旋钮转动第一螺纹杆，使得安装板带动若干压紧辊与叶片贴合，然后通过旋钮转限位件，使得挡板朝向压紧辊滑动，挡板挤压弹性件，压紧辊通过弹性件完全与叶片贴合，同时压紧辊被叶片和弹性件的夹持下呈固定状态，然后工作人员对叶片进行敲打，使得叶片与叶片相贴合后，防止叶片在安装后发生位移以及角度偏差的情况，从而提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图一；
[0016]图2为本技术的结构示意图二；
[0017]图3为本技术校正组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术校正组件的爆炸图。
[0019]图中：1、支撑座；2、安装杆；3、校正组件；4、压紧辊；5、弹性件；6、限位件；7、滑动槽；8、安装板；9、第一螺纹杆；10、滑槽；11、滑动块；12、挡板；13、旋钮；14、限位孔；15、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]一种汽轮机叶片定位用分度仪，如图1
‑
4所示，包括有支撑座1，支撑座1上设置有水平转动的安装杆2，安装杆2上设置有水平滑动的校正组件3，校正组件3朝向安装杆2转动轴线滑动设置，校正组件3阵列有若干竖直的压紧辊4，校正组件3还设置有若干分别推动若干压紧辊4朝向安装杆2转动轴线滑动的弹性件5，校正组件3还设置有固定压紧辊4的限位件6。
[0022]上述实施例中，需要说明的是需要安装叶片时，工作人员预先将叶轮安装在支撑座1上，使得叶轮的转动轴线与安装杆2的转动轴线共线，然后将叶片安装在叶轮的环形槽内，然后推动校正组件3，由于压紧辊4通过弹性件5的作用下使得若干压紧辊4与叶片远离叶轮的一侧贴合，然后通过限位件6将若干压紧辊4固定，使得压紧辊4压紧叶片，然后工作人员对叶片进行敲打，使得叶片与叶片相贴合，防止叶片在安装后发生位移以及角度偏差的情况，从而提高了工作效率。
[0023]具体的，安装杆2开设有滑动槽7，滑动槽7内设置有用以安装校正组件3的安装板8，滑动槽7内设置有竖直转动的第一螺纹杆9，第一螺纹杆9与安装板8螺纹连接。
[0024]上述实施例中，通过设置第一螺纹杆9，使得转动螺纹杆带动安装板8上的校正组件3靠近叶片的侧壁，使得若干压紧辊4与叶轮侧壁紧紧贴合。
[0025]具体的，安装板8上阵列有若干滑槽10，若干滑槽10内均设置有滑动块11，若干压紧辊4分别转动设置在若干滑动块11上。限位件6为第二螺纹杆，限位件6竖直转动设置在滑槽10内，滑槽10内设置有与限位件6螺纹连接的挡板12。弹性件5为弹簧，弹性件5套设在第
二螺纹杆上，弹性件5的两端分别固定设置在挡板12和滑动块11上。
[0026]上述实施例中，转动限位件6，使得挡板12推动弹性件5挤压压紧辊4，使得直至挡板12推不动为止，压紧辊4通过弹性件5完全与叶片贴合，同时压紧辊4被叶片和弹性件5的夹持下呈固定状态。
[0027]具体的，第一螺纹杆9和限位件6远离安装杆2转动轴线的一端均设置有旋钮13。
[0028]上述实施例中，通过设置旋钮13能够快速调节压紧辊4的位置。
[0029]具体的，支撑座1上开设有限位孔14，支撑座1上开设有避让限位孔14的限位杆15，限位杆15设置在安装杆2的转动轴线上。
[0030]上述实施例中，需要说明的设置限位孔14与叶轮对应，通过螺栓对叶轮进行下位防止叶轮转动。
[0031]工作原理：
[0032]当需要对叶片进行安装定位时，工作人员预先将叶轮安装在支撑座1上，通过螺栓将叶轮固定，然后将叶片安装在叶轮的环形槽内，然后通过旋钮13转动第一螺纹杆9，使得安装板8带动若干压紧辊4与叶片贴合，然后通过旋钮13转限位件6，使得挡板12朝向压紧辊4滑动，挡板12挤压弹性件5，压紧辊4通过弹性件5完全与叶片贴合，同时压紧辊4被叶片和弹性件5的夹持下呈固定状态，然后工作人员对叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片定位用分度仪，包括有支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置有水平转动的安装杆(2)，所述安装杆(2)上设置有水平滑动的校正组件(3)，所述校正组件(3)朝向安装杆(2)转动轴线滑动设置，所述校正组件(3)阵列有若干竖直的压紧辊(4)，所述校正组件(3)还设置有若干分别推动若干压紧辊(4)朝向安装杆(2)转动轴线滑动的弹性件(5)，所述校正组件(3)还设置有固定压紧辊(4)的限位件(6)。2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片定位用分度仪，其特征在于：所述安装杆(2)开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内设置有用以安装校正组件(3)的安装板(8)，所述滑动槽(7)内设置有竖直转动的第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)与安装板(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片定位用分度仪，其特征在于：所述安装板(8)上阵列有若干滑槽(10)，若干所述滑槽(10)内均设置有滑动块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志丹，赵伟，
申请(专利权)人：无锡市烨丹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：