一种插针自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种插针自动打磨装置。所述插针自动打磨装置包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个放置板，两个所述放置板分别固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，两个所述放置板上均设置有限位口；两个固定组件，两个所述固定组件分别设置在两个所述支撑板的顶部，所述固定组件用于稳定烟夹；两个打磨组件，两个所述打磨组件均设置在所述底座上，所述打磨组件用于打磨去除粘连在烟夹插针上的异物。本实用新型专利技术提供的插针自动打磨装置具有可对插针表面粘连的顽固异物进行打磨去除的优点。粘连的顽固异物进行打磨去除的优点。粘连的顽固异物进行打磨去除的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种插针自动打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种插针自动打磨装置。

技术介绍

[0002]烟夹是用来将烟叶夹持固定放置在烘房内进行烘干的装置，烟夹由固定架与插针组成，工人将烟叶挂设在插针上以固定烟叶。
[0003]插针采用难以锈蚀的合金制成，日常难以锈蚀，不需要打磨，但是在烟夹生产转移过程中，插针上容易沾染异物，一般的处理方法是擦除或清洗，而异物粘连在插针上难以擦除，会影响烟夹品质。
[0004]因此，有必要提供一种新的插针自动打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决异物粘连在烟夹插针上影响烟夹品质的技术问题，本技术提供一种插针自动打磨装置。
[0006]本技术提供的插针自动打磨装置包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个放置板，两个所述放置板分别固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，两个所述放置板上均设置有限位口；两个固定组件，两个所述固定组件分别设置在两个所述支撑板的顶部，所述固定组件用于稳定烟夹；两个打磨组件，两个所述打磨组件均设置在所述底座上，所述打磨组件用于打磨去除粘连在烟夹插针上的异物。
[0007]优选的，所述固定组件包括转轴、活动板、第一电动伸缩杆和抵触板，所述转轴固定安装在所述支撑板的顶部，所述活动板转动安装在所述转轴上，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述活动板的底部，所述抵触板固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上，所述抵触板位于任意一个所述放置板的上方。
[0008]优选的，所述打磨组件包括安装板、两个第二电动伸缩杆和打磨板，所述底座上转动安装有限位杆，所述安装板活动安装在所述限位杆上，两个所述第二电动伸缩杆均固定安装在所述安装板的一侧，所述打磨板固定安装在两个所述第二电动伸缩杆的输出杆上。
[0009]优选的，两个所述安装板相互远离的一侧均固定安装有滑板，任意两个所述滑板分别活动套设在两个所述限位杆上，另外两个所述滑板上分别螺纹安装有与所述底座转动连接的螺杆，所述底座的底部固定安装有两个输出轴分别与两个所述螺杆固定连接的电机。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有两个支撑架，两个所述限位杆分别与两个所述支撑架固定连接，两个所述螺杆分别与两个所述支撑架转动连接。
[0011]优选的，多个所述第二电动伸缩杆外均固定套设有橡胶保护套，两个所述打磨板相互靠近的一侧均开设有打磨槽。
[0012]优选的，两个所述抵触板的底部均固定安装有弹性橡胶垫。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的插针自动打磨装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种插针自动打磨装置：
[0015]通过放置板承接烟夹，便于后续对烟夹上的插针进行打磨去污，通过限位口可以防止打磨插针时烟夹发生移动，从而影响打磨效果，通过调节第一电动伸缩杆的输出杆伸出长度可以调节抵触板的位置，抵触板抵触烟夹可以进一步稳定烟夹，通过转动活动板可以防止固定组件影响防止或拿取烟夹，通过调节第二电动伸缩杆的输出杆伸出长度，可以使打磨板靠近并接触插针，便于后续对插针进行打磨去污；
[0016]通过电机驱动螺杆转动可以带动安装板上下移动，从而带动打磨板上下移动对插针进行打磨，通过支撑架可以增加螺杆转动的稳定性，同时防止滑板脱离螺杆和限位杆，通过橡胶保护套可以防止打磨下的污渍粉末粘连附着在第二电动伸缩杆上，不便于后续清理，通过打磨槽可以使打磨板与插针更加贴合，通过弹性橡胶垫可以降低抵触板与烟夹的应力，同时增加摩擦力。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的插针自动打磨装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术中打磨组件的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术中底座和支撑板的三维结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、支撑板；3、放置板；4、活动板；5、第一电动伸缩杆；6、抵触板；7、支撑架；8、螺杆；9、滑板；10、安装板；11、第二电动伸缩杆；12、打磨板；13、橡胶保护套；14、电机；15、限位杆；16、转轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的插针自动打磨装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术中打磨组件的俯视结构示意图；图4为本技术中底座和支撑板的三维结构示意图。
[0024]插针自动打磨装置包括：底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部；两个放置板3，两个所述放置板3分别固定安装在两个所述支撑板2相互靠近的一侧，两个所述放置板3上均设置有限位口；两个固定组件，两个所述固定组件分别设置在两个所述支撑板2的顶部，所述固定组件用于稳定烟夹；两个打磨组件，两个所述打磨组件均设置在所述底座1上，所述打磨组件用于打磨去除粘连在烟夹插针上的异物，通过放置板3承接烟夹，便于后续对烟夹上的插针进行打磨去污，通过限位口可以防止打磨插针时烟夹发生移动，从而影响打磨效果。
[0025]所述固定组件包括转轴16、活动板4、第一电动伸缩杆5和抵触板6，所述转轴16固定安装在所述支撑板2的顶部，所述活动板4转动安装在所述转轴16上，所述第一电动伸缩杆5固定安装在所述活动板4的底部，所述抵触板6固定安装在所述第一电动伸缩杆5的输出杆上，所述抵触板6位于任意一个所述放置板3的上方，通过调节第一电动伸缩杆5的输出杆伸出长度可以调节抵触板6的位置，抵触板6抵触烟夹可以进一步稳定烟夹，通过转动活动
板4可以防止固定组件影响防止或拿取烟夹。
[0026]所述打磨组件包括安装板10、两个第二电动伸缩杆11和打磨板12，所述底座1上转动安装有限位杆15，所述安装板10活动安装在所述限位杆15上，两个所述第二电动伸缩杆11均固定安装在所述安装板10的一侧，所述打磨板12固定安装在两个所述第二电动伸缩杆11的输出杆上，通过调节第二电动伸缩杆11的输出杆伸出长度，可以使打磨板12靠近并接触插针，便于后续对插针进行打磨去污。
[0027]两个所述安装板10相互远离的一侧均固定安装有滑板9，任意两个所述滑板9分别活动套设在两个所述限位杆15上，另外两个所述滑板9上分别螺纹安装有与所述底座1转动连接的螺杆8，所述底座1的底部固定安装有两个输出轴分别与两个所述螺杆8固定连接的电机14，通过电机14驱动螺杆8转动可以带动安装板10上下移动，从而带动打磨板12上下移动对插针进行打磨。
[0028]所述底座1的顶部固定安装有两个支撑架7，两个所述限位杆15分别与两个所述支撑架7固定连接，两个所述螺杆8分别与两个所述支撑架7转动连接，通过支撑架7可以增加螺杆8转动的稳定性，同时防止滑板9脱离螺杆8和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插针自动打磨装置，其特征在于，包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个放置板，两个所述放置板分别固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，两个所述放置板上均设置有限位口；两个固定组件，两个所述固定组件分别设置在两个所述支撑板的顶部，所述固定组件用于稳定烟夹；两个打磨组件，两个所述打磨组件均设置在所述底座上，所述打磨组件用于打磨去除粘连在烟夹插针上的异物。2.根据权利要求1所述的插针自动打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括转轴、活动板、第一电动伸缩杆和抵触板，所述转轴固定安装在所述支撑板的顶部，所述活动板转动安装在所述转轴上，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述活动板的底部，所述抵触板固定安装在所述第一电动伸缩杆的输出杆上，所述抵触板位于任意一个所述放置板的上方。3.根据权利要求1所述的插针自动打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括安装板、两个第二电动伸缩杆和打磨板，所述底座上转动安装有限位杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑基雄，李成基，符晓东，周栋，
申请(专利权)人：云南坚石机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：