【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气轮机叶片生产相关，尤其涉及一种燃气轮机叶片打磨床。
技术介绍
1、燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，燃气轮机叶片是燃气轮机的重要部件，因为燃烧柴油或天然气的内燃机，是用燃料与空气混合燃烧后产生的气体靠推动叶片做功的，在燃气轮机叶片生产过程中，需要对叶片进行打磨，故此，特别需要一种燃气轮机叶片打磨床。
2、但是现有的燃气轮机叶片打磨床，在使用过程中，大多数的燃气轮机叶片打磨床在对叶片打磨时，打磨块只能在一个方向进行移动，叶片的一个方向打磨完成后需要调整叶片位置，这样比较影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种燃气轮机叶片打磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的燃气轮机叶片打磨床，但是现有的燃气轮机叶片打磨床，在使用过程中，大多数的燃气轮机叶片打磨床在对叶片打磨时，打磨块只能在一个方向进行移动，叶片的一个方向打磨完成后需要调整叶片位置，这样比较影响工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气轮机叶片打磨床，包括工作平台和调节机构，所述工作平台的表面一侧设置有调节机构，所述调节机构的一端固定连接有工作电机，所述工作电机的一端固定连接有打磨块，所述工作平台的表面一侧设置有升降机构，所述升降机构的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面一侧设置有夹持机构；
3、所述调节机构包括第一滑块、支撑块、气缸和连接块，所述第一
4、优选的，所述工作平台的表面一侧焊接有第一操作块，所述第一操作块的表面一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有单向丝杆，所述单向丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述单向丝杆的表面套设有第一滑块。
5、优选的，所述单向丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块在第一限位槽内与第一操作块构成相互滑动结构。
6、优选的，所述升降机构包括第二操作块、燕尾槽、第二限位槽、升降柱、第三限位槽、啮齿、齿轮、第二伺服电机、第二滑块和支撑板，所述工作平台的表面一侧焊接有第二操作块，所述第二操作块的一端开设有燕尾槽，所述第二操作块的表面一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有升降柱，所述升降柱的表面一侧开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内部设置有啮齿，所述啮齿的一端啮合连接有齿轮，所述齿轮的表面一侧连接有第二伺服电机，所述升降柱的表面一侧焊接有第二滑块，所述第二滑块的一端焊接有支撑板。
7、优选的，所述第二滑块在燕尾槽内与第二操作块构成相互滑动结构，所述啮齿与齿轮构成相互啮合滚动接连，所述齿轮与第二伺服电机电性连接。
8、优选的，所述夹持机构包括第三操作块、第四限位槽、正反丝杆、第三伺服电机、第三滑块、夹持块和保护片，所述连接板的表面一侧焊接有第三操作块，所述第三操作块的表面一侧开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部设置有正反丝杆，所述正反丝杆的一端连接有第三伺服电机，所述正反丝杆的表面套设有第三滑块，所述第三滑块的表面一侧焊接有夹持块，所述夹持块的表面一侧黏合连接有保护片。
9、优选的，所述正反丝杆与第三滑块螺纹连接，所述第三滑块设置有两组，所述第三伺服电机与正反丝杆电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该燃气轮机叶片打磨床，通过第一操作块、第一限位槽、单向丝杆、第一伺服电机、第一滑块、支撑块、气缸和连接块的设置，在使用时，首先通过第一伺服电机带动单向丝杆进行旋转，从而带动第一滑块在第一限位槽内进行滑动，由于第一滑块的表面一侧焊接有支撑块，从而第一滑块带动支撑块进行移动，同时气缸的一端与支撑块相焊接，从而当气缸在工作时，气缸可以带动连接块在与第一滑块移动方向相垂直的方向进行移动，从而当打磨块在对叶片进行打磨时，可以使打磨块对叶片的表面一侧进行全方位打磨。
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1.一种燃气轮机叶片打磨床，包括工作平台(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述工作平台(1)的表面一侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的一端固定连接有工作电机(3)，所述工作电机(3)的一端固定连接有打磨块(4)，所述工作平台(1)的表面一侧设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面一侧设置有夹持机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述工作平台(1)的表面一侧焊接有第一操作块(201)，所述第一操作块(201)的表面一侧开设有第一限位槽(202)，所述第一限位槽(202)的内部设置有单向丝杆(203)，所述单向丝杆(203)的一端连接有第一伺服电机(204)，所述单向丝杆(203)的表面套设有第一滑块(205)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述单向丝杆(203)与第一滑块(205)螺纹连接，所述第一滑块(205)在第一限位槽(202)内与第一操作块(201)构成相互滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶
5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述第二滑块(509)在燕尾槽(502)内与第二操作块(501)构成相互滑动结构，所述啮齿(506)与齿轮(507)构成相互啮合滚动接连，所述齿轮(507)与第二伺服电机(508)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述夹持机构(7)包括第三操作块(701)、第四限位槽(702)、正反丝杆(703)、第三伺服电机(704)、第三滑块(705)、夹持块(706)和保护片(707)，所述连接板(6)的表面一侧焊接有第三操作块(701)，所述第三操作块(701)的表面一侧开设有第四限位槽(702)，所述第四限位槽(702)的内部设置有正反丝杆(703)，所述正反丝杆(703)的一端连接有第三伺服电机(704)，所述正反丝杆(703)的表面套设有第三滑块(705)，所述第三滑块(705)的表面一侧焊接有夹持块(706)，所述夹持块(706)的表面一侧黏合连接有保护片(707)。
7.根据权利要求6所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述正反丝杆(703)与第三滑块(705)螺纹连接，所述第三滑块(705)设置有两组，所述第三伺服电机(704)与正反丝杆(703)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机叶片打磨床，包括工作平台(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述工作平台(1)的表面一侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的一端固定连接有工作电机(3)，所述工作电机(3)的一端固定连接有打磨块(4)，所述工作平台(1)的表面一侧设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面一侧设置有夹持机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述工作平台(1)的表面一侧焊接有第一操作块(201)，所述第一操作块(201)的表面一侧开设有第一限位槽(202)，所述第一限位槽(202)的内部设置有单向丝杆(203)，所述单向丝杆(203)的一端连接有第一伺服电机(204)，所述单向丝杆(203)的表面套设有第一滑块(205)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述单向丝杆(203)与第一滑块(205)螺纹连接，所述第一滑块(205)在第一限位槽(202)内与第一操作块(201)构成相互滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机叶片打磨床，其特征在于，所述升降机构(5)包括第二操作块(501)、燕尾槽(502)、第二限位槽(503)、升降柱(504)、第三限位槽(505)、啮齿(506)、齿轮(507)、第二伺服电机(508)、第二滑块(509)和支撑板(510)，所述工作平台(1)的表面一侧焊接有第二操作块(501)，所述第二操作块(501)的一端开设有燕尾槽(502)，所述第二操作块(501)的表面一侧开设有第二限位槽(503)，所述第二限位槽(503)的内部设置有升降柱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志丹，柏锡丰，
申请(专利权)人：无锡市烨丹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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