一种熔模铸件毛坯卧式校型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件校型技术领域，公开了一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，包括机台，以及设于机台上的支撑板和固定压板，所述支撑板和固定压板之间设有导轨组件，所述导轨组件上滑动设有移动压板，所述移动压板通过驱动部件推送以校准工件

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸件毛坯卧式校型装置


[0001]本技术涉及工件校型
，具体为一种熔模铸件毛坯卧式校型装置
。

技术介绍

[0002]对于拥有大平面
、
易变形的熔模精铸件，为了实现高要求尺寸精度，通常采用毛坯校型工艺
。
熔模精铸件毛坯有复杂易变形结构
、
大平面结构，由于钢水收缩不一致
、
大平面变形，高尺寸精度就达不到要求，解决这个问题的有效措施是后处理校型工艺
。
[0003]对于现有工艺，精铸毛坯所使用的校型装置功能单一，只能起到校正上和下平面度关系的作用
。
实际操作过程中为保证要求高的尺寸精度，现有伸缩气缸式的单导轨校准装置校型精准难以掌控，容易出现尺寸超差，校正不到位的情况，对于复杂产品，操作难度大，降低精铸毛坯的成品合格率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔模铸件毛坯卧式校型装置
,
以解决上述现有技术中提出的问题
。
[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，包括机台，以及设于机台上的支撑板和固定压板，所述支撑板和固定压板之间设有导轨组件，所述导轨组件上滑动设有移动压板，所述移动压板通过驱动部件推送以校准工件
。
[0006]优选的，所述驱动部件包括设于机台和支撑板上的推力伺服电机，所述推力伺服电机的活塞杆穿过支撑板与移动压板连接
。
[0007]优选的，所述推力伺服电机的活塞杆通过连接板可拆卸设于移动压板上
。
[0008]优选的，所述导轨组件包括设于支撑板
、
移动压板和固定压板两端的固定座，所述固定座上均设有穿孔，位于两端的所述穿孔上均设有导向柱，所述导向柱的两端通过紧固件限位在固定座上
。
[0009]优选的，位于移动压板上的所述穿孔上设有耐磨垫，所述导向柱穿过耐磨垫设置
。
[0010]优选的，所述机台上设有将工件下料的伸缩气缸
。
[0011]优选的，所述移动压板和固定压板相对的侧面上均设有若干列
T
型槽
。
[0012]本技术的有益效果集中体现在：
[0013]采用本校型装置后，有效的保证了精铸件高要求的尺寸精度，在保证尺寸精度的同时又提高了批量生产的效率等问题
。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的连接板处放大图；
[0017]其中，
1、
机台；
2、
支撑板；
3、
固定压板；
4、
移动压板；
5、
推力伺服电机；
6、
连接板；
7、
固定座；
8、
穿孔；
9、
导向柱；
10、
紧固件；
11、
伸缩气缸；
12、T
型槽；
13、
耐磨垫
。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0020]请参阅图1‑
图3，一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，在本实施例中，包括机台1，以及设于机台1上的支撑板2和固定压板3，所述支撑板2和固定压板3之间设有导轨组件，所述导轨组件上滑动设有移动压板4，所述移动压板4通过驱动部件推送以校准工件
。
机台1可以是双台面的结构，分为上部面板和下部面板，上部面板用于堆放毛坯件，下部面板用于校准工作区
。
移动压板4平行支撑板2和固定压板3之间，而各种待校准的毛坯件可通过模具胎具固定在固定压板3和移动压板4上面，通过驱动部件提供原动力推送移动压板4形成对毛坯件的校准作业
。
此外，支撑板2和固定压板3均可通过直角固定板螺栓固定在机台上，以承受较大的相对推力
。
[0021]作为本实施例更优的实施方式，所述驱动部件包括设于机台1和支撑板2上的推力伺服电机5，所述推力伺服电机5的活塞杆穿过支撑板2与移动压板4连接
。
推力伺服电机5可选用
10
吨的推力伺服电机
。
[0022]作为本实施例更优的实施方式，所述推力伺服电机5的活塞杆通过连接板6可拆卸设于移动压板4上，实现移动压板4的可拆卸功能，从而达到更换不同尺寸型号的移动压板
4。
[0023]作为本实施例更优的实施方式，所述导轨组件包括设于支撑板
2、
移动压板4和固定压板3两端的固定座7，所述固定座7上均设有穿孔8，位于两端的所述穿孔8上均设有导向柱9，所述导向柱9的两端通过紧固件
10
限位在固定座7上
。
两根导向柱9起到稳定导向作用，导向柱9可抛光处理，便于移动压板4滑动
。
紧固件
10
可以是螺母件，螺母件螺纹连接在导向柱9的外螺纹上，紧固时还可设置弹性垫圈，以增加螺母件预紧力
。
[0024]作为本实施例更优的实施方式，位于移动压板4上的所述穿孔8上设有耐磨垫
13
，所述导向柱9穿过耐磨垫
13
设置，降低穿孔8的磨损损耗
。
[0025]作为本实施例更优的实施方式，所述机台1上设有将工件下料的伸缩气缸
11
，伸缩气缸
11
可采用单缸式气缸，实现快速下料
。
[0026]作为本实施例更优的实施方式，所述移动压板4和固定压板3相对的侧面上均设有若干列
T
型槽
12
，便于固定各种校正模具的
。
[0027]综上所述，通过导向柱
9、
校正模具及推力伺服电机5的配合，有效的实现高要求尺寸精度的掌控
。
利用推力伺服电机5可精准保证校型的力度，降低了精铸毛坯的废品率
。
利用导向柱9使得移动压板4工件校型受力更均匀，减少了受力偏移量
。
利用伸缩气缸
11
可将
校正完成后将产品推入料框，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，其特征在于，包括机台
(1)
，以及设于机台
(1)
上的支撑板
(2)
和固定压板
(3)
，所述支撑板
(2)
和固定压板
(3)
之间设有导轨组件，所述导轨组件上滑动设有移动压板
(4)
，所述移动压板
(4)
通过驱动部件推送以校准工件
。2.
根据权利要求1所述一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，其特征在于，所述驱动部件包括设于机台
(1)
和支撑板
(2)
上的推力伺服电机
(5)
，所述推力伺服电机
(5)
的活塞杆穿过支撑板
(2)
与移动压板
(4)
连接
。3.
根据权利要求2所述一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，其特征在于，所述推力伺服电机
(5)
的活塞杆通过连接板
(6)
可拆卸设于移动压板
(4)
上
。4.
根据权利要求1所述一种熔模铸件毛坯卧式校型装置，其特征在于，所述导轨组件包括设于支撑板
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏含伟，张建平，
申请(专利权)人：四川众宸精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：