一种汽轮机叶片锻件校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机叶片锻件校正装置，包括定位座，所述定位座上侧与工作台固定连接，且工作台的表面安装支撑板，同时支撑板远离工作台的一端与矫正台进行固定安装，并且矫正台的表面活动安装校正盘；校正盘的内部开设校正口，且校正口的内部安装叶型。该汽轮机叶片锻件校正装置，以伺服电动缸为驱动源，可驱动校正盘进行缓慢的转动，校正盘内部的校正口卡接在叶型的外侧，可对叶型进行旋转并矫正工作；校正口为矩形设置，叶型的上侧插接在校正口的内部，并同时校正盘转动，对叶型进行角度矫正工作，具有结构简单，便于操作的优点；装夹叶片比较方便节省时间，提高设备的利用率和工作效率。利用率和工作效率。利用率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片锻件校正装置


[0001]本技术涉及叶片锻件加工领域，具体为一种汽轮机叶片锻件校正装置。

技术介绍

[0002]汽轮机转子叶片的外轮廓为扭转体结构，叶片是一种自由曲面零件，在锻造冷却过程中会因锻件各个位置的冷却速率不一致产出变形，冷却过程中因自重及外来压力的因素产生变形，热处理过程中也会产出不同程度的变形，为了提高轮廓度符合型，通常采用冷校正的方式对叶片进行整形；冷校正是叶片在室温状态下对叶片施加压力从而产生塑性变形，使叶片达到目标中的轮廓度；
[0003]目前，叶片呈现出小批量，多批次等特点；不同级别叶片热加工生产过程中呈现不同程度，不同趋势的变形在校正时要调整校正工装，更换时间长，效率低，校正难度大，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽轮机叶片锻件校正装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种汽轮机叶片锻件校正装置，包括定位座，所述定位座上侧与工作台固定连接，且工作台的表面安装支撑板，同时支撑板远离工作台的一端与矫正台进行固定安装，并且矫正台的表面活动安装校正盘；
[0006]校正盘的内部开设校正口，且校正口的内部安装叶型，同时叶型的底部与叶根固接，并且叶根插接在定位座内部开设的定位槽中。
[0007]优选的，所述矫正台的外侧焊接安装台，且安装台的表面安装伺服电动缸，同时伺服电动缸的一端与安装台铰接，并且伺服电动缸的另一端与校正盘铰接。
[0008]优选的，所述校正盘的圆心与校正口的中心点重合，且校正口为矩形设置。
[0009]优选的，所述校正盘的底部均匀安装四组限位块，且矫正台的表面开设环形设置的限位槽，限位槽与限位块的尺寸相适配，且限位块滑动设置在限位槽的内部。
[0010]优选的，所述工作台和矫正台之间通过两组平行设置的支撑板进行支撑固定，且工作台和定位座组合在一起构成“T”形设置。
[0011]优选的，所述叶根插接在定位槽的内部通过固定螺栓进行固定，且叶根在定位槽的内部为可拆卸结构。
[0012]优选的，所述伺服电动缸驱动校正盘转动通过限位槽对叶型进行驱动矫正，且限位槽的内壁上固定设置驱动球，同时驱动球为橡胶材质制造而成，并且两排驱动球夹持在叶型的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]以伺服电动缸为驱动源，可驱动校正盘进行缓慢的转动，校正盘内部的校正口卡接在叶型的外侧，可对叶型进行旋转并矫正工作；
[0015]校正口为矩形设置，叶型的上侧插接在校正口的内部，并同时校正盘转动，对叶型进行角度矫正工作，具有结构简单，便于操作的优点；装夹叶片比较方便节省时间，提高设备的利用率和工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的俯视图；
[0018]图3为本技术结构伺服电动缸驱动校正盘转动示意图；
[0019]图4为本技术结构定位座、叶根横向剖面示意图。
[0020]图中标号：1、校正盘；2、驱动球；3、校正口；4、伺服电动缸；5、限位块；6、限位槽；7、支撑板；8、工作台；9、定位座；10、固定螺栓；11、定位槽；12、安装台；13、矫正台；14、叶型；15、叶根。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种汽轮机叶片锻件校正装置，包括定位座9，定位座9上侧与工作台8固定连接，且工作台8的表面安装支撑板7，同时支撑板7远离工作台8的一端与矫正台13进行固定安装，并且矫正台13的表面活动安装校正盘1；
[0023]校正盘1的内部开设校正口3，且校正口3的内部安装叶型14，同时叶型14的底部与叶根15固接，并且叶根15插接在定位座9内部开设的定位槽11中。
[0024]工作原理：
[0025]本装置的操作步骤为：
[0026]步骤A：待叶根15插接在定位槽11的内部，叶型14上部置于校正口3的内部，整体竖直；
[0027]步骤B：启动伺服电动缸4的外接开关，伺服电动缸4的输出轴通过输出力矩，带动校正盘1进行旋转，得叶型14产生塑性变形；
[0028]步骤C：可通过控制伺服电动缸4伸缩杆的行程来控制叶片的变形量。
[0029]具有结构简单，便于操作的优点；可快速的将叶根15和叶型14在装置上进行拆卸和取下，装夹叶片比较方便节省时间，提高设备的利用率和工作效率。
[0030]作为一种较佳的实施方式，矫正台13的外侧焊接安装台12，且安装台12的表面安装伺服电动缸4，同时伺服电动缸4的一端与安装台12铰接，并且伺服电动缸4的另一端与校正盘1铰接。
[0031]如图1
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2所示：以伺服电动缸4为驱动源，可驱动校正盘1进行缓慢的转动，校正盘1内部的校正口3卡接在叶型14的外侧，可对叶型14进行旋转并矫正工作。
[0032]作为一种较佳的实施方式，校正盘1的圆心与校正口3的中心点重合，且校正口3为矩形设置。
[0033]如图1
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2所示：校正口3为矩形设置，叶型14的上侧插接在校正口3的内部，并同时校正盘1转动，驱动叶型14缓慢转动，对叶型14进行角度矫正工作。
[0034]作为一种较佳的实施方式，校正盘1的底部均匀安装四组限位块5，且矫正台13的表面开设环形设置的限位槽6，限位槽6与限位块5的尺寸相适配，且限位块5滑动设置在限位槽6的内部。
[0035]如图1
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2所示：校正盘1在缓慢转动的时候，其底部的限位块5滑动设置在限位槽6的内部，可对转动时候的校正盘1进行限位和导向，避免校正盘1在转动的时候发生倾斜。
[0036]作为一种较佳的实施方式，工作台8和矫正台13之间通过两组平行设置的支撑板7进行支撑固定，且工作台8和定位座9组合在一起构成“T”形设置。
[0037]作为一种较佳的实施方式，叶根15插接在定位槽11的内部通过固定螺栓10进行固定，且叶根15在定位槽11的内部为可拆卸结构。
[0038]如图4所示：叶根15在定位槽11的内部为可拆卸结构，叶根15在定位槽11的内部可通过固定螺栓10进行固定，避免叶根15上侧的叶型14在受力的时候，叶根15发生晃动。
[0039]作为一种较佳的实施方式，伺服电动缸4驱动校正盘1转动通过限位槽6对叶型14进行驱动矫正，且限位槽6的内壁上固定设置驱动球2，同时驱动球2为橡胶材质制造而成，并且两排驱动球2夹持在叶型14的两侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片锻件校正装置，包括定位座(9)，其特征在于：所述定位座(9)上侧与工作台(8)固定连接，且工作台(8)的表面安装支撑板(7)，同时支撑板(7)远离工作台(8)的一端与矫正台(13)进行固定安装，并且矫正台(13)的表面活动安装校正盘(1)；校正盘(1)的内部开设校正口(3)，且校正口(3)的内部安装叶型(14)，同时叶型(14)的底部与叶根(15)固接，并且叶根(15)插接在定位座(9)内部开设的定位槽(11)中。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片锻件校正装置，其特征在于：所述矫正台(13)的外侧焊接安装台(12)，且安装台(12)的表面安装伺服电动缸(4)，同时伺服电动缸(4)的一端与安装台(12)铰接，并且伺服电动缸(4)的另一端与校正盘(1)铰接。3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片锻件校正装置，其特征在于：所述校正盘(1)的圆心与校正口(3)的中心点重合，且校正口(3)为矩形设置。4.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片锻件校正装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志丹，赵伟，
申请(专利权)人：无锡市烨丹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：