一种轴加工用抛光设备制造技术

技术编号:40138413 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 23:14
本技术公开了一种轴加工用抛光设备,包括抛光箱,所述抛光箱内上壁开设有滑槽,所述滑槽内活动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块下端固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定安装有固定板,所述固定板下端固定安装有第一控制电机,所述第一控制电机输出端固定安装有抛光轮,本技术,通过设置有控制设备,通过外部的控制设备可以对气缸和第一控制电机以及第二控制电机等进行控制,进而可以通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的转动,带动夹持块对轴进行夹持,夹持块为四周均匀布置,夹持稳定,本技术,具有实用性强和抛光效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴加工,具体为一种轴加工用抛光设备


技术介绍

1、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等,在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中,它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动,在生产过程中,需要对其表面进行抛光处理,美观的同时使其更适应于工业应用要求,现有的抛光设备在抛光长轴之前不便对其进行支撑夹持处理,长轴摆放不够平稳,且整个抛光操作不够全面均匀,抛光效果不足,需要对现有的设备进行改进,因此,设计实用性强和抛光效果好的一种轴加工用抛光设备是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴加工用抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种轴加工用抛光设备,包括抛光箱,所述抛光箱内上壁开设有滑槽,所述滑槽内活动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块下端固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定安装有固定板,所述固定板下端固定安装有第一控制电机,所述第一控制电机输出端固定安装有抛光轮,所述第一螺纹杆一端贯穿所述抛光箱外壁且固定安装有第一把手,所述抛光箱内开设有导向槽,所述导向槽内活动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆为对拉螺纹杆且两端螺纹方向相反,所述第二螺纹杆一端贯穿所述抛光箱且固定安装有第二把手,所述第二螺纹杆上对称螺纹连接有导向块,所述导向块一端固定安装有固定座,所述固定座相邻的一端圆周对称开设有第一放置槽,所述第一放置槽内活动安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上螺纹连接有夹持板,所述夹持板相邻的一端固定安装有夹持块,所述固定座内开设有驱动腔,所述驱动腔内固定安装有第二控制电机,所述第二控制电机输出端固定安装有第一锥形齿轮,所述第三螺纹杆伸入到对应的所述驱动腔内且固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮分别与所述第一锥形齿轮啮合,所述抛光箱下端设有减轻所述抛光箱震动的减震机构。

3、根据上述技术方案,所述减震机构包括对称固定安装在抛光箱下端的支撑板,所述支撑板下端固定安装有第一圆环,所述支撑板下端设有底板,所述底板上端固定安装有第二圆环,所述第一圆环活动安装在对应的所述第二圆环内,所述支撑板和所述底板之间固定安装有阻尼器和减震弹簧。

4、根据上述技术方案,所述第一圆环外壁对称固定安装有限位块,所述第二圆环内壁对称开设有限位槽,所述限位块活动安装在对应的所述限位槽内。

5、根据上述技术方案,所述抛光箱内活动安装有废屑收集盒,所述废屑收集盒一端开设有把手槽。

6、根据上述技术方案,所述第一把手和所述第二把手一端边缘位置均固定安装有摇臂。

7、根据上述技术方案,所述抛光箱一端活动安装有玻璃防护罩,所述玻璃防护罩中间固定安装有互相吸合的磁板。

8、根据上述技术方案,所述抛光箱内对称固定安装有锥形块。

9、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有控制设备,通过外部的控制设备可以对气缸和第一控制电机以及第二控制电机等进行控制,进而可以通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的转动,带动夹持块对轴进行夹持,夹持块为四周均匀布置,夹持稳定,可以对轴进行稳定均匀的抛光,抛光效果好,通过可以根据轴的长短规格进行调节,通过转动第二把手即可进行调节,通用性好,通过阻尼器和减震弹簧等部件的配合使用,可以使抛光箱内部在进行抛光时具有减震的作用,延长内部电器零件的使用寿命,通过锥形块可以使抛光箱内抛光时产生的废屑通过锥形块更好的进入到废屑收集盒内,通过废屑收集盒可以统一收集抛光时产生的废屑,通过互相吸合的磁板可以对玻璃防护罩进行防护,通过玻璃防护罩可以防止内部抛光时产生的废屑胡乱四溅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴加工用抛光设备,包括抛光箱(1),其特征在于:所述抛光箱(1)内上壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内活动安装有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)下端固定安装有气缸(5),所述气缸(5)伸缩端固定安装有固定板(6),所述固定板(6)下端固定安装有第一控制电机(7),所述第一控制电机(7)输出端固定安装有抛光轮(8),所述第一螺纹杆(3)一端贯穿所述抛光箱(1)外壁且固定安装有第一把手(9),所述抛光箱(1)内开设有导向槽(10),所述导向槽(10)内活动安装有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)为对拉螺纹杆且两端螺纹方向相反,所述第二螺纹杆(11)一端贯穿所述抛光箱(1)且固定安装有第二把手(12),所述第二螺纹杆(11)上对称螺纹连接有导向块(13),所述导向块(13)一端固定安装有固定座(14),所述固定座(14)相邻的一端圆周对称开设有第一放置槽(15),所述第一放置槽(15)内活动安装有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)上螺纹连接有夹持板(17),所述夹持板(17)相邻的一端固定安装有夹持块(18),所述固定座(14)内开设有驱动腔(19),所述驱动腔(19)内固定安装有第二控制电机(20),所述第二控制电机(20)输出端固定安装有第一锥形齿轮(21),所述第三螺纹杆(16)伸入到对应的所述驱动腔(19)内且固定安装有第二锥形齿轮(22),所述第二锥形齿轮(22)分别与所述第一锥形齿轮(21)啮合,所述抛光箱(1)下端设有减轻所述抛光箱(1)震动的减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴加工用抛光设备,其特征在于:所述减震机构包括对称固定安装在抛光箱(1)下端的支撑板(23),所述支撑板(23)下端固定安装有第一圆环(24),所述支撑板(23)下端设有底板(25),所述底板(25)上端固定安装有第二圆环(26),所述第一圆环(24)活动安装在对应的所述第二圆环(26)内,所述支撑板(23)和所述底板(25)之间固定安装有阻尼器(27)和减震弹簧(28)。

3.根据权利要求2所述的一种轴加工用抛光设备,其特征在于:所述第一圆环(24)外壁对称固定安装有限位块(29),所述第二圆环(26)内壁对称开设有限位槽(30),所述限位块(29)活动安装在对应的所述限位槽(30)内。

4.根据权利要求3所述的一种轴加工用抛光设备,其特征在于:所述抛光箱(1)内活动安装有废屑收集盒(31),所述废屑收集盒(31)一端开设有把手槽(32)。

5.根据权利要求4所述的一种轴加工用抛光设备,其特征在于:所述第一把手(9)和所述第二把手(12)一端边缘位置均固定安装有摇臂(33)。

6.根据权利要求5所述的一种轴加工用抛光设备,其特征在于:所述抛光箱(1)一端活动安装有玻璃防护罩(34),所述玻璃防护罩(34)中间固定安装有互相吸合的磁板(35)。

7.根据权利要求6所述的一种轴加工用抛光设备,其特征在于:所述抛光箱(1)内对称固定安装有锥形块(36)。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴加工用抛光设备,包括抛光箱(1),其特征在于:所述抛光箱(1)内上壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内活动安装有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)下端固定安装有气缸(5),所述气缸(5)伸缩端固定安装有固定板(6),所述固定板(6)下端固定安装有第一控制电机(7),所述第一控制电机(7)输出端固定安装有抛光轮(8),所述第一螺纹杆(3)一端贯穿所述抛光箱(1)外壁且固定安装有第一把手(9),所述抛光箱(1)内开设有导向槽(10),所述导向槽(10)内活动安装有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)为对拉螺纹杆且两端螺纹方向相反,所述第二螺纹杆(11)一端贯穿所述抛光箱(1)且固定安装有第二把手(12),所述第二螺纹杆(11)上对称螺纹连接有导向块(13),所述导向块(13)一端固定安装有固定座(14),所述固定座(14)相邻的一端圆周对称开设有第一放置槽(15),所述第一放置槽(15)内活动安装有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)上螺纹连接有夹持板(17),所述夹持板(17)相邻的一端固定安装有夹持块(18),所述固定座(14)内开设有驱动腔(19),所述驱动腔(19)内固定安装有第二控制电机(20),所述第二控制电机(20)输出端固定安装有第一锥形齿轮(21),所述第三螺纹杆(16)伸入到对应的所述驱动腔(19)内且固定安装有第二锥形齿轮(22),所述第二锥形齿轮(22)分别与所述第一锥形齿轮(21)啮合,所述抛光箱(1)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨美苓
申请(专利权)人:沈阳亿赢机械零部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1