一种用于拉簧检测装置的自动上料机制造方法及图纸

技术编号:38956465 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-28 09:14
本实用新型专利技术属于拉簧检测领域,其公开了一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其中,包括:振动盘、送料平台以及送料机构;送料平台为带有缺口的环形结构,所述送料机构设置于所述缺口内,所述送料平台的一端与所述振动盘的出料端连接,所述送料平台的另一端与所述送料机构的入料处对应,所述送料机构的出料处连接拉簧检测装置。本实用新型专利技术可以自动对拉簧进行排列,配合检测装置,实现拉簧上料、检测自动控制,节约了人力成本,提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉簧检测装置的自动上料机


[0001]本技术涉及拉簧检测领域,特别是一种用于拉簧检测装置的自动上料机。

技术介绍

[0002]如图1所示,拉伸弹簧也叫拉力弹簧,简称拉簧,是承受轴向拉力的螺旋弹簧,拉簧1一般采用圆截面材料制造。在不承受负荷时,拉簧1的圈与圈之间一般都是并紧、没有间隙的。
[0003]拉簧生产后需要进行检测,检测时需要将拉簧逐个送入检测机够进行检测,参照中国专利CN115090549A公开的一种拉簧筛选机,也就是拉簧的检测装置,拉簧生产后需要对其长度、内径、外径、两端拉钩的平行度等进行检测。传统的检测方式一般是通过人工将生产好的拉簧送至拉簧检测装置内,但是这样不仅耽误人力,如果对不准,检测结果就不准确,每个都认真对准可能会卡到手指。
[0004]拉簧生产后是直接放置在框内,极难采用机械臂进行排列送检,目前也没有相应的自动送检装置。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术拉簧送检之前采用人工排列耗时耗力的不足,提供了一种用于拉簧检测装置的自动上料机,为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其中,包括:振动盘、送料平台以及送料机构;
[0006]送料平台为带有缺口的环形结构,所述送料机构设置于所述缺口内,所述送料平台的一端与所述振动盘的出料端连接,所述送料平台的另一端与所述送料机构的入料处对应,所述送料机构的出料处连接于拉簧检测装置。
[0007]本技术一个较佳实施例中,所述振动盘包括底座、设置于所述底座上的螺旋式料斗以及设置于所述螺旋式料斗外侧的第一挡板,所述螺旋式料斗的一端与底座连接,所述螺旋式料斗的另一端与送料平台连接。
[0008]本技术一个较佳实施例中,所述送料平台的底部设有收料盘。
[0009]本技术一个较佳实施例中,所述送料平台包括依次连接的连接部分、初筛部分、排列部分以及送料部分,所述连接部分的宽度、所述初筛部分的宽度、所述排列部分的宽度和所述送料部分的宽度依次减小。
[0010]本技术一个较佳实施例中,所述连接部分的宽度大于拉簧的长度;所述排列部分靠近振动盘中心的一侧设有第二挡板,所述送料部分的宽度由靠近排列部分的一端向靠近送料部分的一端递减。
[0011]本技术一个较佳实施例中,送料部分一端的宽度与排列部分的宽度相等,另一端的宽度比拉簧的外径长度长2

4mm。
[0012]本技术一个较佳实施例中,送料机构包括气缸、设置于气缸底部的上料块、设置于上料块远离底座一侧的轨道以及固定于轨道上的传感器。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述气缸带动所述上料块进行竖直方向上的运动;所述上料块靠近轨道的一侧设有一个上料槽,所述上料槽的底面为倾斜向轨道方向的斜坡,气缸收缩时,所述上料槽与所述轨道的入口处对准。
[0014]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0015]本技术可以自动对拉簧进行排列,配合检测装置,实现拉簧上料、检测自动控制,节约了人力成本,提高了检测效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0017]图1为现有技术中的拉簧结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例中所述的一种用于拉簧检测装置的自动上料机的示意图;
[0019]图3为本技术一实施例中所述的一种用于拉簧检测装置的自动上料机的送料平台示意图;
[0020]图4为本技术一实施例中所述的一种用于拉簧检测装置的自动上料机的送料平台与送料机构的配合示意图。
[0021]附图标记如下说明:1

拉簧;201

底座;202

螺旋式料斗;203

第一挡板;30

送料平台;301

连接部分;302

初筛部分;303

排列部分;304

送料部分;305

第二挡板;40

收料盘;50

送料机构;501

气缸;502

上料块;5021

上料槽;503

轨道;504

传感器。
具体实施方式
[0022]为了能够更加清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两
个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]如图2所示,本技术公开了一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其包括振动盘、送料平台30以及送料机构50。
[0027]振动盘包括底座201、设置于底座201上的螺旋式料斗202以及设置于所述螺旋式料斗202外侧的第一挡板203,螺旋式料斗202的一端与底座201连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其特征在于,包括:振动盘、送料平台以及送料机构;送料平台为有缺口的环形结构,所述送料机构设置于所述缺口内,所述送料平台的一端与所述振动盘的出料端连接,所述送料平台的另一端与所述送料机构的入料处对应,所述送料机构的出料处连接拉簧检测装置。2.根据权利要求1所述的一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其特征在于:所述振动盘包括底座、设置于所述底座上的螺旋式料斗以及设置于所述螺旋式料斗外侧的第一挡板,所述螺旋式料斗的一端与底座连接,所述螺旋式料斗的另一端与送料平台连接。3.根据权利要求1所述的一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其特征在于:所述送料平台的底部设有收料盘。4.根据权利要求1所述的一种用于拉簧检测装置的自动上料机,其特征在于:所述送料平台包括依次连接的连接部分、初筛部分、排列部分以及送料部分,所述连接部分的宽度、所述初筛部分的宽度、所述排列部分的宽度和所述送料部分的宽度依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:高希龙
申请(专利权)人:昆山力创精密弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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